РУЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ КАБЕЛЬНЫХ НАКОНЕЧНИКОВ Советский патент 1974 года по МПК B23D29/00 

1

Известно ручное устройство для обработки кабельных наконечников, содержащее связанные с приводом подвижный .и неподвижный ножи, а также механизм стопорения их.

Для повышения иадежности в предлагаемом устройстве привод ножей выполнен в виде помещенных в корпусе и установленных на эксцентриковом валу параллельпо один относительно другого главного, несущего подвижный НОЖ, и вспомогатель ного ползунов, на одних Концах которых выполнены зубья, входящие в зацепление с храповиками, предусмотренными в механизме стопорения, щн этом .корпус выполнен в виде обоймы прямоугольного сечения со сквозным пазом, а эксцентриковый вал размещен в упомянутом лазу.

На фиг. 1 -показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, продольный разрез; на фиг. 3 - обойма, поперечный разрез.

Устройство содержит размещенные в ко пусе 1 главный 2 и вспомогательный 3 ползуны, смонтированные на общем эксцентриковом валике 4. Ползуны .имеют на концах фигурные зубья, в зацеплении с которыми находятся храповики 5 и 6 этих ползунов. Хр&повиКи 5 и 6 насажены ;на общую ось и прижимаются к поверхпостям ползунов пружинами (на чертеже не показаны). Подвижный нож 7 жестко закреплен в пазу в главного ползуна, а неподвижный нож 9 креагится к

корпусу головки 10. Корпус 1 выполнен в виде обоймы, состоящей из опорных пластин 11 и 12 с фигурным пазом 13 под эксцентриковый валик 4 и боковой 14 и задней 15 стенок. На эксцентриковый валик 4 насажена подвижная рукоятка 16. Неподвижная рукоятка 17 прикреплена к обойме. Корпус головки 10 укреплен на обойме болтом 18.

Устройство работает следующим образом.

При разведении рукояток 16 и 17 эксцентриковый валик 4, поворачиваясь вОКруг своей оси и перемещаясь в фигурном пазу 13, перемещает в направлении реза вспомогательный ползун. Главный ползун стопорится в это время своим храповиком 5, предохраняющим его от движения в направлении, противоположном направлению реза. Вместе со вспомогательным ползуном в фигурном пазу 13 опорной пластины 11 главного ползуна и опорной

пластины 12 вспомогательного ползуна лтередвигается и эксцентриковый валик 4 вместе с подвижной рукояткой 16. По окопчанли разведения рукояток 16 и 17 вспомогательный ползун стопорится храповиком 6, который

прижимается к его зубчатой части пружиной.

При сведении рукояток 16 и 17 эксцентриковый валик 4 перемещает в направлении реза главный ползун вместе с подвижным ножом 7, и острие «ожа осуществляет операцию резания или опрессовки. При сведении рукояток 16 и 17 перемещение главного ползуна .прекращается и он стопорится храповиком 5. Далее операция повторяется. Отв едение ползунов в начальное положение осуществляется нажатием на головки храповиков 5 и 6. Они выходят из зацепления с зубьямл ползунов, и последние под воздействием рукоятки 16 вместе с подвижным ножом 7 отводятся в первоначальное положение.

При опрессовке кабеля подвижный и неподвижный ножи заменяют матрицей и пуансоном для апрессовки.

Предмет изобретения

Ручное устройство для обработки кабельных наконечников, содержащее связанные с приводом подвижный и неподвижный ножи, а также механизм стопорения их, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, привод ножей выполнен в виде номещенных в корпусе и установленных на эксцентриковом валу взаимно параллельно главного, несущего подвижный нож, и вспомогательного ползунов, на одних концах которых вьшолнены зубья, входящие в зацепление с храповиками, закрепленными в механизме стопорения, при этом корпус выполнен в виде обоймы прямоугольного сечения со сквозным пазом, а эксцентриковый вал размещен в упомянутом пазу.

;2