Устройство для нарезания наружной резьбы Советский патент 1983 года по МПК B23G5/12 

Изобретение относится к резанию металлов, в частности к резьбонарезанию, и может быть использовано при нарезании наружной резьбы на токарно-револьверных и на токарноуниверсальных станках. Известно устройство для нарезания резьбы., Устройство содержит резьбонарезную головку, Направляющу втулку, жестко закрепленную в револьверной головке станка, в которую входит хвостовик резьбонарезной головки, пружину для компенсации несоответствия подачи.револьверной головки шагу резьбы, пружину для отвода резьбонарезной головки о торца изделия после ее раскрытия l Недостатком этого устройства является то, что при нарезании резьбы должны перемещаться и резьбонарезна головка и револьверная головка стан ка, а нарезание резьбы производится самозатягиванием. В этом случае сил самозатягивания противостоит тяжела револьверная головка, что вызывает подрез профиля резьбы или ее срыв. Следовательно, это устройство можно использовать только при нарезании резьб крупного шага, а для нарезания резьб мелкого шага и конических р.езьб оно не пригодно. , Известны устройства как, наприме устройство для крепления резьбонарезных головок. Устройство включает кронштейн, неподвижно закрепленный на станине станка. На нем смонтированы две тяги, свободно сколь- зящие в отверстиях кронштейна, на тяги одета вилка для открытия и закрытия резьбонарезной головки, две пружины, компенсирующие излишек образного хода после закрытия голов ки, контргайки для открытия головки в конце рабочего хода. Нарезание резьбы производится при наличии вин товой пары винт-гайка (принудитель ной подачи) 2 . Однако использовать такие устрой ства для нарезания резьбы на токарных станках невозможно. Кроме того, устройство невозможно закрепить неподвижно на токарном станке, ввиду того, что револьверная головка в процессе работы поворачивается вокруг своей оси и передвигается вдоль по станине, внполняя другие виды ме ханической обработки, такие как сверление, подрезка торца и .т.д. Известно также устройство для на резания наружной резьбы на токарноревольверном станке. Устройство содержит резьбонарезную головку, закрепленную в ползуне, установленном в револьверной головке, вилку, расположенную в кольцевом пазу резьбонарезной головки, упоры, закрепленные на револьверной головке и осуществляющие раскрытие и закрытие при упирании в них вилки. Для дополнительного осевого перемещения резьбонарезной головки и для предотвращения ее поворота от усилия режима, соединение хвостовика резьбонарезной головки с револьверной выполнено шлицевым Цз . Недостатком этого устройства является то, что оно непригодно для нарезания резьб мелкого шага и конических резьб, так как силе самоаатягивания противодействует сила трения шлицевого соединения, соединяющего резьбонарезную головку с револьверной головкой станка. Цель изобретения - расширение технологических .возможностей и повышение качества нарезаемой резьбы. Указанная цель достигается тем, что в устройство для нарезания резьбы, содержащее револьверную головку с закрепленными в ней штырями с регулируемыгли упорами и корпусом с ползуном, в котором установлена резьбонарезная головка с вилкой, взаимодействующей со штырями, (введены установленные в корпусе подпружиненный упор и многоплечий рычаг, одно плечо которого взаимодействует с ползуном, а другое -с подпружиненным упором. Кроме того, вилка резьбонарезной головки подпружинена. На фиг„1 схематически изображено предлагаемое устройство, вид сверху; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг. вид Б на фиг.2; на фиг.4 узел j на фиг.1. Корпус 1 и стержни 2 неподвижно закреплены в револьверной головке 3.| В корпусе 1 смонтирован рычаг 4 с возможностью передвижения вперед и назад вокруг оси 5.Рычаг 4 соединен с ползуном 6 через ось 7. Нижний конец рычага 4 соединен с подвижным упором 8 через ось 9. Пружина обратного хода 10, работающая на сжатие, одним концом упирается в торец упора 8, а другим в дно отверс№я, расположенного в корпусе 1. На стержни 2 одеты пружины 11 прямого хода, работающие на сжатие при закрытии резьбонарезной головки 12. Резьбонарезная головка 12 закреплена в ползуне 6 и может передви.гаться в продольном направлении только вместе с ползуном . Вилка 13 входит в проточку резьбонарезной го-, ловки 12 и вместе с ней свободно движется в осевом направлении, скользя по стержням 2. При врезании гребенок 14 сила сжатия пружины 11 (регулируется путем перемещения задних упоров 15 по стержням 2) используется в помощь силе самозатягивания.

Упоры 15 неподвижно закреплены на стержнях 2 в нужном положении и способствуют закрытию и раскрытию резьбонарезной головки.

Устройство работает следующим образом.

