Устройство для получения пылевоздушной смеси Советский патент 1983 года по МПК E21F5/00 G01N25/50 

-

Щ 1/J

сд

о: ;о ел Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для исследования физических свойств веществ, а именно для определения электрофизических, взрывчатых и других свойств пылевоздушных смесей, и может быть использовано, например, для оценки пожаро- и взрывоопасности рабочих сред в различных технологических процессах. Известно устройство для получения пылевоздушной смеси, содержащее сито и соединенный с Ним вибратор. Сито выполнено плетеным или щтампованйым и установлено в полом цилиндрическом стакане, жестко связанном с электромагнитным вибратором 1. Недостатками данного устройства являются неоднородность получаемой пылевоздущной смеси из-за порционно-волнообразного рассеивания пыли за счет того, что электромагнитный вибратор производит встряхивание стакана в горизонтальной плоскости, а также низкая пропускная способность, обусловленная задержкой пыли в местах переплетения сита. Наиболее близким к предлагаемому является устройство для получения пылевозДушной смеси, содержащее сито и соединенный с ним вибратор. Сито выполнено плетеным или штампованным и установлено в нижней части полого цилиндра, являющегося емкостью для пыли. Электромагнитный вибратор производит встряхивание цилиндра в вертикальной плоскости 2. Недостатками известного устройства являются неоднородность получаемой пылевоздущной смеси за счет Порционного выхода пыли при каждом вертикальном встряхивании емкости, а также низкая пропускная способность, обусловленная задержкой пыли в местах переплетения сита. Цель изобретения - улучщение однородности пылевоздушной смеси и. увеличение пропускной способности устройства. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для получения пылевоздушной смеси, включающем сито и соединенный с ним вибратор, сито выпблнено из двух параллельных вертикально разнесенных ярусов струн с близкими частотами главных колебаний, причем струны в каждом ярусе расположены параллельно друг другу, а направление струн одного яруса относительно другого перекрещивающееся, при этом расстояние между струнами ярусов составляет не лее суммы удвоенной амплитуды главных колебаний. Кроме того, каждый ярус сита снабжен приспособлением для регулирования натяжеНия струн. При этом приспособление для регулирования натяжения струн выполнено в виде колков. На чертеже представлено устройство для получения пылевоздушной смеси. Устройство содержит прямоугольное сито 1, выполненное из двух ярусов струн 2 и 3. Струны каждого яруса натянуты параллельно друг другу. Направление между струнами. 2 одного яруса и струнами 3 др-угого яруса перекрещивающееся. Струны 2 и 3 соединены с приспособлениями 4 для регулирования натяжения, которью представляют собой колки, как в струнных музыкальных инструментах. Расстояние между струНами 2 и 3 не превь1шаёт расстояния между струнами в каждом ярусе и определяется дисперсностью пыли. Вибратор 5, представляющий собой дебалансный двигатель с регулируемой скоростью вращения,, подсоединен к углу сита 1 с тем, чтобы вектор его воздействия приходился на биссектрису угла между струнами 2 и 3. Устройство работает следующим образом. С помощью приспособления 4 для регулиррвания натяжения регулируют натяжение струн 2 и 3 таким образом, чтобы частоты главных колебаний этих струн были близки друг к другу. После этого включают вибратор 5 и подбирают скоррсть его вращения такой, чтобы струны 2 и 3 начали колебаться в режиме, близком к биению струны, а воздействие вибратора 5 на сито 1 направляют по биссектрисе угла, образованного перекрещивающимися струнами 2 и 3. Пыль из бункера через распределительное устройство (не показаны) попадает на сито 1. Часть пыли сразу пррхоДит сквозь ячейки, образованные струнами 2 и 3, а часть пыли, оседающая на струне 3 в результате биения струн, получает воздействие от рядом расположенных колеблющихся струн 3 и 2 и сталкивается в ячейки. В пррмежутке между ярусами частицы пыли также не задерживаются, так как на них воздействуют колебания струн 3 и 2. Таким образом, струны, колеблющиеся в режиме биения, предотвращают зависание пыли в «мертвых точках любой струны. Выполнение сита в виде двух перекрещивающихся ярусов струн позволяет избавиться от точек переплетения, на которых задерживается пыль. Расстояние между струнами каждого яруса и между перекрещлвающимися струнами ярусов определяется дисперсностью пыли и выбрано таким, чтобы частица пыли, зависшая на струне верхнего или нижнего яруса, обязательно получала воздействие от соседней параллельной или перекрещивающейся вибрирующей струны. Близость по значению частот главных колебаний обеспечивает явление биения струн в ярусах, т.е. при усилении главного колебания одной струны интенсивность главного колебания другой, рядом расположенной струны уменьшается и наоборот, что обеспечивает суммарную амплитуду колебаНИИ в любой точке сита, не равную нулю, и, таким образом, исключает образование «мертйых точек сита, на которых может задерживаться пыль. При этом приспособления для регулирования натяжения струн позволяют достичь такой близкой по значению частоты главных колебаний, при которой обеспечивается явление биения.

Вектор воздействия вибратора на сито направлен по биссектрисе угла, образованного перекрещива1 щимися струнами ярусов, с тем, чтобы обеспечить близкие по амплитуде резонансные колебания всех струн оооих ярусов.

Предлагаемое устройство обеспечивает улучшение однородности распределения получаемой пылевоздушной смеси во времени и пространстве, а также увеличивает его пропускную способность.

Применение изобретения в установках для проведения исследований или анализа материалов путем определения различных свойств пылевоздушных смесей позволяет повысить достоверность результатов проводимых опытов.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЫЛЕВОЗДУШНОЙ СМЕСИ, включающее сито и соединенный с ним вибратор. отличающееся тем, что, с целью улучшения однородности пылевоздушной смеси и увеличения пропускной способности устройства, сито выполнено из двух параллельных вертикально разнесенных ярусов струн с близкими частотами главных колебаний, причем струны в каждом ярусе расположены параллельно друг другу, а направление струн одного яруса относительно другого перекрещивающееся, при этом расстояние между струнами ярусов составляет не более суммы удвоенной амплитуды главных колебаний. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каждый ярус сита снабжен приспособлением для регулирования натяжения струн. 3.Устройство по п. 2, отличающееся тем что приспособление для регулирования на§ тяжения струн выполнено в виде колков.