Олифа Советский патент 1982 года по МПК C09D3/28 C09D3/40 

Описание патента на изобретение SU939506A1

(5) ОЛИФА

Похожие патенты SU939506A1

название год авторы номер документа
Масляно-смоляной лак 1981
  • Бердников Михаил Павлович
SU954409A1
Олифа 1979
  • Базыльчик Валентин Вячеславович
  • Седельников Анатолий Иванович
  • Федоров Павел Иванович
  • Сластников Иван Ильич
  • Бибичев Агрий Вячеславович
  • Ерухимович Ася Давыдовна
  • Данилов Анатолий Никитович
SU883113A1
Олифа 1982
  • Ламоткин Александр Иванович
  • Гурьян Борис Андреевич
  • Петрашень Ирина Викентьевна
  • Мусальников Владислав Егорович
  • Сокольчик Игорь Александрович
SU1030392A1
МАСЛЯНО-СМОЛЯНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2009
  • Бондалетов Олег Владимирович
  • Бондалетова Людмила Ивановна
  • Кушнярева Татьяна Валерьевна
  • Бондалетов Владимир Григорьевич
  • Ляпков Алексей Алексеевич
RU2409596C1
Способ получения пленкообразующего 1980
  • Варшавер Евгений Михайлович
  • Думский Юрий Виссарионович
  • Костин Николай Иванович
  • Мельникова Розалия Александровна
  • Шилов Валентин Федорович
  • Цахилов Захар Сасламбекович
  • Кузнецов Юрий Николаевич
  • Глуз Альбина Александровна
  • Астежев Мадгери Джамботович
  • Кудрявцев Борис Борисович
SU939513A1
Состав для получения защитно-декоративного покрытия 1981
  • Задорожный Владимир Николаевич
  • Ильина Юлия Николаевна
  • Мартыненко Анатолий Николаевич
  • Мартынова Надежда Леонидовна
  • Половников Вадим Ефимович
  • Фалькович Марк Моисеевич
SU1060657A1
ПЛЕНКООБРАЗУЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2004
  • Бондалетов В.Г.
  • Приходько С.И.
  • Антонов И.Г.
  • Бондалетова Л.И.
  • Вахрамеева О.В.
RU2265635C1
ПЛЕНКООБРАЗУЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2004
  • Бондалетов В.Г.
  • Приходько С.И.
  • Антонов И.Г.
  • Бондалетова Л.И.
  • Шестакова И.В.
RU2266938C1
Способ получения масляно-смоляного лака 1977
  • Дюжиков Вячеслав Алексеевич
  • Варко Алексей Андреевич
SU621707A1
Пленкообразующая композиция 1979
  • Бердников Михаил Павлович
SU910709A1