Изделие вращается, а резьбонарезная головка не вращается. Револьверная головка 3 или шпиндель задне бабки станка (в зависимости от модели станка) с закрепленным на ней устройством, несущим резьбонарезную головку 12, подается вперед к шпинделю станка с закрепленным в нем изделием. Осуществляется врезание гребенок 14 в изделие путем осевой подачи револьверной головки вместе с устройством. Пружинь; 11 при этом сжимаются и их суммарное усилие вращает усилие пружины 10. Разность ус ЛИЯ пружин 11 и 10 обеспечивает пла ное врезание гребенок 14 в изделие и компенсирует несоответствие подач револьверной головки шагу нарезаемо резьбы до тех пор, пока револьверная головка не достигнет упора и не остановится. Резьбонарезная головка продолжая двигаться вперед под действием силы самозатягивания, тянет за собой ползун 6. Ползун 6, взаимодействуя с рычагом 4, поворачивает его вокруг оси 5. Рычаг 4 действует на упор 8 и сжимает пружину 10. В тот момент, когда г ружина 10 сжимается, пружины 11 разжимаются. Чем больше резьбонарезная головка врезается в изделие, тем больше возрастает сила самозатягивания, а усилие пружин 11 уменьшается при возрастании усилия пружины 10. Значит в конце нарезания резьбы сила самозатягивания наибольшая, сила сжатия пружин 11 - наименьшая, сила сжатия пружин 10 - наибольшая. Таким образом, в процессе нарезания пружины 11 и 10 компенсируют друг друга и не оказывают вредного действия на сам процесс нарезания, так как сила сжатия пружин 11 помогает самозатягиванию и наибольшая в тот . момент, когда сила самозатягивания наименьшая, т.е. сила сжатия двух пружин 11 и сила самозатягиван 1я складывается, действуя в одном направлении. Сила сжатия пружины 10 действует в направлении, обратном силе самозатягивания и силе сжатия двух пружин 11, но оно значительно меньше противодействующих ей двух сил, поэтому вредного действия на процесс резьбонарезания оказать не может, тем более, что сила сжатия пружина 10 возрастает одновременно с возрастанием силы самозатягивания, т.е. в конце нарезания резьбы сила сжатия пружины 10 - наибольшая, сила самозатягивания - тоже наибольшая.

Вилка 13 движется вместе с резьбонарезной головкой, скользя по стержням 2, до Тех пор, пока не упирается в передние упоры 15. После этого вилка 13 останавливается, а

5 -головка 12 раскрывается. В этот момент сила самозатягивания полностью исчезает, сила сжатия пружин 11 наименьшая, а сила сжатия пружины 10 - наибольшая и, действуя на

10 упор 8, а через него на рычаг 4 и ползун 6, возвращает резьбонарезную головку 12 в исходное положение. При этом вилка 13 упирается в задние упоры 15 и головка закрывается,

5 если фиксатор 16 не включен. Если же фиксатор 16 включен, то раскрытая головка только несколько подается назад и не закрывается, так как при включенном фиксаторе 16 рычаг 4 упиQ рается в фиксатор 16 и не дает можности ползуну 6 отойти назад. При движении рычага 4 вперед фиксатор 16 его задержать не может, так как рычаг 4 набегает своим скосом

г на скос фиксатора (не шэказано) и отжимает его. При движении рычага 4 на зад он своим прямым углом набегает на прямой угол фиксатора 16 и отжать его не может. Фиксатор 16 включается только в том случае.

0

когда длина нарезаемой -резьбы превышает ход ползуна 6, т.е.,когда требуется отвести назад револьверную головку станка, чтобы резьбонарезная головка, не закрываясь, мог5 ла отойти от изделия. В противном случае резьбонарезная головка,закрываясь, преждевременно может повредить резьбу на изделии. Отключение и включение фиксатора можно 0 производить вручную и автоматически, используя отвод револьверной головки (не показано). Цикл закончен. Устройство готово к повторению, цикла. Технико-экономическая эффектквc ность предлагаемого устройства по

сравнению с базовым объектом, широко используемом на ГАЗе, обусловлена возможностью нарезания наружной .резьбы крупного и мелкого шага, а также конических резьб.

Наличие предлагаемых многоплечего рычага, а также пружин прямого и обратного хода дает возможность применять устройство на токарно-ре5 . вольверных и токарно-универсальных станках, использовать движение поворота револьверно-й головки станка для других видов обработки (универсальность предложенного устрой0 ства), упростить конструкцию за

счет исключения реверса, повысить I производительность труда за сче-Т сокращения штучного времени при исключении реверса из конструкции в 1,5 раза и снизить стоимость оборудрвания и оснастки примерно в 5 раз (Прейскурант 18-01 и др.) за счет использования универсальных зтанков вместо специальных, более .

К указанным преимуществам относится и то, что предлагаемое устрой- ство для нарезания наружной резьбы по своим габаритам меньше базового в 1,5 раза.

1.УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗА- , .НИЯ НАРУЖНОЙ РЕЗЬБЫ, содержащее револьверную ГОЛОВКУ с закрепленными В ней штырями с регулируемыми упорами и корпусом с ползуном, В котором установлена резьбонарезная головка с ВИЛКОЙ, взаимодействующей со штырями, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, в устройство введены установленные в корпусе подпружиненный упор и многоплечйй рычаг, одно плечо которого взаимодействует с ползуном, а другое - с подпружиненным упором. 2. Устройство по П.1, отличающееся тем, что, с целью повышения качества нарезаемой резьбы, вилка резьбонарезной головки I подпружинена. (О СО 9)

Фш.З