Устройство для волочения микропроволоки Советский патент 1983 года по МПК B21C3/02 

/ - Изобретение относится к прокатному и волочильному производству и может быть использовано для получения микропроволоки из различных металлов и сплавов. Наиболее близким по технической сущности и дости-гаемому положительному эффекту к изобретению является устройство для- волочения микропрово локи включающее корпус с закрепленными в нем частями составной волоки, установленными с возможностью их возвратно-поступательного движения друг относительно друга в. плоскости, перпендикулярной оси вол чения l . Недостатками этого устройства являются невозможность активного и производительного изменения диаметра микропроволоки и сложность автоматизации процесса волочения. Целью изобрё гения является повышение производительности процесса и повышение микропроволоки в процессе волочения. Поставленная цель достигается те что устройство для волочения микропроволоки, включающее корпус с закрепленными в нем частями составной волоки, установленными с возможностью их возвратно-поступательного движения -Друг относительно друга в плоскости, перпендикулярной оси волочения, снабжено биметаллическими опорами, на которых закреплены части волоки, и средствами для теплового воздействия на биметаллические опоры. На чертеже представлены рабочие элементы устройства. Устройство включает корпус 1 с биметаллическими опорами 2. В корпусе 1 закреплены части инструмента 3 и 4 с возможностью возвратно-поступательного движения друг относительно друга. Верхняя часть 3 инструмента закреплена непосредственно в корпусе 1, а нижняя 4 - на биметаллических опорах 2. Устройство работает следующим образом. Подвижные части 3 и 4 инструмента предварительно устанавливают с зазором, несколько большим необходимого, и фиксируют. Дальнейшая точная регулировка зазора осуществляется за счет изменения температурного режима биметаллических опор 2, При достижении необходимого зазора температурный режим опор остается постоянным, что обеспечивает необходимый зазор и постоянство диаметра протягиваемой микропроволоки. Температурным режимом опор управляют чувствительным прибором, контролирующим диаметр микропроволоки. Заготов.ка в процессе работы протягивается между частями 3 и 4 инст-румента, совершающими возвратнопоступатб льные движение друг относительно друга. За счет изменения температурного режима биметаллических опор 2 можно без соответствующей переналадки оборудования изменять зазор между подвижными частями 3 и 4 инструмента и получать изделия с различным диаметром в сечении.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ МИКРОПРОВОЛОКИ, включающее корпус с закрепленными в нем частями срстав:ной волоки, установленными с возможностью иа возвратно-поступательно го движения друг относительно друга в плоскости, перпендикулярной ;оси волочения, отличающеес я тем, что, с целью повышения производительности процесса и повышения точности микропрЪволоки, оно снабжено биметаллическими опорами/ |на которых закреплены части волоки, и Средствами для теплового воздейIствия на указанные биметаллические I опоры.