Реферат патента 1982 года Олифа

Формула изобретения SU 939 506 A1

Изобретение относится к лакокрасочной промышленности и может быть использовано для получения олиф, применяемых в производстве масляных красок. При производстве олиф и красок в большинстве случаев применяют натуральные растительные масла (например при получении олифы оксоль) или их смесь с небольшой добавкой заменителей. Известен способ получения олифы оксоль. из растительного масла, например подсолнечного, заключающийся в окислении последнего воздухом при 150-160 С в присутствии катализатора (сиккатива) до получения продукта с вязкостью 10-12 мин по вискозиметру ВЗ-k при 20+0,5°С 1. Недостатком этого способа являетс применение дефицитного пищевого сырь для технических целей, а также недостаточная твердость (после высыхания) пленок олифы. Известен способ получения олифы, включающей продукт взаимодействия оксидированного растительного масла с олигомерами пиперилена, сиккатив и растворитель 2. К недостаткам данного способа относятся высокая температура (180210 с) и большая продолжительность (6-10 ч) стадии получения пленкообразующего. Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является олифа малярная композиционная f3J включающая, мае.%: Оксидированное масло подсолнечное ,,2 Лак масляно-канифольный по ТУ 205 РСФСР 1227-77 (в расчете на пленкообразующее) 3-6 Сиккатив НФ-1 6,5 по гост 1003-73 Остальное Уайт-спирит Недостаток известной олифы - и пользование в качестве сырья для изводства масляно-канифольнего ла дефицитной сосновой канифоли. Кро того, покрытие на основе олифы ха рактеризуется большим временем вы хания, недостаточной твердостью и стойкостью к действию воды. Цель изобретения - снижение вр мени высыхания пленки на основе фы, повышение твердости и водосто кости покрытий. Поставленная цель достигается тем, что олифа, включающая оксиди ванное подсолнечное масло, сиккат и уайт-спирит, дополнительно содержит кедровую смолу с кислотным числом 50-70 мг КОН/Г и температу рой размягчения б5-75с при следу соотношении компонентов, мас.%: Оксидированное подсолнечное 46,1-50,6Кедровая3,8-8,2 ,5-5,0 Сиккатив Остальное Уайт-спирит Кедровая смола является вторич продуктом кедровой экстракционной нифоли , которая получается при ее нагревании с кислотным катализато ром, например хлористым цинком ил трихлоруксусной кислотой. Кедровая смола характеризуется следующими показателями: Твердая масса Внешний вид коричневого цвета, прозра ная в тонком слое Содержание летучихД 1,5-2,0 Растворимость в скипидаре, сольвенте, 50%-ные растворы Полная ЦветF Температура размягчения,С 65-75 Кислотное число, мг КОН/Г 50-70 йодное число 160-180 Молекулярная масса650-700 64 Олифу готовят.следующим образом. В подогретое до 120-130°С оксидированное масло с вязкостью -Q мин по вискозиметру ВЗ- при перемешивании частями вводят кедровую смолу до получения однородного расплава, выдерживают смесь при в течение 0,5-1 ч, вводят свинцово-марганцевый канифольный сиккатив и после охлаждения до 80-110 С добавляют уайт-спирит Пример 1. В обогреваемый реактор загружают 50,6 вес.ч, оксидированного растительного масла, повышают температуру до и при перемешивании порциями вводят 3,8 вес.ч. кедровой смолы с температурой размягчения . Каждую последующую порцию смолы вводят после растворения предыдущей. Полученную массу выдерживают при перемешивании в течение 0,5 ч при , затем вводят ,5 вес.ч. свинцово-марганцевого канифольного сиккатива, охлаждают массу до и добавляют ijl.l вес.ч. уайт-спирита. Пример 2. Аналогичный примеру 1, но используется 49,9 вес.ч. оксидированного растительного масла, 5,5 вес.ч. кедровой смолы с температурой размягчения , k,8 вес.ч. сиккатива и 0,6 вес.ч. уайт-спирита. Пример 3- Аналогичный примеру 1, но используется ,1 вес.ч. оксидированного масла, 8,2 вес.ч. смолы с температурой размягчения , вес.ч. сиккатива и Q,7 вес.ч. уайт-спирита. В табл. 1 представлены характеристики предлагаемой и известной олиф. Олифа используется для приготовления масляных красок, например голубой и цвета слоновой кости. Краски готовят по рецептурам, указанным в табл.2. В табл. 3 приведены основные показатели масляных красок, приготовленных на предлагаемой олифе. Предлагаемая олифа, характеризуется улучшенными показателями по времени высыхания, твердости и стойкости к действию воды без снижения остальных показателей качества. При получении олифы данного состава снижается расход растительного масла за счет использования недефицит него лесохимического сырья - кедровой экстракционной канифоли.

Время высыхания до степени 3,20±2,,

Твердость покрытия по маятниковому прибору, усл.ед.

Стойкость пленки к действию воды, ,, м

Массовая доля пленкобразующего веществ

%

Адгезия, балл

Прочность пленки при изгибе, мм (эластичность)

Пигмент голубой фталоцианиновый

Крон свинцовый

Пигмент желтый железоокисный

Сиккатив свинцово-мар.ганцевый

Олифа предлагаемая

Т аё лица 1

2.

0,2

0,3

2,0

2,0

55,8

55,9 1 1

0,3

0,3 0,7

3.0

3,0 0,0 ««О.О

Время высыхания до спени 3, ч

Условная вязкость по ВЗ-k при 20+0, С

Стойкость к действию воды при 20+2,, ч

Твердость пленки по маятниковому прибору усл.ед.

Прочность пленки при изгибе, мм

Адгезия, балл

Формула изобретения

Олифа, включающая оксидированное подсолнечное масло, сиккатив и уайт-. спирит, отличающаяся тем, что, с целью снижения времени высыхания пленки на ее основе, повышения твердости и водостойкости покрытий, она дополнительно содержит кедровую смолу с кислотным числом 50-70 мг КОН/Г и температурой размягчения 65-75 С при следующем соотношений компонентов, масД:

Таблица 3

30

63-ЙО

0,5

0,1

Не нормируется То же

Оксидированное

подсолнечное масло ,1-50,6 Кедровая смола 3,8-8,2 Сиккатив,5-5,0

Уайт-спиритОстальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Олифа оксоль.ГОСТ 190-68.2.Авторское свидетельство СССР № 57U96, кл.С 09 F 7/00, 1977.3.Олифы малярные композиционные {масляно-ка«ифольные).ТУ 205 РСФСР 11.111.78 (прототип).

SU 939 506 A1

Авторы

Гайдученя Галина Михайловна

Воронцова Наталья Борисовна

Климова Тамара Викторовна

Раздрогина Лариса Андреевна

Лучина Николай Васильевич

Куприянова Александра Васильевна

Даты

1982-06-30Публикация

1980-07-02Подача