Устройство для разделения проката Советский патент 1983 года по МПК B23D31/00 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в металлообрабатывающей промышленности для получения {мерных заготовок из проката.

Известно устройство для разделения проката, содержащее ползун,нож для ломки, нож для образования концентратора напряжений и опоры для заготовки, в котором нож для ломки и нож для образования концентратора напряжения установлены соосно навстречу друг другу по разные стороны обрабатываемой детали в обойме, связанной с ползуном так, что при ходе ползуна в одну сторону наносится Kort центратор напряжения, при ходе в другую - излом прутка 13.

Недостатком данного устройства является низкое качество получаемых заготовок как по плоскости излома, так и по точности длины.

Кроме, того, использование устройства для разделения проката на длинномерные заготовки требует создания специального оборудования, имеющего промежуточное положение ползуна, обеспечивающего возможность продвижения прутка на заданный размер.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для разделения проката, содержащее корпус с опорными призмами, подвижную травесу с прижимами, а также ножи для ломки проката и нанесения на нем кон центратора напряжений, закрепленные на держателях, смонтированных соответственно в корпусе и на траверсе С 2

Недостатком известного устройства является сложность расчета углов рабочих поверхностей и усилий рессор, обеспечивавлцихзажим и растягивающие усилия на пруток до начала момента излома.

Кроме того, для ломки проката на заготовки различной длины, диаметра или стороны проката необходима переналадка установки, заключающаяся в замене рабочих и опорных призм и подборе усилий рессор, что приводит к значительным потерям времени на переналадку устройства и затраты на сменный инструмент.

Целью изобретения является расширение номенклатуры типоразмеров разделяемого проката и повышение производительности устройства путем переналадки его рабочих элементов на трабуе1«2й типоразмер.

Указанная цель достигается тек, что в устройстве для разделения про-; ката,.сддержащем корпус с опорными призмами, подвижную траверсу с прижимами, а также ножи для ломки проката и ианесения на нем концентратора напряжений, закрепленные на

держателях, смонтированных соответственно в корпусе и на трйверсе,держатели ножей выполнены подвижными в вертикальной плоскости, подпружинены соответственно относительно ко пуса и траверсы и снабжены механизмами фиксации рабочего положения, а опоры ле призмы и прижимы смонтированы на соответствующих им корпусе и траверсе, при этом механизм фиксации рабочего положения держателя ножа для ломки проката выполнен в виде основных кулачков, установленных на поворотном валу, смонтированном в корпусе и снабженном механизмом шагового поворота, и клиньев, размещенных с возможностью взаимодействия одними своими концами сосновными кулачками, а другими с держателем посредством ползушек, ia механизм фиксации рабочего положения держателя ножа для нанесения на прокат концентратора напряжений выполнен в виде дополнительного кулачка, установленного на указаннова валу с возможностью взаимодействия с держателем.

Кроме того, механизм шагового поворота вала выполнен в виде установленного на йем хрёшовика и рычага с собачкой, связанного с под вижной траверсой.

На фиг. 1 изображено устройство для разделения проката; на фиг.2 сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - механизм шагового поворота вала.

Устройство содержит корпус 1, в котором размещен подпружиненный держатель 2 с заплечиками, установленный с возможностью осевого перемшцения, На держателе 2 закреплен регулируемый в зависимости от сечения проката, прочности, материгша и величины .переточки при износе нож 3 для образования концентратора напряжения. В корпусе 1 расположен вал 4 с основными кулачками 5 и дополнительными кулачкс1ми б, которые взаимодействуют с подвижно расположенными на валу 4 подпружиненными клиньями 7, которые,, в свою очередь, взаимодействуют с ползушками 8, подвижно закрепленными на траверсе 9 и взаимодействующими с заплечиками держателя 10 при изломе проката. На корпусе 1 установлены опорные призмы 11, имеющие возможность поворота на угол излома, а яа траверсе 9 закреплены подпружиненные прижимы 12.

Держатель 10 с закрепленным на нем ножом 13 для ломки проката подпружинен и установлен с возможность переме 4ения в осевсял Исшравлении на величину, определяемую углом излома .

