Устройство для ломки проката Советский патент 1984 года по МПК B23D27/00 

Описание патента на изобретение SU1076214A1

а к Изобрегенве относится к обработке металлов давлением и может быть исшшьэовано в заготовительном провз водстве машиностроительных предприятий для получения мерных заготовок из проката. Известно устройство тя помкк npi ката, содержащее подвижную и неподр вижную траверсы, на одной из которых. установлен клин, а на другой - два упора, расположенных симметричней от носи тельно клина С 1 . Недостатком известного устройства является отсутствие механизма доя нане сения концентратора напряжений, что снижает производительность раскроя проката. Наиболее близким решением по г-ехнической суищости и достигаемому результату является устройство для проката,Гссяержащее привоаную подвижную траверсу с установленным на ней клином, неподвижную траверсу с двумя упорами, расположенными симмет рично относительно клина, и механизм для нанесения на прокате коннентрато ра напряжений Г2. . Недостатков известного устройства является то что оно требует пртложения значительных усилий при ломке изза необходимости вдавливания ножа в прокат при нанесении концентратора напряжений. Цель изобретения - снижение потребного усилия ломки. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для ломки проката, содержащем приводную подвижную траверсу с установленным на ней Клином, неподвижную траверсу с двумя упорами, расположенными симметртчно относитель но клина, и механизм для нанесения на прокат концентратора напртжений, после ний иыпоянен в виде держателя, смонти рованного в неподвижной траверсе с возможностью перемещения относительн нее вдоль направления перемещения подвижной траверсы, привода перемещения Держателя, электрода, связанного с источником тока и смонтированного с возможностью перемещения в держателе и механизма подачи электрода. На фиг. 1 изображено устройство рля ломки проката, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство для ломки проката соде жит силовую установку - пресс 1 в неподвижной траверсе 2 которого смонтированыупоры 3 и штанга 4, пере мещающаяся во втулке 5 траверсы под действием пневматического цилиндра 6. К двум серьгам 7 штанги 4 шарнирно прикреплен держатель электрода 8. Проволочный электрод 9 пропущен черюз держатель 8 и подается посредством роликового механизма 10. Накопление проволоки в этом механизме осуществляется на катушке 11 в виде мотка. Питание электрод получает от источника тока посредствен хоМута 12. В ПОДВИЖНЫ) траверсе 13 пресса 1 сяъюнтирован клин 14. Рабочее пере мещение траверсы 13 с клином 14 осуществляется от гшфодилнндра 15, возврат в исходное положение достигается с помощью двух цилиндров 16. Транспортировка проката к прессу и в зоне пресса осуществляется посредством рольганга 17. Остановка проката по месту изл1Ж{а производится nocpejitством подвижного винтового упора 18, подъем и опускание которого производится от пневмоцилинД|рт 19, а перемещение - от привода 20. Охлаждение места излома достигается с помощью сопел . 21. Перемещение держателя 8 в плоскосга клина достигается посредством винтового механизма 22. Устройство работает следующим образом. I. Прокат 23 по рольгангу 17 подается зону пресса и задерживается по Meciy злома ynopcfti 18, после чего рольганг ыключается. Затем производится одноременно прижим проката 23 к упорам 3 осредством клина 14, перемещающегоя с траверсой 13 от гидроцилиндра 15, подача к заготовке штанги 4 с дерателем электрода 8 с П Ж1ощью пневмоцииндра 6 и прдаолочного электрода 9 помсяцью механизма Ю. В это же время осуществляется подача охлаждающей жидкости, например оды, в место излсша посредством сопел 21, в результате чего одновременно производится выплавление металла электрической дугой, охлаждение места излома и п(лка заготовки. В процессе ломки производится останюка подачи электрода за счет выключения механизма 1О. После леечки заготовки выключается питание электрода. Держатель 8 и клин 14 возвращаются в исхошюе положение посредством пневмоцилинфа 6 и гидроцилиндра 16. В дальнейшем прсщесс ломки проката повторяете

Перемещение электрода в плоскости клина при изменении соргамента заготовок достигается посредством винтивого механизма 22.

