Держатель для резьбонарезногоиНСТРуМЕНТА Советский патент 1981 года по МПК B23B31/04 

(54) ДЕРЖАТЕЛЬ ДЛЯ РЕЗЬБОНАРЕЗНОГО ИНСТРУМЕНТА

I

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при нарезании резьбы, на станках токарного типа.

Известны устройства, содержащие оправку с хвостовиком для установки в шпинделе станка, корпус, несущий инструмент и переставной упор, определяющий длину нарезания 1.

Недостаток этих устройств - низкое качество получаемой резьбы.

Цель изобретения - повышение надежности и качества обработки.

Поставленная цель достигается тем, что оправка и корпус соединены посредством пружины растяжения, а переставной упор выполнен подпружиненным относительно корпуса в радиальном направлении и снабжен скошенным выступом, причем на торце оправки также выполнен скошенный выступ, предназначенный для взаимодействия с упомянутым выступом переставного упора.

На фиг. 1 схематически показан осевой разрез устройства; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1;

на фиг. 5 - проекция крепления пружины, увеличенный масштаб.

Держатель для резьбонарезного инструмента содержит оправку 1 с коническим хвостовиком, гнездом 2 и скошенным высту5 пом 3 на торце, которая подвижно входит в корпус 4, снабженный перегородкой 5, гнездом 6 для установки втулок с плашками, гнездом 7 для установки набора втулок под метчики, окнами 8 для удо.бства при закреплении пружины, окнами 9 для удаления стружки и продольным Т-образным пазом 10. Б оправке 1 последовательно размещены штифт 11 и скошенный подпружиненный фиксатор 12, входящие в паз 10. Выпадение фиксатора 12 предотвращается

5 крышкой 13, а штифт 11, установленный неподвижно, может иметь лыску, плоскость которой параллельна плоскости торца корпуса, которая исключает осевое давление на корпус 4 при выходе штифта 11 из паза 10 в момент, когда штифт уже выЩел из

паза и с ним взаимодействует радиусная поверхность штифта П. В гнезде 2 оправки 1 размещены втулка 14, стопорящаяся винтом 15, пружина 16 растяжения и комплект крепления пружины, состоящий из подшипника 17, оси 18, стопорных колец 19 и 20. Пружина 16 растяжения жестко соединена с корпусом 4 путем перегородки 5 одним концом, а другим - через комплект крепления пружины с оправкой 1. В корпусе 4 с возможностью перестановки вдоль Т-образного паза 10 закреплен с помощью гайки 21 корпус 22 фиксатора-упора 23, имеющего на конце скощенный выступ 24, контактирующий с выступом 3 оправки 1. Фиксатор-упор 23 подпружинен. Пружина 25 одной плоскостью опирается на верхнюю часть корпуса 22, а другой плоскостью - в головку 26 фиксатора.

Держатель работает следуюи им образом.

Держатель с закрепленным инструментом закрепляют хвостовиком оправки 1 в пиноль задней бабки станка, а обрабатываемое изделие - в щпиндель станка. Фиксатор-упор 23 сдвинут в конец паза 10. Корпус 4 устанавливают так, чтобы расстояние LpOT лыски щтифта 11 до торца корпуса 4 равнялось требуемой длине нарезки, после чего фиксатор-упор 23, нажимая на головку 26, подводят до касания с торцом оправки 1 и фиксируют его в этом положении зацепляя выступом 24 за выступ 3 на торце оправки 1 и гайкой 21. Включают вращение щпинделя и перемещением пиноли подводят держатель до соприкосновения резьбонарезного инструмента с изделием, пинолью же создают необходимое усилие для врезания инструмента в изделие. Далее процесс нарезания резьбы идет автоматически и самозатягиванием резьбонарезного инструмента, при этом корпус 4 перемещается в осевом направлении относительно оправки 1, растягивая пружину 16. При движении корпуса 4 в осевом направлении фиксаторупор 23 выходит из зацепления и под действием пружины 25 входит в паз 10. Вращению корпуса 4 препятствует щтифт 11, скользящий вдоль паза 10. Как только щтифт 11 выходит из зацепления с пазом 10, корпус 4 начинает вращаться вместе с изделием и процесс его нарезания прекращается. Для исключения трения плоскости лыски щтифта 11 о торец корпуса 4 при повороте последнего относительно оправки 1 плоскость торца может быть скощена внутрь

под небольщим углом а. противоположным па зу 10 стороне корпуса 4. Скос фиксатора 12 направлен так, что фиксатор, утопая в отверстие, не препятствует вращению корпуса 4 при вращении последнего в сторону прямого вращения щпинделя станка. Пружина 16, растягиваясь, ие препятствует нарезанию резьбы, так как усилие растяжения, действующее на резьбу значительно меньще сопротивления материала детали врезанию инструмента (подбор пружины). Для свинчивания резьбонарезного инструмента с изделия переключают щпиндель станка на обратное вращение. В этом случае фиксатор 12 западает в паз 10 и тем самым препятствует вращению корпуса 4, который теперь, перемещаясь назад в осевом направлении, находит пазом 10 на щтифт 11. Полный сход корпуса 4 с резьбы детали обеспечивается обратным ходом и пружиной 16 растяжения, которая в свою очередь отводит корпус 4 от торца обрабатываемой детали до упора с выступом 3 оправки 1. Затем производят съем и установку новой детали без отвода пиноли с держателем. После этого корпус 4 вручную подают до зацепления фиксатора-упора с выступом 3 оправки 1 и процесс повторяется.

Формула изобретения

Держатель для резьбонарезного инструмента, содержащий оправку с хвостовиком для установки в щпинделе станка, корпус, несущий инструмент и переставной упор, определяющий длину нарезания, отличающийся тем, что, с целью обеспечения надежности и качества обработки, оправка и корпус соединены посредством пружины растяжения, а переставной упор выполнен подпружиненным относительно корпуса в радиальном направлении и снабжен скощенным выступом, причем на торце оправки выполнен скощенный выступ, предназначенный для взаимодействия с упомянутым выступом переставного упора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 486870, кл. В 23 В 31/04, 1967.

П

26

фиэЛ

фаг. 5