Способ волочения микропроволоки и устройство для его осуществления Советский патент 1983 года по МПК B21C1/02 

сл а а

ОС

1.Способ волочения микропроволоки, включающий возвратно-поступательное перекатывание заготовки в очаге деформации в направлении/ перпендикулярном оси волочения, при одновременном ее перемещении через волоку, отличающийс я тем, что, с целью повышения качества микропроволоки за счет снижения ее закручивания, заготовку перекатывгиот по дуге окружности, центр которой расположен на оси волочения. 2. Устройство для волочения микропроволоки, содержащее волоку, состоящую из двух частей, каждая с входной и выходиой зонами, установленных с зазором и с возможностью взаимного возвратно-поступательного движения, отличающеес я тем, что, с целью повыгиения ка§ чества микропроволоки, входная и выходная зоны обеих частей волоки выполнены дугообразной формы.

Фае. 1

Изобретение относится к прокатному и волочильному производству и может быть использовано для получения микропроволоки из различных металлов и сплавов, в том числе из малопластичных.

Известен способ волочения микропроволоки, включающий возвратно-поступательное перекатывание заготовки в очаге деформации в направлении, перпендикулярном оси волочения причем при одновременном ее перемещении через волоку. Известно также устройство для волочения микропроволоки, включающее волоку, состоящую из двух частей, каждая из входной и выходной зонами, установленных -с зазором и с возможностью взаимного) возвратно-поступательного движения Щ .

Недостатком известного устройства является возАожность разрушения заготовок из малопластичных материалов ввиду закручивания микропроволоки в рабочей зоне волоки, величина которого увеличивается с увеличением степени деформации.

Целью изобретения являетсяповышение качества микропроволоки за счет снижения ее закручивания.

Цель достигается тем, что согласно способу волочения микропроволоки, включающему возвратно-поступательное перекатывание заготовки в очаге дефсркадии в направлении, перпендикулярном оси волочения, при одновременном ее перемещении через волоку, заготовку перекатывают по дуге окружности, центр которой расположен на оси волочения,

в предлагаемом устройстве для реализации-способа волочения микропроволоки, включающем врлоку, состоящую из двух частей, каждая с входной и выходной зонами, установленных с зазором и с возможностью взаимного возвратно-поступательного движения, входная и выходная зоны обеих частей волоки выполнены дугообразной формы.

На фиг.1 представлены схема способа волочения микропроволоки и рабочие элементы устройства для воЯочения микропроволоки на фиг,2 разрез А-А на фиг..; на фиг.З - то же, вид сверху; на фиг.4 - схема расчета волоки, устраняющего полностью закручивание.

Устройство состоит из двух плаше 1 и 2, имеющих заходную, калибрующую и выходную части, выполненные в виде цилиндрических секторов, Такая конструкция волоки обеспечивает близкий к линейному контакт волоки и проволоки, снижение усилия волочения и увеличение степени деформации за проход. В процессе работы плашки 1 и 2 совершают возвратнопоступательное движение друг относительно друга и относительно их общего центра кривизны О (фиг.З), что позволяет уменьшить или полностью исключить закручивание микропроволоки. Плашки 1 и 2 (фиг.2) в сечении имеют вид полуволоки и могут перемещаться в двух параллельных плоскостях друг относительно друга. Микропроволока 3 перекатывается плашнами и протягивается в заданном направлении.

Микропроволоку изготавливают из заготовки диаметром мкм, перемещая ее без закручивания между двумя плашками в виде цилиндрических секторов со С1;соростью

V.J.,

где бу; - длина калибрующей части

составной волоки; - - время перемещения составных частей волоки друг относительно друга на расстояние.

-, Ход 5 возвратно-поступательного движения в одну сторону /равен

с

S

где А - диаметр исходно заготовки.

После прохождения S движение плашек меняется на противоположное, JB результате получают MHKponpOBOJ ку диаметром d 19 мкм, равным расстоянию между плашками.

Расчет волоки, полностью устраняющий закручивание, приведен ниже (фиг.4).

Проводят ось симметрии и из точки А, взятой произвольно на этой оси, восстанавливают перпендикуляр, на котором откладывают отрезок АВ, равный половине хода обкатки поверхности заготовки

5 -ifd -2 4

d - диаметр заготовки. Вдоль оси симметрии от точки А откладывают отрезок АА, равный проекции заходной части волоки РОЛ на ось

лI

волочения.. Затем через точку А проводят , параллельную АВ, и на ней откладывают отрезок А 8 / равный половинехода обкатки поверхности

микропроволоки S S где d, диаметр микропроволоки. Соединяют .точки 8 и В и продлевают отрезок 8 В до пересечения с осью симметрии

В Т.О. Опустив из т, В перпендикуляр к отрезку АВ, получают на нем точку О ,

Рассмотрим полученные прямоугольные треугольники ВДВ и ОАВ. В треугольнике ВДВ