Ьп
эо
:о
X
эо Изобретение относится к пастам для декоративного полирования изделий из нержавеющей стали, золота и других цветных металлов, позолоченных поверхностей, например в ювелир ной промщцленности, бытовой химий, для изготовления металлографических шлифов в машиностроении и в других отраслях. Известна паста, содержащая в качестве абразива карбид титана ij Такая паста применяется для доводки и притирки металлических поверхностей, но не может быть исполь зонана для декоративного полировани из-за крупноэернистости (-10 мкм), не обеспечивающей достаточную декоративность полируемого изделия (шероховатость, блеск). Кроме того, содержащийся в пасте образив - карбид титана является.дорогостоящим. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту является паста для декоративного поли рования поверхности изделий из металлов, содержащая абразив, стеарин олеиновую кислоту, кальцинированную соду и керосин (j2j . Известная паста содержит более дешевый по сравнению с карбидом титана абразив, однако из-за малой укрывистости (кроющей способности) и относительной крупнозернистости она недостаточно эффективна для декоративной полировки деталей. Кро ме того, входящие в состав пасты соединения шестивалентного хрома токсичны, что способствует неблагоприятным условиям труда из-за возможных острых и хронических интокси каций работайщих. Недостатком изве ной пасты является также и то, что она снимает поверхностный слой с полируемого изделия. Это приводит к потерям, особенно при обработке изд лий из драгоценных металлов. Цель изобретения - улучшение полирующих свойств, уменьшение сня тия металлов при полировании издели из цветных металлов и нержавеющей стали, улучшение условий труда. Эта цель достигается тем, что известная паста для декоративного Vполирования поверхности изделий из металлов, содержащая абразив, стеарин, олеиновую кислоту, кальцинированную соду и керосин, в качестве абразива содержит двуокись титана пигментную при следующем соотношении компонентов, мас.%: Двуокись титана пигментная65-75 Стеорин21-31 Олеиновая кислота 1,8-3,0 Кальдинированная . сода0,2-1,0 КеросинОстальное Для получения пасты в емкости на паровой баие при 50°С расплавляют воскообразукяцее вещество (парафин или стеарин), в расплав добавляют двуокись титана, олеиновую кислоту, керосин, ПАВ. Смесь нагревают, помешивая, до получения однородной массы. Благодаря тому, что зернистость двуокиси титана составляет 0,20,8 мкм, абразив образует с органической основой молекулярную дисперсию, которая обладает повышенными укрывисто с;1:ью и полирующими свойствами, улучшающими чистоту и блеск полируемой поверхности. Готовят три состава пасты и каждшл составом обрабатывают 4 образца pasMepcavt 40x50x2 юл из мельхиора. Пасту наносят на поверхность образца тонким слоем, затем пЕютирают поверхность сухой тканью до полного снятия пасты. Полированные детали не нуждаются в промывке. Качество поверхностн после полировки определяют по параметру шероховатости микрометрах при псмощи металлографического микроскопа МИМ-8 и профилографапрофилометра 201. Полнрукицую способность пасты определяют по методике ГОСТа 291273 - Окись хрома техническая. Испытания трех вариантов состава предлагаемой пасты дали результаты, представленные в таблице.
3,0
1,8
2,2
Как видно из таблицы, значения шероховатости поверхности после Ьбработки предлагаемой пастой ниже, чем после обработки известной, что дает повьшение чистоты поверхности на один классу улучшается декоративный вид изделия. Это оъясняется увеличением укрывистости и полирующей способности пасты.
Технические преимущества пасты
.в сравнении с полировочной хромовой, пастой ПХЗ (типа ТОЙ) состоят в улуч.шении показателей качества полирования, т.е. в уменьшении шероховатости.
0,8 0,50 0,00135 Не токсич0,01 ные
0,2 0,100 0,00138 То же
0,01
- -
0,2 0,200 0,00140
0,01
(0,020 R-)
увеличении блеска полируемой поверхности и в уменьшен::и снятия металла. Улучшаются условия труда в связи с отсутствием токсичности предлагаемой пасты, устранением возможных острых и хронических профессиональных интоксикаций работающих.
Практическое использование пасты предполагается на предприятиях отрасли, в лабораториях металловедения и измерительных лабораториях, также возможно применение в бытовой химии для полировки изделий широкого потребления.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Паста для декоративного полирования изделий из пластмасс | 1988 |
|
SU1613467A1 |
ПАСТА ПОЛИРОВАЛЬНАЯ ЖИДКАЯ | 2005 |
|
RU2293097C1 |
Полировальный состав и способЕгО пОлучЕНия | 1978 |
|
SU798153A1 |
ПАСТА ДЛЯ ПОЛИРОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ | 1996 |
|
RU2112000C1 |
Паста для полирования твердойповерхности | 1973 |
|
SU508519A1 |
ПОЛИРОВАЛЬНАЯ ПАСТА | 1995 |
|
RU2110546C1 |
ПОЛИРОВАЛЬНАЯ ПАСТА | 2015 |
|
RU2592798C1 |
Паста для полирования изделий из цветных и благородных металлов | 1990 |
|
SU1763469A1 |
Полировальный состав | 1978 |
|
SU794052A1 |
Паста для полирования твердой поверхности | 1977 |
|
SU717115A1 |
ПАСТА ДЛЯ ДЕКОРАТИВНОГО ПОЛИРОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕТАЛ- , ЛОВ, содержащая абразив, стеарин, олеи :новую кислоту, кальцинированную соду и керосин, отличающаяся тем, то, с целью улучшения полирующих свойств, уменьшения снятия Me талла при полировании изделий из цветных металлов и нержав ей стали, улучшения условий труда, она в качестве образива содержит двуокись титана пигментную при следующем соотношении компонентов, мае. %: Двуокись титана 65-75 пигментная 21-31 Стеарин . 1,8-3,0 Олеиновая кислота Кальцинированная 0,2-1,0 сода Остсшьное Керосин сл с
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
0 |
|
SU339568A1 | |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Киев, АН УССР, 1959, с | |||
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1983-12-07—Публикация
1982-03-24—Подача