Траверса 9 установлена с возможностью возвратно-поступательного i

перемацения и взаимосвязана рычагами 14 и 15 посредством храповика 16 с валом 4 для передачи ему врацетельного движения.

Работа устройства осуществляется следукхцнм образом.

Разделяемой пруток 17 устанавливают на опорные призмы 11 так, чтобы место предполагаемого излома совпало с плоскостью, проходящей черев рабочие кромки ножей 3 и 13. После этого траверсе 9 сообщают движение с приложением усилия, необходимого для нанесения концентратора напряжения и преодоления усилия сжатия пружины держателя 18, В это время рычаги 14 и 15 поворачивают храповик 16, вал 4 и кулачки 5 и-6, ставят клинья 7 и держатель 2 с ножом 3 в положение нанесения концент ратора напряжения. Траверса 9,держатель 10 и нож 13 перемещаются навстречу держателю 2 и ножу 3 до соприкосновения с прутком 17. Одновременно полэуш1 а 8 клиньями 7 выводится из зоны действия держателя 10. Нож 13 после соприкосновения с прутком 17 останавливается и происходит сжатие пружины держателя 10 до упора в поверхность траверсы 9, затем движется траверса 9 и держатель 10 с ножом 13, передавая усили на пруток 17, на котором от ножа 3 образуется концентратор напряжения в конце хода. При обратном ходе тра версы 9 после освобождения от контак та ножа-ломателя с пруткомпружины выводят держатель 10 в исходное положение, ползушки 6 освобождаются от клиньев 7 и под действием пружин (условно не показаны) заходят под заплечики держателя 10 на величину его хода. При втором ходе траверсы 9 через Гычаги 14 и 15 поворачивают храповое колесо 16, вал 4 и кулачки 5 и 6, освобождают цапфы и заплечики держателя 10, а пружины выводят из рабочего положения держатель 2, нож 3 и клинья 7. Траверса 9, держатель 10 с ножом 13 двигаются до соприкосновения с прутком 17, после чего производят изгиб его между, опорами 11 до момента наступления излома и полного отделения заготовки Прижимы 12 нажимают на пруток до начала изгиба, и в момент излома пружины 18 достигают максимального усилия прижатия. При обратном движении траверсы вверх рычажная система становится в исходное положение относительно храповика. В дгшьнейшем за кажда1е два хода траверсы цикл повторяется.

По сравнению с известным яспольэо вание изобретения позволяет расширить номенклатуру типоразмеров разделяемого проката и повысить производительность за счет искяшичения пв« реналадки рабочих злементов на требуемый типоразмер проката.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ПРОКАТА, содержащее корпус с опорными призмами, подвижную траверсу с прижимами, а также ножи для ломки проката и нанесения на нем концентратора напряжений, закрепленные на держателях, смонтированных соответственно в корпусе и на траверсе, отличаюцееся тем что, с целью расширения номенклатуры типоразмеров разделяемого проката и повышения производительности путем исключения перенгшадки рабочих элементов на требуемой типоразмер, держатели ножей выполнены подвижными в вертикальной плоскости, подпружинены соответственно относительно корпуса и траверсы и снабжены механизмами фиксации рабочего положения, а опорные призмы и прижимл смонтированы шарнирно на соответствующих им корпусе и траверсе, при этом механизм фиксации рабочего положения держателя ножа для ломки проката выпопнен в виде основных кулачков, установленных на поворотном вллу, смонтированном в корпусе и снабженнсял механизмом шагового поворота, и клиньев размещенных с возможностью взаимодействия одними своими концами с основными кулачками, а другими - с держателем посредством ползушек, а механнзм фиксации рабочего положения держателя ножа для нанесения на прокат концентратора напряжений выполнен в виде дополнительного кулачка, установленного на указанном валу с возможностью взаигюдеПствия с держателем. 1 2. Устройство по п.1, о т л и- : чающееся тем, что механизм шагового поворота вала выполнен в сл ел сд виде установленного на нем храповика и рычпга с собачкой, связанного с подвижной траверсой. сг