Деформирующе-режущая протяжка Советский патент 1984 года по МПК B23D43/02 

/

х

:л

S} 11 Изобретение относится к металлообработке, в частности к конструкции протяжного инструмента. Известна деформирующе-режущая протяжка, содержащая установленные впереди режущих деформирукицие элемен ты с пазами на рабочей поверхности, образующими выступы, причем пазы де формирующих элементов выполнены наклонными к оси протяжки, а деформирующие элементы установлены с возмож ностью перемещения относительно режу 1ЦИХ в плоскости, нормальной оси протяжки О Недостатком известной протяжки является низкая стойкость деформирую щих элементов и вследствие этого низкое качество обработки. . Известна также режуще-выглаживающая протяжка для обработки шлицевых отверстий, у которой выглаживающие элементы установлены с возможностью вращения в сепараторе, образованном корпусом протяжки, а внутри корпуса установлен подпружиненньй плунжер, на который опираются ролики 2 . Однако данная протяжка не пригодн для обработки круглых отверстий. Целью изобретения является расширение технологических возможностей; Указанная цель достигается тем, что в деформирующе-режущей протяжке, .(содержащей корпус, сепаратор, режущи зубья и установленные с возможностью вращения в сепараторе деформирующие элементы, опирающиеся на подпружинен ный плунжер, размещенный внутри корп са протяжки, на поверхности плунжера выполнены наклонные пазы радиусной формы, в каждом и которых располо- . жен деформирукщий элемент, выполненный в виде шарика, а плунжер зафикси рован от проворота относительно корпуса протяжки. Предложенная протяжка позволяет обрабатывать круглые отверстия. На фиг.1 изображена деформирующережущая протяжка, разрезJ на фиг.2 сечение А-А на фиг.1. В корпусе 1 протяжки размещен плунжер 2, на котором выполнены на102клоннЫе пазы 3. Угол наклона пазов зависит от длины протягивания, количества деформирующих элементов и натяга пластическо.го деформирбвания. Деформирующие элементы (шарики) 4 установлены в сепараторе 5, закрепленном с возможностью вращения в проточках колец упорных подшипников 6. На корпусе 1 протяжки установлена посредством резьбы передняя направляющая 7, в которой закреплен направляющий стержень 8, сопряженный по ходовой посадке с плунжером 2 посредством шлицёвого соединения, для чего в плунжере 2 выполнено внут реннее шлицевое отверстие, а на направляющем стержне 8 - шлицы. Плунжер 2 подпружинен пружиной 9. Деформирующе-режущая протяжка работает следзтощим образом. Деформирующие шарики 4, войдя.в контакт с поверхностью обрабатываемой детали, начинают вращаться и перемещают плунжер 2 в осевом направлении. Но так как пазы 3, по которым перемещаются шарики 4, выполнены наклонными к оси инструмента, а плунжер 2 перемещается по шлицевой направляющей, 8, сепаратор 5 с шариками 4 поворачивается вокруг оси протяжки. Канавки, продавливаемые на обрабатЬшаемой поверхности, также получаются наклонными. Угол наклона пазов 3 на плунжере 2 выбирается из условия, чтобы сумма проекций всех продавливаемых канавок, на плоскость, нормальную оси протяжки, была равна длине окружности обрабатываемого отверстия. В этом случае обеспечивается надежное стружкоразделение при срезании оставшегося припуска круглыми режущими зубьями, и каждая точка режущего зуба осуществляет резание на одинаковой длине, меньшей лины протягиваемой детали. В исходное положение плунжер 2 возвращается с помощью пружины 9. Предложенная протяжка обеспечивает асширение технологических возможостей инструмента.

фиг2

ДЕФОРМИРУЮЩЕ-РБЖУЩАЯ ПРОТЯЖКА, содержащая корпус, сепаратор, режущие зубья и установленные с возмож- ностью вращения в сепараторе деформирующие элементы,, опирающиеся на подпружиненный плунжер, размещенный внур ри корпуса протяжки, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, на поверхности плунжера выполнены наклон ные пазы радиусной формы, в каждом из которых расположен деформирую1цйй элемент, выполненньй в виде шарика, а плунжер зафиксирован от проворотаотносительно корпуса протяжки.