Способ нарезания резьбы и винторезная головка для его осуществления Советский патент 1983 года по МПК B23G1/00 

Описание патента на изобретение SU1057212A1

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при нарезании резьбы .на токарных, сверлильных и резьбофреэерных станках.. Известел способ нарезания резьбы винторезными головками. Нарезание резьбы осуществляется на токарн винторезных или сверлильных станках ,при помощи головок с призматическими гребенками, например, типа РНГВ, Головке сообщают рабочую подачу, ра ную шагу нарезаемой резьбы, и во вр щающейся заготовке нарезают резьбу. По дос ижении необходимой ;;лины обработки гребенки автоматически сходятся радиально к центру и головку выводят из нарезаемого отверстия fj Однако способ обладает низкой пу изводительностью, получаемая резьба низкого качества вследсггяе подрезания и задиров на профиле резьбы. Известен способ нарезания резьбы, заключающийся в том, что при рабочем ходе винторезной головки гр бенкам одновременно сообщают равномерное радиальное перемеще.ние до получения полного профиля резьбы, пдсле чего гребенки отводят в исход ное положение 2 , Недоста.тками данного способа нарезания резьбы являются неблагоприятные условия формообразования, вызванные значительной поверхностью контакта гребенок с обрабатывае мой деталью, особенно в. момент полн го-врезания гребенок, когда резко возрастают силы резания и возможно заклинивание инструмента в детали, а также низкое качество получаемой резьбы, так как. при отводе гребенок в исходное положение после рабочего хода на обрабатываемой поверхности остаются корни стружек. Наиболее близкой к предлагаемой является протяжная головка, содержащая корпу.с с равномерно расположенными режущими сегментами, кулак и вал Сз Цель изобретения - повышение про изводительности путем перераспределения припуска между гребенками, Поставленная цель достигается согласно способу нарезания резьбы винторезным инструментом с подвижными в радиальном направлении гребенками, по которому изделию, распо ложенному соосно с инструментом, со общают вращение и перемещение на шаг резьбы за один оборот, а гребен кам сообщают радиальное возвратнопоступательное колебание с амплитудой, равной разности между величина ми средни диаметров нарезаемой рез бы и винторезного инструмента в исходном положении гребенок.. причем частоты возвратно-поступательных ко лебаний гребенок смещены по фазе от носительно одна другой, ачастоты возвратно-поступательного движения одной из гребенок больше,, чем у остальных, в Z + 1/2 -раз,где .2 - любое целое число, больше или равное трем. . Предлагаемый способ нарезания резьбы осуществляется винторезной головкой, содержащей -корпус с равномерно расположенными в нем гребенками и приводным валом с кулачком, в которой на вал -установлен .с возможностью взаимодействия с одной гребенкой дополнительный кулачок, имеющий на одну рабочую.поверхность больше, чем у основного, а основной, . кулачок взаимодействует с остальными гребенками, из которых смещена в -угловом направлении в корпусе. На фиг.1 показана конструкция. винторезной головки; на фиг.2 - профиль резьбы детали и гребенки в процессе резьбонарезания-; на фиг. 3-сечение Л-А ,на фиг.1, на фиг.4 - сечение -Б-Б на фиг.1. . Зинторезная головка состоит из корпуса 1, которотл на подшипниках установлен вал с XBOCTOBIJKOM 2, на одном конце которого расположены кулачки 3 и 4. Кулачок 3 с тремя рабочимк поверхностями взаимодействует с гребенками 5 и 6.(з рассматриваемой конструкции винторезной головки три гребенки ). ; . . Кулачок 4 взаимодействует .с гребенкой 7. Дружины 3 обеспечивают постоянный контакт гребенок 5, 6 и 7 с кулачками 3 и, . Гребенка 5 смещена от гребенки .6 в сечении,перпендикулярном оси винторезной головки на угол в , где и - число гребенок в головке, б - угол, равный 10-20 Предлагаемый способ осуществляется с помощью предлагаемой винторезной г®ловки следуюьщм образом. Изделие 9 устанавливают в патрон станка, а вал с хвостовиком 2 винторезной головки - в инструментальный шпиндель, причем корпус 1 винторез- , ной головки фиксируют неподвижно. Гребенки находятся в отведенном состоянии. В отверстие изделия, вводят резьбонарезную головку, затем сообщают вращение .Ы изделию и перемещение (S) в осевом направлении на шаг резьбы за один оборот. Одновременно с этим от инструментального шпинделя станка сообщают вращение валу 2 и кулачкам 3 и 4, в результате чего гребенки 5,6 н 7 получают возвратно-поступательное колебание в радиальном направлении с амплитудой- А , равной разности величин средних диаметров нарезаемой резьбы и инструмента в исходном положении гребенок. Причем частота возвратно-поступательног го колебания гребенки 7 превышает частоту колебания гребенок 5 . и 6 Bi+lfZ раз, так как гребенка 7 взаимодействует с кулачком 4, имекидим четыре рабочих поверхности (2-vl) , а гребенки 5 и 6 в.закЬЮпе&ствуют с кулачком 3, имеющим три рабочих поверхности .(7.) . (в предлагаемой винторезной головке 2 3) ,.

