Ролик ленточного конвейера Советский патент 1981 года по МПК B65G39/09 

Описание патента на изобретение SU839914A1

(54) РОЛИК ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА

Похожие патенты SU839914A1

название год авторы номер документа
Ролик ленточного конвейера 1982
  • Смольский Александр Гордеевич
  • Любченко Николай Иванович
SU1058851A1
Контактное уплотнение 1980
  • Михневич Анатолий Станиславович
  • Ратников Юрий Владимирович
  • Фрумкин Матвей Яковлевич
SU887855A1
Ролик ленточного конвейера 1984
  • Купчинов Борис Иванович
  • Немогай Николай Викторович
  • Игнатович Владимир Сергеевич
  • Шумилина Светлана Алексеевна
SU1201203A1
РОЛИК ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА 2006
  • Дундуа Петр Константинович
  • Капитонов Иван Владимирович
RU2314987C1
Ролик конвейера 1982
  • Плахтий Борис Дмитриевич
  • Маричев Владимир Петрович
  • Барабанов Василий Яковлевич
SU1039837A1
РОЛИК ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА 1997
  • Зуев М.П.
  • Серюков Е.И.
  • Волкова А.А.
  • Нечиперович Л.Б.
  • Баранчиков А.Н.
RU2121958C1
Ролик ленточного конвейера 1981
  • Новиков Евгений Ермолаевич
  • Монастырский Виталий Федорович
  • Лисица Николай Иванович
  • Ненадкевич Юрий Петрович
SU1004221A1
Ролик 1983
  • Игнатов Геннадий Евгеньевич
  • Бендас Виктор Григорьевич
  • Гладков Виктор Алексеевич
  • Гнутов Анатолий Николаевич
  • Здор Виктор Алексеевич
  • Капорович Владимир Георгиевич
  • Марченко Иван Константинович
  • Удовенко Виталий Кириллович
  • Попов Вячеслав Николаевич
  • Цоглин Арон Наумович
SU1151494A1
РОЛИК КОНВЕЙЕРНЫЙ 2003
  • Павлов Е.И.
  • Павлов И.В.
  • Данюшин Л.М.
  • Шумков С.А.
  • Перепечко В.Ф.
RU2265567C2
Ролик ленточного конвейера 2002
  • Ткаченко Эдуард Анатольевич
RU2224705C1

Иллюстрации к изобретению SU 839 914 A1

Реферат патента 1981 года Ролик ленточного конвейера

Формула изобретения SU 839 914 A1

Изобретение относится к конвейер ному транспорту, а именно к роликам ленточных конвейеров. Известен ролик ленточного конвейе ра, содержащий цилиндрический корпус в котором по торцам смонтированы на оси подшипниковые стаканы с кольцевым уплотнением, заекатъал мегщу под шипником и Т1ружиннь)м кольцом ИЗ Однако такое выполнение ролика не обеспечивает компенсацию размерного разброса подшипникового узла, что может привести к его заклиниванию и увеличению сЬпротивлеявя вращению.. Известен также ролик ленточного конвейера, включаннций цилиндрический корпус, в котором по торцам уста новлены на оси подшипниковые стаканы и, по крайней мере, по одному уплотнительному кольцу с кольцевым раструбьм и кольцевым корпусом, тор цовые гладкие поверхности которого контактируют с подшипникои и стопорным кольцом Г2}. Однако такое выполненне не позволяет компенсировать размерный разброс и температурные расширения деталей подашпникового узла, что может привести к переносу обойм подшипника и увеличению сопротивления вращению ролика, а, следовательно, способствовать бЬлее интенсивному износу его элементов и особенно цилиндрического корпуса. Цель изобретения - повышение срока службы ролика путем снижения сопротивления вращению ролика за счет кюшеисации размерного разброса деталей подшипникового узла и их температурного расширения. Побт леяная цель достигается тем, что одиа из торцовых поверхностей кольцевого корпуса снабжена выступами, расположенными радиально и оканчивающимися скосом под острым углом, направленным в сторону перпендикуляра к радиусу кольцевого выстзша.

На фиг, I изображен ролик ленточного конвейера, общий вид с частичным разрезом; на фиг. 2 - уплотнителное кольцо} на фиг.. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Ролик ленточного конвейера цилиндрический корпус , в котором по торцам оси 2 смонтированы подшипниковые стаканы 3с уплотнительным кольцом-4, состоящим из кольцевого корпуса 5 и кольцевого раструба 6, сужающегося вовнутрь, причем одна из торцовых поверхностей 7 кольцевого корпуса снабжена выступами 8, расположёнными радиально и . .направленными скосакш 9 в сторону пепендикуляра к радиусу R кольцевого корпуса, причем каждалй скос выполнен под ocтplФ углом ct . Торцовые поверхности 7 кольцевого корпуса контактируют с подашпником 10 и стопорным кольцом 11.

Наличие на одном из торцов кольцевого корпуса уплотнения выступов, оканчивающихся скосами под острым углом, обеспечивает компенсацию размерного разброса и температурных рас ширений деталей подшипникового узла за счет предварительного поджатия, при котором присрсодит деформаци выступов. При температурном расширении деталей подшипникового узла деформация выступов увеличивается, происходит уменьшение ширины уплотнения, чем компенсируется увеличение ширины других Деталей, в том числе и подшипника.

Предлагаемое изобретение исключает заклинивание подшипника и снижает сопротивление вращению роликов, а, следовательно, снижает износ цилиндрического корпуса ролика и увеличивает срок его службы.

Формула изобретения

Ролик ленточного конвейера, вклюающий цилиндрический корпус, в котором по торцам установлены на оси одшипниковые стаканы и, по- крайней мере, по одному уплотнительному ольцу с кольцевым раструбом и кольцевым корпусом, торцовые поверхности которого контактируют с подшипником и стопорным кольцом, о т л и ч а ю щ ий с я тем, что, с целью повьшения срока службы ролика путем снижения сопротивления вращению ролика за счет компенсации размерного разброса деталей подшипникового узла и их температурного расширения, одна из торцовых поверхностей кольцевого корпуса снабжена внступами, расположенными радиально и оканчивающимися скосом под острым углом, направленным в сторону перпендикуляра к радиусу кольцевого выступа.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 313751, кл. В 65 G 39/09, 1969.2.Колобов Л.Н. и др. Ролики ленточных конвейеров. М., НИИинформтяжмшн, 6-74-41, 1975, с. 36,

рис. 8 (прототип).

5. Jb§

N

83

SU 839 914 A1

Авторы

Бакала Эдуард Савельевич

Любченко Николай Иванович

Ороховский Иосиф Иосифович

Сергеев Алексей Дмитриевич

Даты

1981-06-23Публикация

1979-07-13Подача