1
Изобретение относится к конвейерному транспорту и предназначено для использования в качестве поддерживающих ленту элементов в местах погрузки или на линейной части конвейеров, транспортирующих скальные крупнокусковые материалы на шахтах и карьерах, а также на строительстве крупных инженерных сооружений - плотин, тоннелей.
Известен ролик ленточного конвейера, содержащий корпус и подшипниковые стаканы, между которыми с зазором размещены упругие элементы, закрепленные в корпусе при помощи опорных шайб на подшипниковых стаканах посредством кольцевых выступов 1 .
Однако этот ролик имеет малую амортизационную способность, поскольку упругие элементы обеспечивают только линейную зависимость между нагрузкой и деформацией упругих элементов, а связь опорных шайб с упругими элементами посредством бобышек ненадежна.
Наиболее близким техническим решением к изобретению является ролик ленточного конв.ейера, включающий корпус, установленный на торцевых цилиндрических
выступах кольцевых упругих элементов, расположенных с зазором к корпусу и закрепленных на кольцевых выступах подшипниковых узлов, размещенных на оси. При этом торцовые цилиндрические высту5 пы выполнены из металла и привулканизированы к упругим элементам 2.
Эта конструкция характеризуется недо- статочной долговечностью упругих элементов из-за слабой связи между упругим
10 элементом и торцовым цилиндрическим выступом и большие динамические нагрузки на элементы ролика из-за сравнительно больЩой жесткости упругих элементов, что снижает срок их службы.
Целью изобретения является увеличение
5 долговечности ролика.
Указанная цель достигается тем, что в ролике ленточного конвейера, включающем корпус, установленный на торцовых цилиндрических выступах кольцевых упру20 гах элементов, расположенных с зазором к корпусу и закрепленных иа кольцевых выступах подшипниковых узлов, размещенных на оси, каждый торцовой цилиндрический выступ выполнен из упругого материала за одно целое с кольцевым упругим
элементом и имеет размещенную в нем по спирали плоскую ленточную пружину.
На фиг. 1 изображен ролик ленточного конвейера; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Ролик ленточного конвейера состоит из оси 1, на которой в подшипниковых стаканах 2 размещены подщипники 3, защищенные от грязи и пыли уплотнениями 4 и 5 и образующие подщипниковый узел. Упругие элементы 6, выполненные в виде шайбы с выпуклой наружной поверхностью 7 и торцовыми цилиндрическими выступами 8 с каждой стороны, внутри которых расположены плоские спиральные ленточные пружины 9, установлены с зазором относительно корпуса 10 ролика и подщипникового стакана 2.
На наружной поверхности подшипниковых стаканов 2 выполнен кольцевой выступ 11, расположенный симметрично относительно торцов упругого элемента 6 и контактирующей с ним поверхностью кольцевой выемки 12 упругого элемента. Вулканизация упругих элементов б, цилиндрических выступов 8, плоских спиральных пружин 9 и выступов 11 выполняется в пресс-форме совместно. Упругие элементы 6 изготовляются, например, из амортизационной резины. Подшипниковые стаканы 2 в сборе с упругими элементами 6 торцевыми цилиндрическими выступами 8 вставляются в расточки корпуса 10 ролика и фиксируются кольцами 13.
Ролик работает следующим образом.
При взаимодействии крупных кусков с роликами в первый момент взаимодействия в соударении участвует только корпус 10, а остальная масса ролика «отсоединяется за счет податливости цилиндрических выстуНОВ 8 и пружин 9 на сжатие, а также упругого элемента на сдвиг. Во второй стадии взаимодействия корпус 10 ролика, опираясь на цилиндрические выступы 8 и пружины 9, деформирует упругий элемент на сжатие. Особенностью конструкции такого ролика является то, цто можно увеличить податливость упругих элементов ролика на первой стадии взаимодействия за счет деформации цилиндрических выступов и пружин (сжатие) и упругих элементов (сдвиг), а во второй стадии - уменьшить перемещение за счет сжатия упругих элементов, что позволяет создать амортизатор практически любой жесткости и увеличить долговечность ролика.
Формула изобретения
Ролик ленточного конвейера, включающий корпус, установленный на торцовых цилиндрических выступах кольцевых упругих элементов, расположенных с зазором относительно корпуса и закрепленных на кольцевых выступах подшипниковых узлов, размещенных на оси, отличающийся тем, что, с целью увеличения долговечности ленты, каждый торцовой цилиндрический выступ выполнен из упругого материала за одно целое с кольцевым упругим элементом и имеет размещенную в нем по спирали плоскую ленточную пружину.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 624837, кл. В 65 G 39/06, 1977.
2.Авторское свидетельство СССР
№ 668853, кл. В 65 G 39/06, 1978 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ролик ленточного конвейера | 1977 |
|
SU624837A1 |
Ролик ленточного конвейера | 1978 |
|
SU781141A1 |
Ролик ленточного конвейера | 1983 |
|
SU1104075A1 |
Ролик ленточного конвейера | 1990 |
|
SU1740280A1 |
Ролик ленточного конвейера | 1983 |
|
SU1129148A1 |
Ролик ленточного конвейера | 1982 |
|
SU1058851A1 |
Ролик ленточного конвейера | 1985 |
|
SU1388370A1 |
Ролик ленточного конвейера | 1978 |
|
SU668853A1 |
Ролик конвейера | 1982 |
|
SU1039837A1 |
Подвесная роликоопора ленточного конвейера | 1986 |
|
SU1404421A1 |
Авторы
Даты
1983-03-15—Публикация
1981-09-25—Подача