11
Изобретение относится к производству пневматических шин и предназначено для вулканизации покрышек при их изготовлении и ремонте.
Цель изобретения - интенсификация процесса вулканизации и снижение энегоемкости устройства.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройствоI на фиг. 2 - коллектор, разрез по насадке в радиальном сечении; на фиг 3 - сечение А-А на фиг, 2,
Устройство для вулканизации покрышек пневматических шин содержит разъ емную паровую камеру с верхней 1 и нижней 2 частями, запираемыми байо- нетным замком 3, установленные в паровой камере верхнюю А и нижнюю 5 полуформы пресс-формы и диафрагменный узел 6 с эластичной диафрагмой 7. В полости паровой камеры по периметру пресс-формы установлен кольцевой коллектор состоящий из верхней 8 и нижней 9 частей, соединенных между собой разъемным трубопроводом 10, коллектор связан с патрубком 11 для подвода теплоносителя. На верхней 8 и нижней 9 частях коллектора смонтировано по ряду импульсных распылителей 12, обращенных к пресс-форме.
В полости каждого распылителя установлен пластинчатый отсекатель 13 с лопатками 14, расположенными наклонно на его хвостовой части. По сферическому наружному торцу распылителя 12 имеются отверстия а для прохода теплоносителя.
Устройство работает следуюпщм образом.
Заготовка покрьшки 15 устанавливается в нижнюю полуформу 5, зап15ав- ляется диафрагма 7 в заготовку и производится формование смыканием полуформ. После этйго паровая камера запирается байонетным замком 3 и начинается вулканизация. Для чего в соответствии с режимом вулканизации в полость диафрагм 7 подаются соответствующие теплоносители и производится нагрев пресс-формы подачей теплоносителя, например пара, от источника импульсной подачи в кольцево коллектор и через распылители 12 в полость паровой камеры непосредственно на наружную поверхность пресс- формы. Теплоноситель через отверстия а распылителей 12 периодически атакует струями наружную поверхность пресб-формы и одновременно, проходя
0
0
5
j
5
0
5
0
5
0
через полость распылителя 12, приводит во вращение пластинчатый отсекатель 13. Под давлением последний прижимается к внутренней поверхности распылителя 12 и, вращаясь, поочередно перекрывает радиально расположенные отверстия а, создавая направлен- Ные прерывистые струи.
За счет импульсной подачи теплоносителя направленными прерывистыми струями осуществляется нагрев пресс- формы и при одновременной подаче теплоносителя в полость диафрагм производится вулканизация покрышек.
После окончания вулканизации теплоноситель из полости паровой камеры ,и диафрагмы удаляют, а готовая покрышка выгружается из пресс-формы. При подаче теплоносителя в паровую камеру на ее стенках и на стенках пресс-формы образуется пленка конденсата, которая препятствует передаче тепла от теплоносителя к стенкам пресс-формы. При импульсной подаче теплоносителя во время прекращения подачи происходит стекание об- .разовавшейся конденсатной пленки со стенок пресс-формы и каждая очередная направленная подача теплоносителя осуществляется на очищенную от конденсата поверхность, что способствует повьшению теплоотдачи от теплоносителя к пресс-форме.
Кроме этого, каждая струя за счет перекрытия отверстий насадки отсека- телем разделяется на отдельные, последовательно идущие друг за другом, части в виде капель. Прерывистые (капельные) струи за время импульса подачи теплоносителя препятствуют образованию на поверхности пресс-формы сплошной конденсатной пленки, разрушая ее за счет сравнительно большой скорости, В результате на поверхности пресс- формы образуется не сплошная пленка конденсата, а отдельные очаги конденсации незначительной тогацнны. Это способствует повьшхению интенсивности теплообмена между теплоносителем и пресс-формой и более быстрому удалению конденсатной пленки с ее поверхности.
Прерывистость подачи теплоносителя способствует повьш1ению интенсивности теплообмена между теплоносителем и стенками пресс-формы и сокращению энергозатрат на вулканизацию.
Формула изобретения
1. Устройство для вулканизации по- крьшек пневматических шин, содержащее разъемную паровую камеру, установленную в ней пресс-форму и патрубки для подвода теплоносителя в паровую камеру и отвода из нее, о т л и - чающееся тем, что, с целью интенсификации процесса вулканизации и снижения энергоемкости устройства, оно снабжено кольцевым коллек
тором с обращеНньши к пресс-форме двумя рядами импульсных распьтителей, установленным в полости паровой камеры по периметру пресс-формы и связанным с патрубком дпя подвода теплоносителя.
2, Устройство по п. 1, отличающееся тем, что кольцевой коллектор выполнен состоящим из верхней и нижней частей, на каждой из которых смонтировано по ряду распылителей.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для вулканизации покрышек пневматических шин | 1989 |
|
SU1720873A1 |
Устройство для вулканизации покрышек пневматических шин | 1979 |
|
SU891470A1 |
Устройство для формования и вулканизации покрышек пневматических шин | 1981 |
|
SU958127A1 |
Устройство для вулканизации покрышек пневматических шин | 1982 |
|
SU1060494A2 |
Способ обогрева покрышек пневматическихшиН BO ВРЕМя ВулКАНизАции | 1977 |
|
SU804503A1 |
Диафрагменный узел для формования и вулканизации покрышек | 1980 |
|
SU897563A1 |
Устройство для формования и вулканизации покрышек пневматических шин | 1981 |
|
SU960041A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И ВУЛКАНИЗАЦИИ ПОКРЫШЕК АВТОМОБИЛЬНЫХ ШИН | 1995 |
|
RU2092313C1 |
Установка для формования и вулканизации покрышек пневматических шин | 1983 |
|
SU1100123A1 |
Устройство для вулканизации покрышек пневматических шин | 1981 |
|
SU956292A1 |
Изобретение относится к производству пневматических шин и предназначено для вулканизации покрьппек при их изготовлении и ремонте. Цель изобретения - интенсификация процестов 2, издппек ель цес12 са. вулканизации и снижение энергоемкости устройства. Для этого в полости паровой камеры по периметру пресс- формы установлен кольцевой коллектор, состоящий из верхней 8 и нижней 9 частей. На каждой части смонтировано по ряду импульсных распылителей 12, обращенных к пресс-форме. Коллектор связан с патрубком 11 для подвода теплоносителя. Во время работы устройства через распылители 12 направленными прерывистыми струями осуществляется пОдача теплоносителя для нагрева пресс-формы. Подача теплоносителя прерывистыми струями препятствует образованию на поверхности пресс-формы сплошной пленки конденсата, препятствующей передаче тепла от теплоносителя к пресс-форме. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. А ./5 ( (Л САЭ СО О О 1 4
Фиг. 2
Ф(гЗ
Патент США № 3329748, кл | |||
Железнодорожный снегоочиститель | 1920 |
|
SU264A1 |
Запальная свеча для двигателей | 1924 |
|
SU1967A1 |
Устройство для вулканизации покрышек пневматических шин | 1982 |
|
SU1060494A2 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1988-04-23—Публикация
1986-08-11—Подача