Способ получения гранулированной нитроаммофоски Советский патент 1983 года по МПК B01J2/02 

(Л

с

I. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОЙ НИТРОАММОФОСКИ по авт. св. I 647299, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности гранул, ХЛ01Я1СТЫЙ калий предварительно обрабатывают 1-20%-ным раствором минеральных кислот, взят1ым в количестве 1-10% от массы хлористого калия, 2,Способ по п. If о т ли ч а ю щ и и с я TCMf что в качестве минеральных кислот используют азотную и/или ) кислоты. 3.Спосов по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что I в качестве меси кислот используют кислые стоки после абсорции.

ел

00

со

да

Изобретение относится к способу получения гранулированной нитроаммофоски, используемой в качестве минерального удобрения.

По основному авт. св. 647299 HsaecTeif способ получения гранулированной нитроаммофоски путем нейтрали ации дммиаком азотной и фосфорной кислот, смешения продуктов нейтрализации с хлористым калием и последующего гранулирования с добавлением газообразного аммиака, в котором на .смешение подают хлористый калий с содержанием в нем частиц 0,5-1 мм от 5 до 25%, остальное 0,01 - 0,5 мм l .

Недостатком способа является невысокая прочность гранул 40-55 кг/см

Цель изобретения - повышение прочности гранул. .

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения гранулированной нитроаммофоски путём нейтрализации аммиаком азотной и фосфорной кислот, смешения продуктов нейтрализации с хлористым калием, содержащим частицы размером 0,5-1 мм от 5 до 25%, остальное 0,01-0,5 мм и последующего гранулирования с добавлением газообразного аммиака, хлористый калий предварительно обрабатывают 1-20%-ным раствором минеральных кислот, взятым в количестве 1-10% от массы хлористого калия.

В качестве кислот используют серную и/или азотную кислоту. -

Как видно из табл. 1, применение концентрации обрабатывающего,кислотного ра-створа менее 1,0% нецелесообразно, так как повышения прочности гранул фактически не происходит. При использовании раствора кислот конценрации выше 20% происходит разрушение не только гидрофобизирующей пленки аминов, покрывающей поверхность частиц хлористого калия, но и поверхнос

В качестве обрабатываиощего раствора используют кислые стоки, полученные после абсорбции.

, Сущность способа заключается в следующем.

В производстве минеральных удобрений используют флотационный и галургический хлористый калий, содержащий олифатические амины для предотвращения его слеживаемости. Как показали прэведенные лабораторные исследования ни флотационный, ни галургический хлористый калий практически не смачиваются и имеют угол смачивания 90. Это объясняется тем, что достаточно небольшого количества аминов, чтобы поверхность частицы хлористого капия гидрофобизировалась, при этом наблюдается уменьшение межчастичных связей при гранулировании. Это вызывает разрушение образовавшихся агломератов при сушке. Предварительная обработка хлористого калия минеральными кислотами или кислыми стоками после абсорбции позволяет разрушить гидрофобизирующую пленку на его поверхности, увеличить угол смачивания и, как следствие, увеличить межчастичные связи и соответственно прочность гранул готового продукта.

Выбор концентрации раствора азотной кислоты для обработки хлористого калия показан в табл. 1.

Т а б- л и ц а 1

ти самих частиц, являющихся центром гранулообразования, что приводит к снижению образования межчастичных связей в процессе гранулирования и следовательно к снижению прочности гранул.

Выбор оптимального количества 6%-ного раствора азотной кислоты дл обработки гранул хлористого калия показан в табл. 2.

Таблица 2