Изобретение относится к механизмам для резки пластичных заготовок, получаемых методой экструзии, например стержней,
Известно устройство для резки, содержащее поворотный барабан с желобами и неподвижней нож. В известном устройстве стержень подается в желоб барабана, одновременно являющегося подвижным ножом, при повороте барабана он взаимодействует с непсдвижным ножам, /в результате производится ртрезка стержня ij.
Однако при отревке пластичных заготовок получаются рваные срезы.
Наиболее близким к предлагаемому является устройство для резки пластичных заготовок, содержащее корпус, неподвижный нож, подвижный нож в видеустйновленного на оси барабана с направлянщими продольными желобками и механизм его поворота 2 .
В этом устройстве также происхо|1ШТ искажение формы стержня при неррерывном экструдйровании, так как .поворот барабана, т.е. процесс от|резки, происходит не мгновенно. Кро|ме того, механизмповорота барабана имеет сложную конструкцию с электрет магнитами, в результате чего умень шается надежность его работы, а также ухудшаются условия труда из-за шума при срабатывании электромагнито
Цель изобретения - повышение качества резки и надежности работы.
Цель достигается тем, что в устройстве для резки пластичных загото.вок, содержащем корпус, неподвижный нож, подвижный нож в виде устайовленного на оси бараба р направляклцими продольными желобгши. и механизм его поворота, последнийSfcniipiiHeH в виде установленной на его оси обгонной муфты одностороннего действия, наруж йая обойма которой выполнена в виде зубчатого венца, взаимодействукяцей с ним подпружиненной зубчатой рейки и установленного над последней ударника периодического действия, закреп ленных в корпусе
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2- сечение А-А ни фиг. 1.
Устройство содержит экструдер 1, фильеры которого являются неподвижным ножом, и подвижный мож в виде установленного на оси 2 барабана 3 с направляющими продольн&оли же побами 4« Устройство смабжено механизме . поворота барабана, выполненным в вид установленной на его оси 2 обгонной муфты 5 одностороннего действия, наружная обойма б которой выполнена в
виде зубчатого венца, взаимодействующей с ним подпружиненной зубчатой рейки 7 и установленного над последней направляющих 8 ударника 9 периодического действия.
Ударник приводится в действие фрикционными дисками 10 и 11, установленными на осях 12, вращение фрикционных дисков 10 и 11 осуществляется при помощи зубчатой пары 13 и привода 14. Фрикционные диски 10 и 11 имеют сегментные срезы.
На оси 2 барабана 3 для erd фиксации установл(эн многогранник 15, взаимодействукндий с пластиной 16, подпружиненной пружиной 17, причем количество граней многогранника 15 соответ-; ствует количеству направляющих продольных желобов 4 барабана 3.Нижнее положение рейки 7 ограничено упором 18, закрепленным в.корпусе.
Усз;ройств э работает следующим образом.
Перед работы ударник 9 должен находиться в нижнем положении, т.е. нижний .торец ударника 9. должен опираться на верхнюю часть рейки 7.
При включении привода 14 фрикционные диски 10 и 11 начинают враща ьсякак указано стрелками на фиг. 2. в это время ударник 9 в направляющих 8 перемещается в верхнее положение, одновременно из экструдера 1 жгут 19 укладывается в продольном направляющем жеагабе 4 барабана 3
При выходе ударника 9 из зацепления с фрикцисжными дисками 10 и 11 Чйа счет сегментных срезов)ударник 9 с ускорением падает вниз и ударяет по рейке 7, выхсадящей в зацепление с венцом 6, в результате чего происходит мгновенный поворот барабана.
При мгновенном повороте барабана 3 происходит срез жгута 19, который непрерывно экс ;рудируется из экструдера 1, и псщ; заполнение устанавливается следующий продольный направп}йощий желоб 4 барабана 3.
Длина отрезаемого жгута 19 регулируется скоростью вращения фрикционных дисков 10 и 11.
При повороте оси 2 поворачивается и многогранник 15, в результате чего происходит строгая фиксация желобов г 14 перед фильерой экструдера 1.
Наличие фрикционных дисков в кинематической схеме npeдлaraavloro устройства позволяет заменить электрсялагниты, тем самым уменьшается шум при Их включении, повышается надежности работы и благодаря мгновенному повороту барабана осуществляется качественный рез заготовки.
11
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ПЛАСТИЧНЫХ ЗАГОТОВОК | 1991 |
|
RU2073608C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВОК ИЗ ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1982 |
|
SU1078704A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРЕЗАНИЯ ЭКСТРУДИРУЕМЫХ ТРУБОК | 1983 |
|
SU1203800A1 |
Устройство для гранулирования пастообразных материалов | 1979 |
|
SU912254A1 |
Устройство для резки заготовок блоков катализаторов | 1982 |
|
SU1111809A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРОКАТА | 1973 |
|
SU382696A1 |
Швейный полуавтомат для шитья по контуру | 1989 |
|
SU1730280A1 |
Автомат для изготовления штучных керамических изделий при пластическом формовании | 1991 |
|
SU1791135A1 |
ОГРАНИЧИТЕЛЬ СКОРОСТИ ОТНОСИТЕЛЬНОГО ДВИЖЕНИЯ | 2020 |
|
RU2739646C1 |
МЕХАНИЧЕСКИЙ РЕГУЛЯТОР | 1971 |
|
SU436335A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ПЛАСТИЧНЫХ ЗАГОТОВОК, содержащее корпус, неподвижный нож, и подвижный нож в виде установленного на оси барабана с Направляющими продольными желобами и механизм его поворота, отличающееся тал, что, с целью повышения качества резки и надежности работы, механизм поворота барабана выполнен в виде установленной на его оси обгонной муфты чадностороннего действия, наружная обойма которой выполнена в виде зубчатого венца, взаимодействующей с ним подпружиненной зубчатой рейки и установленного над последней ударника периодическо;го действия, закрепленных в корпусе. (Л :л эо ы эо D1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
УСТРОЙСТВО для ОТРЕЗКИ МЕРНЫХ ЗАГОТОВОК | 0 |
|
SU172595A1 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
П.ПЕНТНО-ТЕХ1ШЧЕСНАПБИБЛИОТЕКА | 0 |
|
SU326087A1 |
Авторы
Даты
1983-12-07—Публикация
1982-03-24—Подача