Изобретение относится к механосборочному и ремонтному производств .и может быть использовано для выпре совки деталей, установленных в корп сах с натягом, преимущественно втул подшипников жидкостного трения из подушек валков прокатных станов. Известно устройство для выпрессовки деталей из корпусов, содержащее смонтированные на горизонтально станине узел выпрессовки в виде сил вого гидроцилиндра и ложемент для у тановки демонтируемого корпуса с упором Cl3 Демонтируемый корпус при выпрее совке из него детали .на данном устройстве опирается на стационарный упор, имеющий отверстие для выпрессовываемой детали. Особенност выпрессовки втулок подшипников жидкостного трения из подушек валков прокатных станов является широкий диап зон типоразмеров как выпрессовываемых втулок, так и подушек. Последни могут быть и несимметричной формы. Выполнение стационарного упора с по стоянным отверстием для выпрессовываемой втулки снижает технологические возможности устройства, поско ку не позволяет осуществлять выпрес совку деталей различных типоразмеро Целью изобретения является расш рение технологических возможностей устройства.. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для выпрессов ки деталей из корпусов преимуществен но втулок подшипников жидкостного трения из подушек валков прокатных станов, содержащем смонтированные на горизонтальной станине узел выпрессовки в виде силового гидроци линдра и ложемент для установки демонтируемого корпуса с упором, ложемент выполнен в виде подвижно смонтированного на станине в вертикальном направлении стола, при этом упор выполнен из двух частей - неподвижной, смонтированной на столе, и подвижной, выполненной в виде плиты с приводом ее вертикального перемещения. На фиг. 1 изображено устройство для выпрессовки деталей из корпусов продольный разрез г на фиг. 2 - то же, вид сверху. Устройство для выпрессовки, например втулки 1 подшипника жидкостного трения из подушки 2 -валка прока ного стана, содержи станину 3, на которой смонтирован узел выпрессовки в виде силового гидроцилиндра 4, шток 5 которого связан с выпрессовыванхцим элементом 6,смонтированным на подвижной траверсе 7, установленной с возможностью перемещения в горизонтальных направляющих 8 станины 3. На станине 3 также смонтирован ложемент для установки демонтируемого корпуса (подушки 2 валка прокатного стана ) в виде подвижного в вертикальном направлении стола 9 с приводом его перемещения в виде гидроцилиндра 10 и неподвижным упором 11. В вертикальных направляющих 12 станины 3 установлен подвижный упор Б виде плиты 13 с приводом 14 ее. вертикального перемещения. На станине установлен приемный лоток 15 для выпрессовываемых втулок 1. Для обеспечения выпрессовки втулок различного типоразмера используется сменная крышка-вставка 16. Устройство работает следующим образом. В исходном положении подвижный стол 9 устанавливается посредством гидроцилиндра 10 в крайнее нижнее положение, а плита 13 посредством привода 14 - в крайнее верхнее положение, после чего производится установка демонтируемой подушки валка со втулкой на стол 9, Подвижный стол с подушкой валка устанавливается на уровень совмещения оси выпрессовываемой втулки с осью выпрессовывающего элемента 6. В подушку валка до упора в выпрессовываемую втулку устанавливается сменная крышка-вставка 16, соответствующей типоразмеру втулки. Таким образом, при возможной неправильной форме подушки производится с практически приемлемой точностью установка выпрессовываемой втулки относительно оси выпрессовывающего элемента. Плита 13 приводом 14 ,ее перемещения опускается до тюложения, обеспечивающего верхний упор торца подушки валка. При включении на рабочий ход силового гидроцилиндра 4 осуществляется выпрессовка из подушки 2 валка втулки 1, которая поступает в приемный лоток 15. Предлагаемая конструкция устройства для выпрессовки деталей из корпусов по сравнению с базовым объектом (универссшьный гидравлический пресссъ-емник , обеспечивает расширение технологических возможностей за счет беспечения выпрессовки деталей из корпусов различных типоразмеров.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стенд для монтажа подшипников жидкостного трения на прокатные валки и демонтажа их | 1980 |
|
SU893502A1 |
Прокатный,преимущественно прокатно-ковочный или роликовый,стан | 1987 |
|
SU1437117A1 |
Стенд для монтажа и демонтажа подшипников жидкостного трения на прокатные валки | 1971 |
|
SU475248A1 |
Стенд для монтажа на валки подушек с подшипниками и их демонтажа | 1989 |
|
SU1655757A1 |
Стенд для монтажа и демонтажа подшипников жидкостного трения прокатных валков | 1980 |
|
SU884937A1 |
Опора прокатного валка | 1984 |
|
SU1186301A2 |
Устройство для сборки и разборки прокатных валков | 1981 |
|
SU958075A1 |
Прокатная клеть | 1990 |
|
SU1724398A1 |
Прокатная клеть | 1980 |
|
SU984519A1 |
Прокатная клеть | 1992 |
|
SU1834725A3 |
УСТРОЙСТЮ .ДЛЯ ВЫПРЕССОВКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ КОРПУСОВ преимущественно втулок йодшипников жидкостного трения из подушек валков прокатных станов, содержащее смонтированные на горизонтальной станине узел выпрессовки в виде силового гидроцилиндра и ложемент для установки демонтируемого корпуса с упором, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, ложемент выполнен в виде подвижно смонтированного на станине в. вертикальном направлении стола, при этом упор выполнен из- двух частей - неподвижной, ст онтированной на столе и подвижной, выполненной в виде плиты с. приводом ее вертикального перемещения - О) :О да -si
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ПРЕСС ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ДЛЯ НАПРЕССОВКИ И РАСПРЕССОВКИ ИЗДЕЛИЙ | 0 |
|
SU368976A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1983-12-23—Публикация
1982-02-11—Подача