Устройство для крепления фрезы Советский патент 1991 года по МПК B23C5/26 

Описание патента на изобретение SU1678554A1

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для крепления фрезы на оправке в шпинделях зубофрезерных, горизонтально-фрезерных и других станков.

Цель изобретения - повышение точности установки фрезы и упрощение конструкции устройства.

На чертеже показано устройство общий вид в продольном разрезе.

Устройство содержит оправку 1 с коническим хвостовиком 2, предназначенным для сопряжения с коническим гнездом 3 шпинделя 4 станка, и конической центрирующей поверхностью 5, предназначенной для базирования фрезы 6. Оправка 1 выполнена полой и с прорезями 7, образующими упругие лепестки 8 на противоположном относительно хвостовика конце. На упругих лепестках 8 выполнена наружная кониче- екая поверхность9, также предназначенная для базирования фрезы. В осевом отверстии оправки установлена тяга 10с цилиндрической головкой 11,предназначенной для сопряжения с отверстием 12 подшипника 13 качения в переустанавливаемой опоре 14. Цилиндрическая головка 11 предназначена также для взаимодействия с внутренней конической поверхностью 15, выполненной на лепестках 8. На конической центрирующей поверхности 5 закреплен шпоночный элемент 16, предназначенный для размещения в шпоночном пазу фрезы 6. На противоположном относительно головки 11 конце тяги 10 выполнена резьба, на кото- рой установлена гайка 17,предназначенная для взаимодействия с задним торцом шпинделя 4. Оправка 1 связана также со шпинделем 4 фиксированно от проворота посредством сухарей 18. Переустанавливав- мая опора 14 установлена на направляющих 19с возможностью осевого перемещения и фиксации в требуемом положении посредством винта 20.

Устройство работает следующим обра- зом.

Оправку 1 сопрягают посредством конического хвостовика 2 с коническим гнездом 3 шпинделем 4 станка. Затем фрезу 6 устанавливают на коническую центрирующую поверхность 5, размещая шпоночный элемент 16 в шпоночном пазу фрезы. В отверстие оправки устанавливают тягу 10 и, перемещая ее посредством гайки 17, раздвигают лепестки 8 до их сопряжения с внутренней конической поверхностью во фрезе. При дальнейшем затягивании гайки

за счет усилия, передаваемого лепестками на фрезу, производится ее окончательное базирование и зажим на конических поверхностях 5 и 9 оправки 1. На направляющие 19 устанавливают переустанавливаемую опору 14, вводят в сопряжение цилиндрическую головку 11 тяги 10 с отверстием внутреннего кольца подшипника 13 качения и закрепляют винтом 20. При демонтаже фрезы ослабляют винт 20 и снимают переустанавливаемую опору 14. Затем свинчивают гайку 17 с тяги 10 до положения беспрепятственного съема фрезы с оправки.

Формула изобретения Устройство для крепления фрезы, содержащее оправку с коническим хвостовиком, предназначенным для сопряжения с коническим гнездом шпинделя станка, и встречной конической центрирующей поверхностью, выполненной со стороны хвостовика, переустанавливаемую опору с подшипником качения, элементы для базирования фрезы, элементы для центрирования оправки относительно подшипника качения переустанавливаемой опоры и зажимные элементы, отличающееся тем, что, с целью повышения точности установки фрезы и упрощения конструкции, оправка выполнена полой и с прорезями, образующими упругие лепестки на противоположном относительно хвостовика конце, при этом элементы для базирования фрезы образованы конической центрирующей поверхностью со стороны хвостовика и наружной конической поверхностью, выполненной на упругих лепестках во встречном относительно центрирующей поверхности направлении, а элементы для центрирования оправки относительно подшипника качения выполнены в виде внутренней конической поверхности на упругих лепестках и цилиндрической головке на введенной в устройство тяге, установленной в отверстии оправки с возможностью сопряжения ее головки с подшипником качения и взаимодействия с внутренней конической поверхностью упругих лепестков, причем зажимные элементы выполнены в виде наружной резьбы на противоположном относительно головки конце тяги и гайки, установленной на этой резьбе с возможностью взаимодействия с задним торцом шпинделя, а на конической центрирующей поверхности закреплен введенный в устройство шпоночный элемент, предназначенный для взаимодействия с выполненным во фрезе шпоночным пазом.

