Вальцовый станок Советский патент 1983 года по МПК B02C4/32 

Изобретение относится к устройс вам для измельчения сьшучих продук тов, преимущественно зерна, и быть использовано, например, в мукомольно-крупяной промышленности Известна валковая мельница, содержащая питающее устройство с пне матическим приемным каналом, корпу с валками, транспортный трубопрово сборник готового продукта ij . Недостатком данной мельницы является отсутствие у нее механизма аварийного отвала вашьцов. Наиболее /близким к предлагаемом является вальцовый станок, содержа щий пару мелю1цих вальцов, один из которых укреплен в подвижных подшипниковых опорах, подвешенных к шинам эксцентрикового вала, взаимо действующего с пневмоприводом и рукояткой посредством рычага, имею щего защелку и пружину изгиба 21 , Недостатки данного станка, обус ловленные, выполнением пружины изги жестко соединенной с защелкой и на личием эксцентрикового механизма {фиксации защелки, заключаются в увеличении габаритов станка из-за увеличения расстояния от о.си вращения эксцентрикового вала до наиболее удаленной точки защелки, и усложнении его конструкции из-за наличия эксцентрикового мека низма фиксации защелки. Цель изобретения - уменьшение габарита станка и упрощение его конструкции. Поставленная ;цель достигается тем, что в вальцовом станке для измельчения сыпучих продуктов, пре имущественно зерна,-содержащем пару мелющих вальцов, один из кото. рых укреплен в. подвижных подшипниковых опорах, подвешенных к шинам эксцентрикового вала, взаимо действующего с пневмоприводом и рукояткой посредством рычага, имею щего защелку и пружину изгиба, рукоятка выполнена свободно подвешенной к рычагу на общей с защелкой оси и содержащей упоры для вра щения защелки в двух направлениях при этом пружина изгиба жестко закреплена к рычагу, а ее. свободный конец взаимодействует с защелкой, I На фиг, 1 представлен общий вид станок со стороны боковины с приваленными вальцами (рабочее положение), общий на фиг,2 то же, с отваленными вальцами (холостой ход) ; на фиг, 3 - вид А на фиг, 2f на фИг, 4 - разрез Б-Б на фиг. 3, Рабочими органами станка являют ся вальцы 1 и 2, Последний закпючен в подвижные подшипниковые опоры 3, подвешенные посредством подвесок. 4 к шинам 5эксцентрикового вала 6, на котором посредством винтового соединения жёстко закреплен рычаг 7. В корпусе рычага 7 на оси 8 свободно закреплены рукоятка 9 и защелка 10, Рукоятка 9 содержит упоры 11 и 12 для вращения защелки 10 в двух направлениях, .; Пружина изгиба 13 посредством накладки и винтов жестко закреплена в корпусе рычага 7 и ее свободный конец контактирует с упором 14 являющимся частью защелки 10, Последняя содержит также паз 15 для соединения с упором 16 ,;Являющимся. частью станины станка, К нижней части корпуса рычага 7 шарнирно закреплен шток 17 качающегося пневмопривода 18 одностороннено действия с возвратной пружиной 19, Работа станка начинается с сообщения вращения вальцам 1 и 2, При ручном управлении рукоятку 9 вращают по часовой стрелке до контакта упОра 11 с корпусом рычага 7, вращая при этом защелку 10 в том же направлении. При этом упор 14располагается ниже свободного конца пруншны 13, При дальнейшем вращении в том же направлении рукоятки 9 вместе с ней вращаются корпус рычага 7, ось 8, защелка 10, эксцентриковый вал 6 с шипом 5, Вращение последнего приводит к перемещению вверх подвески 4 и вращению подвижных подшипниковых опор 3, В результате происходит привал вальца 2 к валу 1 и при подаче между ними продукта начинается процесс измельчения. От перемещения рычага 7 шток 17 пневмопривода 18 сжимает пружину 19, запасая тем самым в ней потенциальную энергию. Процесс вращения рычага 7 завершается при касании его корпуса цилиндрической части упора 16, При этом паз 15 защелки 10 соединяется с зубчатой частью упора 16 и фиксирует вальцы 1 и 2 в приваленном положении, чему способствует энергия изогнутой пружины 13, После привала вальцов 1 и 2 рукоятку 9 отпускают и ее лицевая поверхность снова занимает вертикальное положение. для отвала вальцов 1 и 2 вращают рукоятку 9 щэотив .часовой стрелки. При этом под воздействием упора 12 защелка вращается в том же направлении и освобождает паз 15от зацепления с упором б. В результате под воздействием сжатой пружины 19 шток 17 пневмопривода 18 перемещаегт в исходное положение рычаг 7, эксцентриковый вал 6 с шипом 5, подвеску 4, подвижные подшипниковые опоры 3, т.е. происходит отвал вальца 2 от вальца 1.

В отваленном попожейии лицевая поверхность рукоятки 9 вновь располагается в вертикальном положении, занимая минимальное расстояние от осиэксцентрикового вала б и от ста НИНЫ станка, определяя при этом его габарит по ширине,

Для перевода станка в режим автоматического управления вращением .р,укоятки 9 против часовой стрелки под воздействием упора 12 перемещамт в том же направлении защелку 10 до тех пор, пока ее упор 14, преодолевая сопротивление пружины 13, не займет положение выше последней , обеспечивая тем сакелм гара тированный зазор между пазом 15 и упором 16,

Работа станка в автоматическом режиме начинается с подачи сжатого воздуха в рабочую полость пневмопривода 18.

При этом, преодолевая сопротивление пружины 19, шток 17 перемещает в рабочее положение рычаг 7, эксцентриковый вал 6 с шипом 5, подвеску 4, подвижные подшипниковые опоры 3 и валец 2 к Всшьцу 1,

При прекращении подачи сжатого воздуха процесс отвала вальца 2 от вальца 1 совершается в обратной последовательности.

Использование предлагаемого изобретения позволяет уменыаить площади занимаемые станком, за счет уменьшения его габаритов, снизить себестоимо ть изготовления станка за счет упрощения конструкции и следо вательно, технологии его изготовления и тем салым получить экономический эффект.

ВАЛЬЦОВЫЙ СТАНОК для ИЗ- , мельчения сыпучих продуктов, преиму тественно зерна, содержащий пару мелющик вальцов, один из которых укреплен в подвижных подшипниковых опорах, подвешенных к ишнам эксцентрикового вала, взаимодействующего с пневмоприводом и рукояткой посредством рычага, имеющего защелку и пружину изгиба, отличающийся тем, что, с целью уменьшения габарита станка и упрощения его конструкции, рукоятка выполнена свободно подвешенной к рычагу на с защелкой оси и содержащей упоры для вращения защелки в двух Направления};, при этом пружина изгиба жестко прикреплена к рычагу, а ее свободный конец взаимодействует с защелкой,

ГО

fff

фыг.