Использование изобретения, по сраввеШ1Ю с базовым объектом, в качестве которого принят прототип, позволит снизить потребное усилие ЛОМКЕ.

Похожие патенты SU1076214A1

название год авторы номер документа
Устройство для разделения проката 1982
  • Блац Валентин Николаевич
  • Горецкий Василий Николаевич
  • Любченко Андрей Васильевич
SU1055596A1
Установка для холодной ломки сортового проката 1973
  • Финкель Виктор Моисеевич
  • Барышев Гертруд Алексеевич
  • Родюков Геннадий Борисович
  • Савельев Александр Михайлович
  • Головин Юрий Иванович
SU476105A1
Поточная линия для раскроя проката 1976
  • Барабашкин Владимир Петрович
  • Тетельбаум Петр Иосифович
  • Тыртов Анатолий Сергеевич
  • Шклянов Леонид Павлович
  • Суров Василий Васильевич
  • Сидоренко Сергей Петрович
  • Подставкин Николай Константинович
  • Богатов Николай Александрович
  • Дьяконов Геннадий Петрович
SU683903A1
Установка для раскроя проката 1991
  • Роганов Лев Леонидович
  • Карнаух Сергей Григорьевич
  • Исаев Александр Владимирович
SU1775245A1
СПОСОБ ЛОМКИ МАТЕРИАЛОВ НА ЗАГОТОВКИ В УСТАНОВКЕ ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1996
  • Жалдак Николай Иванович
RU2096141C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ЛОМКИ ПРУТКОВЫХ И ТРУБЧАТЫХ МАТЕРИАЛОВ 1990
  • Цехмистро Ю.С.
  • Цыпляков И.П.
  • Лагутин Б.Н.
  • Швец В.П.
  • Крыхта В.П.
  • Борисов В.М.
  • Головачев В.Я.
RU2025231C1
Автоматическая линия 1988
  • Литвиненко Виктор Алексеевич
  • Данченко Вячеслав Григорьевич
  • Сорока Александр Петрович
  • Афонский Павел Павлович
  • Уманский Марк Абрамович
  • Нагорный Юрий Данилович
SU1708545A1
Способ резки проката и устройство для его осуществления 1981
  • Ермилев Владимир Вячеславович
  • Эрлих Авий Исаакович
  • Пульбере Александр Иванович
SU1007862A1
Способ ломки проката 1976
  • Финкель Виктор Моисеевич
  • Головин Юрий Иванович
  • Слетков Алексей Александрович
  • Умрихин Владимир Михайлович
SU578167A1
Установка для раскроя проката 1986
  • Роганов Лев Леонидович
  • Исаев Александр Владимирович
  • Маковецкий Александр Викторович
  • Лузан Юрий Владимирович
SU1409415A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 076 214 A1

Реферат патента 1984 года Устройство для ломки проката

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛОМКИ ПРОКАТА, содержащее приводную подшжную траверсу с установленным на ней клином, неподвижную траверсу с двумя упорами, расположенными симметрично относительно клина, и механизм для нанесения на прокат концентратора Hanpik жений, отличающееся тем, что, с целью снижения потребного усилия ломки, механизм для нанесения на прокат концентратора напряжений выполвен в виде держателя, смонтир| анного в неподвижной траверсе с возможностью перемещения относительно нее вдоль направления перемещения подвижн1Л тра версы, привода перемещения держателя, ; электрода, связанного с источником токА и смонтированного с возможностью nepeiмещения в держателе, и механизма пвпа- (П чя электрода.

Формула изобретения SU 1 076 214 A1

(pui.f

Л-Л

фиг. 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1076214A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Установка для холодной ломки проката 1973
  • Борисов Виктор Михайлович
  • Высоцкий Евгений Николаевич
  • Косяк Валентин Иванович
  • Дедов Александр Дмитриевич
SU479572A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Установка для разделения проката 1977
  • Высоцкий Евгений Николаевич
  • Косяк Валентин Иванович
SU645779A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 076 214 A1

Авторы

Александров Юрий Николаевич

Бондарчук Николай Андреевич

Кравченко Валентина Алексеевна

Иванишкин Николай Яковлевич

Даты

1984-02-28Публикация

1979-09-03Подача