Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для установки торцовых фрез на верти кальный шпиндель фрезерного станка. Известны устройства для установки тяжелых фрез на шпинделе, содержащие оправку, размещенную на последнем, приспособление для базирования фрезы и механизм ее перемещения, ходовой винт которого связан с приспособлением для базирования фрезы 1 . Однако в известных устройствах при установке фрезы на шпиндель при снятии с последнего приходится затра чивать достаточно много времени, так как необходимо снимать заготовку со стола станка. Цель изобретения - сокращение времени на установку фрезы. Указанная цель достигается тем, что устройство, содержащее оправку, размещенную на шпинделе, приспособление для базирования фрезы и механизм ее перемещения, ходовой винт которого связан с приспособлением для базирования фрезы, снабжено кронштейном, установленным на ходовом винте механизма перемещения фрезы, а на наружной поверхности оправки выполнено отверстие для размещения в нем кронштейна, причем приспособление для базирования фрезы установлено с возможностью поворота вокруг оси ходового винта. На чертеже представлено предлагаемое устройство, общий вид. Устройство содержит оправку 1, размещенную на шпинделе 2, На наружной поверхности .оправки 1 выполнено отверстие 3, например, прямоуголь-, ного сечения, в которое введён .кронштейн 4, жестко соединенный с вертикальным ходовым винтом 5 механизма перемещения фрезы 6, выполнен ным в виде конической пары, одна из шестерен которой связана рычагом 7с ручкой 8, а другая шестерня-гайка 9 связана с ходовым винтом 5. На шесте ню-гайку 9 установлено приспособлени 10 для базирования фрезы б с возможностью поворота вокруг оси ходового винта 5. На приспособлении 10 с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости расположен поддон 11 с ручкой 12. Между поддоном 11 и приспособлением 10 расположены шарики 13 и упругие элементы 14. При установке фрезы на шпиндель 2 кронштейн 4 вводят в отверстие 3, выполненное в корпусе оправки 1. Оправка предварительно закреплена на шпинделе 2 станка. После того, как устройство зафиксировано на оправке, поворотом приспособления 10 для базирования фрезы б за ручку 12 выводят его из-под шпинделя станка и устанавливают фрезу на поддон 11. Поворачивая приспособление 10 в обратном направлении, подводят фрезу под шпиндель станка. Для подъема фрезы вращают ручку 8, : жестко связанную с помощью рычага 7 с конической шестерней, которая . взаимодействует с шестерней-гайкой 9. При вращении шестерня-гайка 9 вместе с установленнь04 на ней приспособлением 10 и фрезой б прднимается вдоль вертикального ходового винта 5, От вращения вокруг оси ходового винта 5 приспособление 10 удерживается за ручку 12. После подъема приспособления 10 до торца оправки 1 фрезу центрируют относительно оси шпинделя. Эту операцию производят путем перемещени; поддона 11 вместе с фрезой в горизонтальной плоскости в требуемом направлении по шарикам 13. После совмещения осей фрезы и оправки 1 фиксируют фрезу и закрепляют на оправке. Вращая ручку 8 в обратном направлении, опускают приспособление 10 вдоль ходового винта 5. Кронштейн 4 выводят из отверстия 3 оправки J., тем самым снимают приспособление со станка. .; Для съема фрезы со шпинделя выполняют перечисленные операции в обратной последовательности. Таким образом, преимуществом предлагаемого устройства является сокращение времени на установку и съем фрезы.
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ТЯЖЕЛЫХ ФРЕЗ НА ШПИНДЕЛЬ С оправкой, содержащее приспособление для базирования фрезы и механизм ее перемещения, ходовой винт которого связан с приспособлением для базирования фрезы, отличающееся тем, что, с целью сокращения времени на установку фрезы, устройство снабжено - кронштейном, установленным на ходовом винте механизма перемещения фрезы, предназначеннЕ для установки его в выполненном в оправке отверстии, причем приспособление для базирования .фрезы установлено с возможностью по1ворота вокруг оси ; рдового винта. (Л о ос
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для установки и съемаТяжЕлыХ фРЕз | 1979 |
|
SU804350A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1983-12-15—Публикация
1982-08-30—Подача