Изобретение относится к металлообработке , в частности к шлицевым протяжкам. Известны сборные выглаживающие прошивки, у которых щлицевые твердо сплавные выглаживающие элементы в виде колец установлены на оправке посредством шпоночного соединения с зазором по боковым поверхностям шпонки tl1. Однако в таких протяжках наличие шпоночного паза существенно ослабляет рабочее сечение выглаживающего элемента, воспринимающего высокие нагрузки, что снижает работоспособность инструмента. Кроме того, изготовление элементов шпоночного соединения трудслм о, особенно шпо ночного паза на 1щлцндрической поверхности твердосплавного кольца. Цель изобретения - повышение ра ботоспособности протяжки. Поставленная цель достигается тем, что шлицевая протяжка, содержащая выглаживающие элементы в вид колец, установленных на оправке с гарантированным зазором относитель но фиксирующего элемента, расположенного в обращенных одна к другой канавках на кольцах и оправке, име несколько фиксирующих элементов в виде шариков, а канавки под них расположены симметрично относитель плоскости разъема колец так, что к каждой канавке на оправке обращена канавка, которая выполнена на двух соседних кольцах. На фиг.1 изображена рабочая часть протяжки, на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1. Шлицевые твердосплавные выглаживающие элементы в виде колец 1 установлены на оправке 2 с гарантированным зазором 3 относительно фиксирующих элементов, выполненных в виде шариков 4, размещенных в обращенных друг к другу канавках 5 и 6 на кольцах 1 и оправке 2.Фиксирующие элементы ориентированы по направлению шлицев 7 колец 1 и направляющих выступов 8 оправки 2. Канавка 5 образована скосами, выполненными на соседних кольцах симметрично плоскости их разъема. Количество фиксирующих элементов равно по крайней мере числу пар колец, причем в случае их нечетного количества роль замыкающего кольца выполняет задняя направляющая втулка 9 . Перед началом протягивания деталь своим отверстием одевается на оправку так, что направляющие выступы 8 оправки входят в шлицевые пазы отверстия детали. В процессе работы инструмента шлицы 7 колец 1, самоустанавливаясь за счет зазора 3/ входят в пазы отверстия детсши. Такое, выполнение фиксирующих элементов соединения позволяет повысить работоспособность инструмента по сравнению с известной протяжкой за счет увеличения площади рабочего сечения твердосплавных выглаживающих колец. .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Деформирующе-режущая протяжка | 1982 |
|
SU1085710A1 |
ЗАДВИЖКА | 2005 |
|
RU2313024C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОТЯГИВАНИЯ | 1988 |
|
RU2028884C1 |
ЧЕРВЯЧНЫЙ ИНСТРУМЕНТ | 1998 |
|
RU2134183C1 |
ПАКЕР ДЛЯ БУРЕНИЯ С ДВОЙНОЙ БУРИЛЬНОЙ КОЛОННОЙ | 1997 |
|
RU2135738C1 |
Устройство для протягивания пазов | 1983 |
|
SU1144809A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПОДЪЕМНИК | 2005 |
|
RU2297382C2 |
СБОРНАЯ ПРОТЯЖКА | 1991 |
|
RU2028883C1 |
Комбинированная сборная круглошпоночная протяжка | 1989 |
|
SU1785849A1 |
Сборная червячная фреза с групповой схемой резания | 2019 |
|
RU2720011C1 |
ШЛИЦЕВАЯ ПРОТЯЖКА, содержащая выглаживающие элементы в виде iколец, установленных на оправке с .гарантированным зазором относительно фиксирующего элемента, расположенного в обращенных одно к другой канавках на кольцах и оправке, о тличающаяся тем, что, с целью повышения работоспособности, протяжка имеет несколько фиксирующих элементов в виде шариков, а канавки под них расположены симметрично относительно плоскости разъема колец так, что к каждой канавке на оправке обращена канавка, которая выполнена на двух соседних кольцах. (Л о: UD 4;: Л
Хфи&-2.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Высокопроизводительное резание и режущий инструмент | |||
М., МДНТП им | |||
Ф.Э | |||
Дзержинского, 1970 с | |||
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1983-12-23—Публикация
1980-12-31—Подача