Устройство для вулканизации покрышек пневматических шин Советский патент 1983 года по МПК B29H5/02 B29H5/04 

Изобретение относится к устройствам для вулканизации покрьпяек пневматических шин. По основному авт.св. № 891470 известно устройство для вулканизации покрышек пневматических шин, содержащее образованную двумя корпусами паровую камеру, имеющую связанные с источником для подачи Теплоносителя полости для обогрева боковинных и протекторной частей покрышки, н установленную в паровой камере пресс-форму, взаимодействующую верхней и нижней поверхно тями с корпусами, причем полость для обогрева протекторной части покрышки выполнена между боковыми Частями пресс-формы и корпусом и герметизирована уплотнениями, ко торые расположены по месту взаимодействия верхней и нижней поверхностей пресс-формы с корпусами и контакта корпусов между собой, а Полости для обохрева боковинных частей покрышки выполнены в виде открытых кольцевых проточек на нар .ных поверхностях корпусов, закрытых снаружи пластинами, и соединены между собой с помощью разъемных трубопроводов. Указанные трубопроводы установлены снаружи паровой камеры и снабжены торцовыми уплот ни тельными манжетами l . Установка соединительных паропроводов снаружи паровой камеры является существенным недостатком известного устройства. При его эксплуатации наблюдаются случаи пропусков пара в окружающую атмосферу по мере старения уплотнитель НБГХ манжет, что,представляет опасность для обслуживающего персонала ,и ухудшает условия труда. Кроме того, такая установка соединительных трубопроводов увеличи вает габариты паровой камеры. Целью изобретения является улуч шение условий труда и уменьшение габаритов устройства. Поставленная цель достигается т что в устройстве для вулканизации покрышек пневматических шин разъем ные трубопроводы размещены в полос паровой камеры, а на их верхних частях, снаружи, установлены допол нительные уплотнительные манжеты, причем посадочные поверхности осно ных и дополнительных манжет и трубопроводов выполнены коническими. На фиг. 1 изображено устройство для вулканизации покрышек пневмати ческих шин, в плане; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 устройство, разрез по разъемному трубопроводу, соединяющему полости для обогревй боковинных частей покрышки с источником для подачи теп носителей; ка фиг. 4 - узел разъема трубопроводов; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 3. Устройство для вулканизации покрышек содержит установленную на столе 1 паровую камеру, состоящую из нижнего 2 и верхнего 3 корпусов, запираемых байонетным замком 4, и установленную в камере пресс-форму, состоящую из верхней 5 и нижней 6 полуформ. Оно содержит также диафрагменный узел 7 и механизм 8 для удержания покрышки в верхней полу- форме 5 при размыкании пресс-формы. Шаровая камера имеет полость 9 для обогрева протекторной части покрышки, которая образована боковыми частями полуформ 5 и б и корпусов 2 и 3, и герметируется уплотнительными манжетой 10 и кольцами .11 и 12. Паровая камера имеет также полости 13 и 14 для обогрева боковинных частей покрышки. Эти полости соединены между собой разъемным трубопроводом, состоящим из нижней 15 и верхней 16 частей, а источником для подачи теплоносителя - разъемным трубопроводом, состоящим из нижней 17 и верхней 18 частей. На частях 15 и 17 установлены уплотнительные манжеты 19, предотвращающие попадание теплоносителя из паропроводов в полость 9. На верхних частях 16 и 18 установлены дополнительные уплотнительные манжеты 20, предотвращающие попадание теплоносителя из полости 9 в разъемные трубопроводы. Подача теплоносителя в полости 9, 13и 14и слив его осуществляется по трубопроводам (не показаны). Наружная поверхность манжет 19 и внутренняя поверхность манжет 20 выпрлненьз коническими для обеспечения крепления их на конических посадочных поверхностях частей 15 18. Устройство работает следующим образом. В нижнюю полуформу б устанавливается заготовка покрьошки 21, в нее заправляется диафрагма с подачей формующего пара в полость диафрагменного узла 7. Верхний корпус 3 паровой камеры и верхняя полуформа 5 опускаются, и после смыкания их с нижними корпусами 2 и 6 закрывается байонетный замок 4. Начинается вулканизация загруженной заготовки покрышки 21. При вулканизации в по- лосЛь диафрагменного узла 7 подаются соответствующие теплоносители. Одновременно осуществляется обогрев пресс-формы, для чего в полости 9, 13 и 14 подается теплоноситель, например пар. Время подачи и длительность подачи пара в указанные

полости может быть различной. Это зависит от применяемых в покрышке марок резин и их толщины. Давление пара также может быть раз-личным в протекторной и боковинной полост для обеспечения равномерной степен вулканизации покрышки по ее сечению. В связи с этим необходима установка на каждом соединительном трубопроводе двух уплотнительных манжет 19 и 20 для предотвращения попадания пара из одной полости в другую. После окончания вулканизации пар из полостей паровой камеры и теплоноситель из диафрагменного //

узла сбрасываются и готовая покрышка выгружается из пресс-формы. Затем цикл работы повторяется.

Предлагаемое устройство позволяет обезопасить обслуживающий персонал от имеющих место в известных устройствах пропусках пара через соединения паропроводов в окружающую атмосферу, улучшить условия труда и обеспечивает возможность применения секторных пресс-форм. Сокращение габаритов устройства позволяет более экономно использовать рабочие площади. /4

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВУЛКАНИЗАЦИИ ПОКРЫШЕК ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН по авт.сз. № 891470, отличающееся тем, что, с целью улучшения условий труда и уменьшения габаритов устройства, разъемные трубопроводы размацены в полости паровой камеры, а на их верхних частях, снаружи, установлены дополнительные уплотнительные млнжеты, причем посадочные поверхности основных и дополнительных манжет и трубопроводов выполнены коническими. (Л о: о со

фиеЛ

5-6