Ролик ленточного конвейера Советский патент 1983 года по МПК B65G39/09 

LjoopcTciiHC относится к конвейерному р.шипорту, я именно к роликам ленточных |-:;)1|В(йер()В. Известен ролик ленточного конвейера, включающий цилиндрический корпус, в котором но торцам установлены на оси поди.чппиковые стаканы и по одному уплотнительному кольцу с кольцевым раструбом и кольцевым корпусом, торцовые поверхности которого контактируют с подшипником и сто порным кольцом, в котором одна из торцовых поверхностей кольцевого корпуса снабжена выступами, расположенными радиально и оканчивающимися скосом под острым углом, направленным в сторону перпендикуляра к радиусу кольцевого выступа Однако такое выполнение ролика, в частности уплотнения, не позволяет исключить пружинную шайбу, стопорящую в стакане уплотнения, что удорожает ролик. Известен также ролик ленточного конвейера, включающий корпус, закрепленный на стаканах, установленных подшипниками на оси, и Крыщки, контактирующие податливыми концами цилиндрического тела с уплотнениями и наружными фланцами с кольцевой выемкой стаканов 2. Такое выполнение ролика, в частности крышки уплотнения, не позволяет надежно удержать крышку в кольцевой канавке стакана при углах наклона боковых роликов свыше 20° в трехроликовой опоре, что приводит к снижению срока службы роликов. Увичение же размеров наружного сплошного фланца крышки ограничивается податливостью, его, а выполнение податливого торца крышки в виде концентричной конической поверхности не обеспечивает достаточное осевое перемещение крышки для сопряжения увеличенного наружного сплошного фланца с кольцевой выемкой в стакане. Цель изобретения - повышение надежности {)иксац11и крышек в стаканах. Поставленная цель достигается тем, что мке ленточного конвейера, включающем , закрепленный на стаканах, установ ио.ппипниками на оси, и крышки, пчющие податливыми концами ци.;;ч ;кого тела с уплотнениями и на:м фланцами - с кольцевой выем1.1канов, нужный фланец каждой крыш Mi Гп.пюлнен в виде зубьев, расположенных равномерно по окружности, описанной по вершинам зубьев, и наклоненных под -острым углом к радиусу этой окружности, при этом дно впадины зуба имеет наклон к оси крышки под острым углом, вершина которого направлена в сторону от подшипника, а проекция дна впадины зуба на плоскость, касательную к цилиндрическому телу крыщки, больше проекции зуба на эту же плоскость. На фиг. 1 изображен ролик ленточного конвейера, частичный разрез; на фиг. 2 - крышка; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3. Ролик ленточного конвейера имеет ось 1, на обоих концах которой смонтировано по стакану 2 с кольцевой выемкой 3, подшипнику 4, уплотнению 5, крышке 6 с цилиндрическим телом 7 , оканчивающимся податливым концом 8 и наружным фланцем 9, выполненно.м в виде зубьев 10, наклоненных под острым углом с(й к радиусу R окружности, описанной по вершинам зубьев 10, при это.м дно 11 впадины зуба 10 наклонено к оси 12 крышки 6 под острым углом , вершина С которого направлена от подшипника 4, а проекция f дна 11 впадины зуба 10 больше проекции d зуба 10 на плоскость D-D, касательную к цилиндрическому телу 7 крышки 6, и податливый конец 8 цилиндрического тела 7 крьцлки 6 выполнен в виде выступов 13, расположенных радиально и оканчивающихся скосами 14 под острым углом, направленными в сторону перпендикуляра ОЕ к радиусу г окружности, описанной по вершина.м выступов. Выполнение наружного фланца 9 крышки, 6 в виде зубьев 10, а податливого конца 8 в виде выступов 13 позволяет увеличить их размеры, а, следовательно, и суммарное их сечение, работающее на смятие и срез, что обеспечивает воспринятие большей осевой нагрузки наружным фланцем 9. Лри сборке ролика крышка б запрессовывается в стакан 2 и в результате наклона зуьев 10 они наклоняются телом стакана 2 ко дну 11 впадины зуба 10, чем достигается возможность прохождения наружным фланцем 9 крышки 6 цилиндрического участка стакана до кольцевой выемки 3, попадая в которую зубья 10 распря.мляются и крышка 6 фиксируется в кольцевой выемке 3 путем прижатия фланца 9 к кольцевой выемке 3 за счет деформации выступов 13 податливого конца 8 крышки 6. Предлагаемая конструкция крышки 6 по зволяет исключить возможность выхода наружного фланца 9 из кольцевой выемки 3 стакана 2 при работе ролика в наклонном положении в роликоопоре и исключает необходимость применения пружинной шайбы для фиксации уплотнения, что увеличивает срок службы ролика и снижает стоимость его изготовления.

фиг. 2

РОЛИК ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА, включающий корпус, закрепленный на стаканах, установленных подшипниками на оси, и крышки, контактируюш.ие податливыми концами цилиндрического тела с уплотнениями и наружными фланцами - с кольцевой выемкой стаканов, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности фиксации крышек в стаканах, наружный фланец каждой крышки выполнен в виде зубьев, расположенных равномерно по окружности, описанной по вершинам зубьев, и наклоненных под острым углом к радиусу этой окружности, при этом дно впадины зуба имеет наклон к оси крышки под острым углом, вершина которого направлена в сторону от подшипника, а npoeKjUMM дна впадины зуба - на плоскость, касательную к цилиндрическому телу крышки, больше проекции зуба на эту же плоскость. сд 00 оо ел

6-6