Кроме того частота возвратно-: , поступательного колебания гребенки. 5 смещена по фазе относительно частоты колебания гребенки 6.

В результате возвратно-поступательного колебания грребенок припуск

перераспределяется между ними и за один оборот изделия формируется полный профиль резьбы. Затем отклю.чается вргнцение инструментального . шпинделя,.гребенки устанавливаются в исходном положении и резьбонарезная головка отводится от из-, делия. I , ...

Предлагаемый способ нарезания резьбы и винторезная головка для его осуществления позволяют улучшить условия формообразования резьбы, исключить заклинивание инструмента в изделии и наростообразование на режущих кромках гребенок.

Похожие патенты SU1057212A1

название год авторы номер документа
Резьбонарезной автомат 1972
  • Андрэ Бехлер
SU593649A3
СБОРНАЯ ПЛАШКА 1992
  • Топаж Х.И.
  • Спецаков С.С.
RU2043883C1
Устройство для нарезания внутренних резьб 1976
  • Стесель Анатолий Моисеевич
  • Мерзлютина Валентина Ивановна
  • Девяткин Борис Алексеевич
SU651910A1
Способ нарезания резьбы (его варианты) 1981
  • Богатырев Владимир Иванович
  • Юдин Леонид Петрович
  • Бондарев Константин Дмитриевич
  • Соркин Анатолий Егорович
  • Зыков Емельян Иванович
SU1016096A1
РЕЗЬБОНАРЕЗНАЯ ГОЛОВКА 1991
  • Протасьев В.Б.
  • Мелай А.М.
  • Литвинов С.В.
  • Правдин Ю.В.
  • Лившис В.М.
  • Закржевский С.Ю.
  • Кемпель Ю.В.
RU2030260C1
РЕЗЬБОНАРЕЗНОЙ СТАНОК 1993
  • Леменков В.Я.
RU2068330C1
Сверлильно-резьбонарезной полуавтомат 1983
  • Наследников Леонид Алексеевич
  • Устинов Владимир Григорьевич
  • Зозуля Виктор Васильевич
SU1098700A1
Способ кинематического дробления стружки 1968
  • Иванников Виктор Михайлович
  • Царик Михаил Макарович
  • Чиликов Вячеслав Тихонович
SU436709A1
Комбинированная резьбоформирующая головка 1975
  • Таурит Георгий Эдуардович
  • Приходько Василий Петрович
SU514669A1
МНОГОШПИНДЕЛЬНАЯ РЕЗЬБОНАРЕЗНАЯ ГОЛОВКА 1967
SU205496A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 057 212 A1

Реферат патента 1983 года Способ нарезания резьбы и винторезная головка для его осуществления

1. Способ нарезания резьбы винторезным инструментом с подвижными в радиальном направлении гребенками по которому изделию, расположенному соосно с инструментом, сообщают вращение и перемещение на, шаг резьбы один оборот, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем перераспределения припуска между гребенкамш, последним сообщают радиальное возвратно-поступательное колебание с a mлитудой, равной разности между величинами средних диаметров нарезаемой резьбы и винторезного инструмента в исходном положении гребенок, причем частоты возвратно-поступательных колебаний гребенок смещают по фазе относительно одна другой, a частоты возвратно-поступательного колебания одной из гребенок больше, чем у остальных, в /Z раз, где Е - любое целое число, большее или равI ное 3.2. Винторезная головка,содержащая корпус с равномерно расположенными Ф в нем гребенками и приводным валом с кулачксм, о т л и ч a ю щ a я с я тем, что на вал установлен с возможностью взаимодействия с одной гребенкой дополнительный кулачок, имеющий на одну рабочую поверхность больше, чем у основного, a основной кулачок взаимодействует с остальными гребенками, одна из которых смещена в угловом направлении а корпусе. i

Формула изобретения SU 1 057 212 A1

(риг.З

Е-Б

(риг.Ч

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1057212A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Фрумин Ю.Л
Высокопроизводительный резьбообразующий инструмент
М.,- Машиностроение, 1977, с
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1919
  • Кауфман А.К.
SU54A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 057 212 A1

Авторы

Канареев Феликс Николаевич

Харченко Александр Олегович

Даты

1983-11-30Публикация

1982-09-22Подача