Прессматериал Советский патент 1983 года по МПК B32B27/42 C08L61/14 C08J5/16 

Изобретение относится к производству армированных волокнистыми наполнителями полимерных пресс-материалов и может быть использовано на предприятиях по переработке пластмасс и других отраслей промышленности, производящих материалы типа текстолит антифрикционного назначения.

Известны полимерные пресс-материалы, полученные .на основе хлопчатобумажных и синтетических, в том числе азотсодержащих волокнистых наполнителей и резольных, фенолфорчмальдегидных смол при общепринятом соотношении от 40 - 60 до 60 40 вес. ч. Clj.

Однако эти материалы имеют недостаточно высокие физико-механические свойства, например прочность при сжатии, твердость.

Известно также применение в качестве связующего для армированных пластиков фенолфталеинформальдегидных полимеров C2J.

Недостатком таких материалов является невысокая механическая прочность, например, при сжатии и рас.калывании как у исходных изделий, так и после хранения или эксплуатации в течение длительного времени при высоких температурах.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является пресс-материал на основе резольного фенолформальдегидного олигомера (40 - 60 вес. ч.| и ткани фенилон (40 - 60 Bec.4.}C3J.

Однако для известного материала характерны недостаточно высокие прочностные показатели, например твердость, прочность при сжатии, а также существенное снижение их в результате длительного хранения или эксплуатации изделий в течение длительного времени при высоких тем пературах.

Цель изобретения - улучшение физико-механических свойств и сохранение их при длительном хранении при высоких температурах.

Поставленная цель дост игается тем, что пресс-материал, содержащий резольный фенолформальдегидный олигомер и ткань фенилон, дополнительно содержит фенолфталеинфенолформалдегидный олигомер при соотношении фенолформальдег мипго и .фенолфталеинфенолформальдегидного олйгомеров в смеси от 75 : 25 до 95 : 5 соответственно при следующем соотношении компонентов, мае.ч: Фенолформальдегидный олигомер 30-45 Фенол фт ал еи.нфенолформальдегидныйолигомер2-10

Тк:ань фенилон50-60

Испытывался пресс-материал различных составов, указанных в табл.1. Результаты испытаний представлены в табл. 2.

Как видно из табл. 2, показатели твердости и прочности при сжатии образцов, полученных из предлагаемого пресс-материала выше, чем в случае применения пресс-материала на основе фенолформальдегидного олигомера и азотсодержащего волокнистого наполнителя фенилон, а также хлопчатобумажной ткани шифон. Худшими свойствами по сравнению с предлагаемым обладают материалы на основе фенолфталеинформальдегидной смолы и тканей фенилон и хлопчатобумажный шифон, а также материалы на основе смеси фенолформальдегидного и фенолфталеинформальдегидного резальных олйгомеров и не содержащие азот волокнистые наполнители хлопчатобумажные ткани шифон и ткани-из полипропиленового волокна.

Особенйо заметно преимущество предлаг аемого пресс-материала перед известным выявляется при сравнении показателей прочности при раскалывании и ударной вязкости после длительного хранения образцов при высокой температуре. Так, например, прочность при раскалывании после выдержки в Течение 200 ч при 170 200°С у предлагаемого пресс-материала в 2 раза выше, а снижение ударной вязкости на 200% меньше, чем у известного.

В качестве базового объекта выбран материал на основе фенолформальдегидной смолы и хлопчатобумажной ткани по ОСТ 6-05-66-78 МХП СССР, применяемый для изготовления сепараторов шарикоподшипников. Предлагаемый пресс-материал обладает в 2 раза большим ресурсом работойпособности по сравнению с базовым в качестве сепаратора шарикоподшипника, работакяцего при 200°С, КомпонентыСодержание компо 1 2 Фенолформсшьдегидный олигомер -ЛБС-230 38 45 Фенолфталеинфенолформальдегидный . олигомер -СФ-490 Ю 2 5 Ткань фенилон606050 Показатели.Сост 1 I 2 3 Твердость, кг/мм 39 36 2 Прочность, кг/см 1870 18ГОО 1850 при сжатии 136 - 140 при раскапывании при раскапывании после 200 ч при 170°С Ударная вязкость, кг см/см 78-80 Ударная вязкость после-200 ч при , кг-см/см 31-32 Снижение ударной вязкости в результате старения при 200°С 200 ч,% 36, 70-75 21-22 Таблица 1 нентов, мае.ч. в составе 1 12 {Известный 1з1 -50 . 50 5050таблица2 ав Известный 2 |известный СЗ 28,7 600 100 5-80 6-28

ПРЕСС-МАТЕРИАЛ, содержащий резольный фенолформапьдегидный олигомер и ткань фенилон, о т л и ч а -, ю щ и и с я тем, что, с целью улучшения физико-механических свойств и сохранения их длительном, хранении при высоких температурах, он дополнительно содерямт фенолфталеинфенолформальдегйдный олигомер при соотношении фенолформальдегидного и фенолфтгшеинфенолформальдегидного олигомёров в смеси от 75 : 25 до 95 : 5 соответственно при следующем соотношении кймпонентов, мас.ч.: Феноформальдегидный олигомер 30-45 Фенолфталеинфенолформальдегидный олигомер 2-10 Ткань фенилон 50-60 О ю о ю 1C