Похожие патенты SU1678554A1

название год авторы номер документа
Патрон для фрезы с коническим хвостовиком 1982
  • Петров Владислав Иванович
SU1085690A1
Патрон для фрез с коническим хвостовиком 1983
  • Петров Владислав Иванович
SU1122453A1
Фрезерная оправка 1987
  • Иоселевич Борис Яковлевич
  • Венедиктов Валентин Константинович
SU1465192A1
ШПИНДЕЛЬ С ЗАЖИМНЫМ ЦЕНТРИРУЮЩИМ ПАТРОНОМ 2009
  • Куликов Николай Иванович
  • Суханов Александр Борисович
  • Пухлов Дмитрий Валерьевич
  • Рябин Дмитрий Александрович
  • Куприянов Андрей Дмитриевич
RU2400331C1
СТАНОК ДЛЯ ФИНИШНОЙ ОБРАБОТКИ ДОРОЖЕК КАЧЕНИЯ КОЛЕЦ РОЛИКОПОДШИПНИКОВ 1999
  • Рахчеев В.Г.
  • Филин А.Н.
  • Фамов М.А.
RU2189302C2
ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ ШИН ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИХ 2023
  • Лузгин Леонид Андреевич
  • Валиев Рафаил Шамилевич
  • Галиева Алсу Фаатовна
  • Рахматуллин Рамис Назирович
RU2811023C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА 1995
  • Петров В.И.
  • Чубаров Ф.Л.
RU2101142C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ЦЕНТРОВЫХ ОТВЕРСТИЙ ОСЕЙ 2014
  • Ахмеджанов Равиль Абдрахманович
  • Кириллов Сергей Николаевич
  • Парфенов Александр Павлович
  • Синяков Александр Петрович
RU2551752C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС НА ТОКАРНОМ СТАНКЕ С ЧПУ 2012
  • Анфалов Владимир Михайлович
RU2493940C1
ЦАНГОВЫЙ ТОКАРНЫЙ ПАТРОН 2023
  • Лузгин Леонид Андреевич
  • Валиев Рафаил Шамилевич
  • Рахматуллин Рамис Назирович
RU2812811C1

Реферат патента 1991 года Устройство для крепления фрезы

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для крепле- ния фрезы на оправке в шпинделях зубофрезерных, горизонтально-фрезерных и др. станков. Целью изобретения является повышение точности установки фрезы и упрощение конструкции устройства. Устройство для крепления фрезы содержит оправку 1 с коническим хвостовиком 2 и базовыми кбничёскими поверхностями 5 и 9. Коническая поверхность 9 выполнена на упругих лепестках 8, имеющих также внутреннюю 4 коническую поверхность 15. В осевом отверстии оправки 1 установлена тяга 10 с цилиндрической головкой 11 и резьбой на противоположном конце, на которой установлена гайка 17. Цилиндрическая головка 11 предназначена для сопряжения с отверстием подшипника качения 13 в переустанавливаемой опоре 14 и для взаимодействия с внутренней конической поверхностью 15 лепестков 8. После установки хвостовика 2 оправки в коническое гнездо 3 шпинделя 4 на нее устанавливают фрезу 6. При завертывании гайки 17 тяга 10 перемещается и, взаимодействуя головкой 11 с ле- пестками, раздвигает последние до сопряжения с коническим отверстием во фрезе. Затем головку сопрягают с переустанавливаемой опорой 14 и гайкой 17 производят окончательное базирование и закрепление фрезы 6 на конических поверхностях 5 и 9 оправки. 1 ил. / 70 П W чз (Л С Os xj СО сл ел

Формула изобретения SU 1 678 554 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1678554A1

УСТРОЙСТВО для КРЕПЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА 0
SU318203A1
кл
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 678 554 A1

Авторы

Загуменный Виталий Архипович

Даты

1991-09-23Публикация

1989-02-03Подача