Компаунд Советский патент 1983 года по МПК C08L63/02 

О)

о

з: :л

э Изобретение относится к получению полимерных компаундов на основе эпоксидных смол, которые могут быть использованы в качестве заливочных компаундов в машиностроительной, химической и других областях промыш ленности. Известна полимерная композиция, включающая эпоксидную диановую смолу и фталевый ангидрид в качестве отвердителя l Недостатками известной композиции являются невысокие прочностные свойства. . . Наиболее близким к изобретению п технической сущности и достигаемому результату является компаунд, включающий эпоксидную диановую смолу, фталевнй ангидрид и полиамидоарилат на основе хлорангидрида 2-диэтиламя но-4,6-бис-(п-карбоксифенокси)-симм -триазина, гексаметилендиамийа и фенолфталеина 2 . Недостатками известного компаунда являются относительно низкие физико механические свойства и теплостойкость . i Цель изобретения состоит в повыше НИИ механических свойств и теплостой кости. Поставленная цель достигается тем что компаунд, включающий эпоксидную диановую смолу, фталевый ангидрид и симм-триазин содержащий модификатор в качестве симм-триазинсодержащего модификатора содержит диамин 2-диэтиламино-4,6-бис-(п-карбоксифенокси -симм-триазина, при следующем соотношении компонентов, мас.%: Эпоксидная диановая смола67-71,4 . Диамид 2-диэтиламино-4,6-бис-{п-карбоксифенокси -симм-триазина 3,6-10 Фталевьш ангидрид 23-25 Симм-триазинсодержащий модификатор ДКФТ представляет собой белый мелкокристаллический порошок с температурой плавления 234-235 С. Композиции готовят следующим образом. В фарфоровую чашку помещают соот ветствующие количества эпоксидной смолы ЭД-20 и ДКФТ, нагревают до 160-180 С для полного совмещения компонентбв, затем снижают температуру до eO-SS G и добавляют фталевый ангидрид ФА . Полученный компаунд згшивают в тефлоновые формы и отверждают при 150-200 с в течение 9-10 ч. По указанной технологии готовят композиции составов 1-3, мас.%: 1 2 3 ЭД-20 71,-4 69 67 ФА 25 24 23 ДКФТ 3,6 7-10 Использование ДКФТ в количествах меньше 3,6% нецелесообразно, так как модифицирующий эффект при этом не достигается, а превышение максимального количества (10%) приводит к снижению термостойкости. Физико-механические свойства предлагаемых композиций в сравнении с известными приведены в таблице.

КОМПАУНД, включающий эпоксидную диановую смолу, фталевый ангидрид и симм-триазинсодержащий модификатор, о т л и ч a ю ад и и с я тем, что, с целью повымения механических свойств и теплостойкости, в качестве симм-триазйнсодержащего модификатора он содержит дйё1мид 2-диэтиламино-4,6-бис-(п-карбоксифенокси)-симм-триазина, при следующем соотношении компонентов, мае.%: Эпоксидная диановая смола. 67-71,4 Диамид 2-диэтиламино-4,6-бис-(п-карбокси фенокси)-симм-триазина. 3,6-10 Фталевый ангидрид 23-25 т

Теплостойкость по Вика,°С

Твердость

по Бринеллю, МПа

Удельная ударная вязкость, кДж/м

Предел прочности при статическом изгибе, МПа

Термостойкость, с

Как видно из данных.таблицы, по-стойкость по Вика tl20-160C вместо

лученная композиция имеет улучшенные83®С) и термостойкость | 280-290 с

физико-механические свойства по срав-вместо , более высокую удельнению с известной: повышенную тепло- вязкрсть (7,3-8,5 кДж/м° место

135

160

120 194 190 200 7,3 8,0 8,5

112

145

122 280 285 290

5 кДж/м), высокий предел прочности при стати 1еском изгибе (112-145 МПа вместо 98 МПа) и меньшую твердость по Бринеллю (190-200 МПа вместо МПа, что свидетельствует об увеличении эластичности.

Используемые в промышленности заливочные кс шаунды Уи-5-12 и УП-5-127-1 нельзя применять для получения изделий, которые должны работать в условиях повьииенных температур и высоких разрушающих напряжений,,

поскольку их термостойкость не превышает , а предел прочности при, статическом изгибе достигает лишь 63 МПа.. .

Полученный компаунд обеспечивает предел прочности при статическом изгибе до 145 МПа и термостойкость до 290с. Кроме того, он отличается повышенной эластичностью, о чем свиде.тельствует повышенная ударная вяз кость и пониженная твердость по Бринелю.