Катод алюминиевого электролизера Советский патент 1983 года по МПК C25C3/08 

Описание патента на изобретение SU1056912A3

Изобретение относится к металлур гии легких металлов, в частности к устройствам для электролитического п лучения алюминия, а именно к катода Известен катод алюминиевого элек тролизера, выполненный в виде пластин, закрепленных на подине электро лизера под углом к горизо.нтали в сторону центра электролизера, В цен ре электролизера с использованием этого катода должно быть выполнено углубление для сбора катодного металла Ц . Однако необходимость в наличии углубления в центре электролизера значительно увеличивает его габариты и материалоемкость (из-за необходимости в усиленной теплоизоляции дна электролизера), а затруднение циркуляции электролита вызывает склонность к образованию анодных эффектов, т.е. снижение выхода по току. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является катод алю миниевого электролизера, состоящий из отдельных сменных деталей, скреп ленных между собой и снабженных токоподводом. Этот катод представляет собой подину электролизера 2 . Недостатками известного катода является то, что он не обеспечивает интенсивной циркуляции электролита, а это приводит к обеднению алюминие слоев электролита, прилегающих к ка тоду, что в свою очередьJповышает частоту возникновения анодных эффек тов и снижает выход по току. Кроме того, конструкция известного катода не позволяет сократить расстояни между ним и анодом, что повышает расход электроэнергии при электролизе. Целью изобретения является повышение выхода по току за счет катодной поляризации осажденного металла и организации движения электролита и снижение расхода электроэнергии при электролизе путем уменьшения ра стояния между электродами. Поставленная цель достигается тем, что в катоде алюминиевого элек тролизера, состоящем из отдельных соединенных между собой сменных деталей и снабженном токоподводом, сменные детали выполнены из стержне или пластин и имеют, по меньшей мере,, одно отверстие для протекания электролита, а токоподвод выполнен вертикальным. При этом стержни в поперечном сечении выполнены квадратной формы. На фиг. 1 изображен катод, собранный из пластин, общий вид на фиг. то.же, но из стержней; на фиг. 3 электролизер с катодами, общий вид; продольный разрез на фиг. 4 - то же, поперечный разрез. Катод собран из отдельных сменных деталей - пластин 1 или стержней 2, вертикальных токоподводов 3, опорных элементов 4, причем в пластинах 1 выполнены отверстия Ъ для циркуляции электролита и стекания полученного металла. Отверстия 5 могут быть также получены за счет использования специальной формы стержней 2 (фиг.2), из которых собран катод. Катод устанавливается на-подине 6 электролизера, снабженного, например, обожженными анодами 7,соединенными с токоподводящей шиной 8, бункером 9 для глинозема, катодными шинами 10 к перекрытием 11. .Катод работает следукячим образом. При пропускании тока между катодами и анодами 7 на катоде вы.целяется алюминий, который через отверстия 5 , стекает на дно электролизера. При протекании тока возникает также электромагнитный эффект, вызывающий направленное движение электролита (показано на фиг. 3 стрелками). Это приводит к тому, что обедненный в процессе электролиза электролит все время сменяется новым. При этом из бункера 9 в обедненный электролит загружается глинозем, который, растворяясь, обогащает электролит алюминием и одновременно охлаждает его. Так как жидкий алюминий собирается на подине 6, то влияние электромагнитных сил на него незначительно, а поскольку в него погружены опорные элементы 4 катода, то он поляризован катодно . и растворения его не происходит. Выполнение катода в виде сменных пластин или стержней,снабженных опорными элементами, позволяет сократить расстояние между электродами, ЧТО приводит К сокращению потерь электроэнергии на нагрев электролита, обеспечение же возможности непрерывной циркуляции электролита повышает выход по току.

Похожие патенты SU1056912A3

название год авторы номер документа
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ ЭЛЕКТРОЛИЗОМ, АНОДНЫЙ БЛОК ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА, СПОСОБ ПЕРЕНАЛАДКИ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ ЭЛЕКТРОЛИЗОМ 1991
  • Витторио Де Нора[It]
RU2101392C1
ЭЛЕКТРОЛИЗЕРЫ ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ С АНОДАМИ, ВЫДЕЛЯЮЩИМИ КИСЛОРОД 2000
  • Де Нора Витторио
RU2242539C2
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ 2013
  • Попов Юрий Николаевич
  • Поляков Петр Васильевич
RU2518029C1
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ 2012
  • Попов Юрий Николаевич
  • Поляков Петр Васильевич
RU2509830C1
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ 2007
  • Тараненко Игорь Владимирович
  • Цыпкин Михаил Григорьевич
  • Кононов Михаил Петрович
  • Слуцкий Иосиф Зиновьевич
RU2355824C2
Электролизер для производства алюминия 2019
  • Крюковский Василий Андреевич
  • Сиразутдинов Геннадий Абдуллович
RU2722605C1
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ПОЛЯКОВА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ 2008
  • Поляков Пётр Васильевич
  • Ключанцев Андрей Борисович
RU2401884C2
Диафрагменный электролизер с верхним токоподводом 1982
  • Галанцева Татьяна Викторовна
  • Борбат Владимир Федорович
  • Гончаренко Евгений Петрович
  • Анисимова Нина Николаевна
  • Чалкин Изосим Алексеевич
  • Глумилин Владимир Алексеевич
  • Рубцов Валерий Павлович
SU1135810A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ ЭЛЕКТРОЛИЗОМ КРИОЛИТОГЛИНОЗЕМНЫХ РАСПЛАВОВ 2020
  • Горланов Евгений Сергеевич
RU2742633C1
Биполярный электролизер для получения алюминия 1981
  • Ивановский Леонид Евгеньевич
  • Казанцев Георгий Федорович
  • Розанов Исаак Григорьевич
  • Черноголов Алексей Иванович
SU996519A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 056 912 A3

Реферат патента 1983 года Катод алюминиевого электролизера

1. КАТОД ,АШ)МИНИЕВОГС ЛЕК-i ТРОЛИЗЕРА, СОСТОЯЩИЙ из отдельных соединенных между собой сменных деталей и снабженный токоподврдом, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода по току и снижения расхода электроэнергии путем уменьшения расстояния между электродами, сменные делали выполнены иэ стержней или пластин и имеют, по меньшей мере, одно отверстие для протекания электролита, а токоподвод выполнен вертикальным. 2, Катод по п. 1, отличающийся тем, что. стержни в поперечном сечении выполнены квадратной формы.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1056912A3

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
СПОСОБ И ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТДЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ МНОГОСЛОЙНОГО ПЕРЕКРЫТИЯ 1924
  • Серебровский С.М.
SU3400A1
Ротационный фильтр-пресс для отжатия торфяной массы, подвергшейся коагулированию, и т.п. работ 1924
  • Кирпичников В.Д.
  • Классон Р.Э.
  • Стадников Г.Л.
SU204A1
Приспособление для контроля движения 1921
  • Павлинов В.Я.
SU1968A1
Производство алюмини вочник металлурга по цвет лам
М.,;Металлургия, с
Способ образования азокрасителей на волокнах 1918
  • Порай-Кошиц А.Е.
SU152A1

SU 1 056 912 A3

Авторы

Тибор Куглер

Даты

1983-11-23Публикация

1979-07-03Подача