Гравитационный высевающий аппарат Советский патент 1983 года по МПК A01C15/16 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к машинам для внесения минеральных удобрений в почву.

Известно устройство, включающее бункер и высевающие штанги, выполненные в виде Подающего и возвратного шнеков, заключенных в кожуха, имеющих высевные отверстия с дозирующими заслонками 1.

Недостатком этого устройства является значительная материалоемкость и низкая равномерность распределения удобрений.

Известен также высевающий аппарат, включающий загрузочный бункер и высевающие щтанги, выполненные в виде транспортирующего рабочего органа, которьш заключен в кожух, имеющий высевные отверстия, снизу которьгх установлены дозирующие заслонки 2.

Недостатком данного высевающего аппарата является Низкая эксплуатационная надежность из-за Напрессовки вьгсевающего материала по концам штанг.

Цель изобретения - повыше1 ие эксплуатационной надежности за счет снижения Напрессовки высеваемого материала по концам штанг.

Указанная цель достигается тем, что кожух выполнен с полостью, которая расположена над транспортирующим рабочим органом и смещена относительно вертикальной оси симметрии последнего в сторону, противоположную направлению его вращения.

На фиг. 1 изображен гравитационный высевающий аппарат с транспортирующим рабочим органом в виде катушки; на фиг.2 сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - грави.тационный высевающий аппарат с транспортирующим рабочим органом в виде шнека; на фиг. 4 - транспортирующий рабочий орган в аксонометрии.

Гравитационный высевающий аппарат содержит загрузочный бункер 1, в Нижней части которого расположены высевающие штанги 2, выполненные в виде транспортирующего рабочего органа 3, которьш заключен в кожух 4, имеющий высевные отверстия 5, снизу которых установлены дозирующие заслонки 6.

При этом кожух выполнен с полостью 7, которая расположена над транспортирующим рабочим органом 3 и смещена относительно вертикальной оси последнего в сторону, противоположную направлению его вращения.

Штанги 2 аппарата установлены с на0 клоном в сторону подачи материала, транспортирующими рабочими органами 3, котоpbie могут быть выполнены в виде катушки 8 (фиг. 2) или шнека 9 (фиг. 4), у которого шаг витков имеет значения, при которь Х начинает проявляться процесс продольного перемещения материала вдоль штанги 2 при ее горизонтальном положении.

Гравитационный высевающий аппарат работает следующим образом.

Удобрения из бункера 1 самотеком по0 ступают к транспортирующим рабочим органам 3, которые расположены наклонно и вращаются. За счет вращения транспортирующих рабочих органов 3 материал, поступивший из загрузочного бункера 1, пд наклонным штангам перемещается вдоль. При 5 этом осуществляется истечение материала через высевные отверстия 5 с нормой высева, которая установлена предварительно дозирующими заслонками 6, путем соответствующей степени перекрь1тия высевных отвер0 ™«в том случае, если, производительность транспортирующего рабочего органа превышает производительность высева, излишки материала посредством катушек или витков

шнека выносятся в полость 7. При этом масса удобрений в этой полостц, увеличивает сопротивление перемещению удобрений транспортирующим рабочим органом, тем самым снижает его производительность. При этих условиях напрессовка материала снижается

до минимальных значений, за счет чего увеличивается эксплуатационная надежность ап парата. .

А -А

8

фиг.2

ГРАВИТАЦИОННЫЙ ВЫСЕВАЮЩИй АППАРАТ, включающий загрузочный бункер и высевающие щтанги, выполнен ные в виде транспортирующего рабочего органа, который заключен в кожух, имеющий высевные отверстия, снизу которых установлены дозирующие заслонки, отличающийся тем, что, с целью повыщения эксплуатационной надежности за счет снижения напрессовки высеваемого материала по концам щтанг, кожух выполнен с полостью, которая расположена над транспортирующим рабочим органом и смещена относительно вертикальной оси симметрии последнего в сторону, противоположную Направлению его вращения. (Л ел О5 ( 4 О5