Композиция на основе блок-сополимера бутадиена со стиролом Советский патент 1983 года по МПК C08L9/06 C08L9/00 C08K5/17 

Изобретение относится к полимерHtJM композициям на основе блок-сополимеров, широко используем1 к в мромиишенности резинотехнических, медицинских и санитарно-гигиеническ изделий, а также в производстве товаров массового потребления. Известно использование непластиф цированного блок-сополимера бутадие со стиролом для изготовления изделий санитарно-гигиенического, г-юдицинекого назначения, обладающего вы сокой прочностью, эластичностью, светостойкостью, прозрачностью l| . 1 К недостаткам непластифицированного блок-сополимера относится труд ность его переработки. Известна композиция на основе бло сополимера бутадиена со стиролом и пластификатора, например вазелиново го, трансформаторного масел в количестве 5-30 мае,ч, на 100 мае. ч, блок-со полимер а 2 , Эта композиция обладает низким мо дулем, сочетаюн11- мся с высокими эластичныгли и удовлетворительными технологическими свойствами, однако при содержании в композиции пластификатора в количестве 20 мае,ч, на 100 мае,ч, блок-сополимера прочноеть композиции в 1,3-1,5 раза ниже прочности непластифицированного блоксополимера, кроме того указанные пла тификаторы выпотевают из смеси. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемой является композиция на основе блок-сополимера бутадиена со стиролом и пластификатора - вазелинового масла - при соотношении компонентов, мае,ч.: блок-сополимер 100,0, пластификатор 5,0-90,0, Извеетная композиция обладает низким модулем и хорошей элаетичноетью при выеоких значениях прочноети з , К недоетаткам извеетной композиции относятся ее низкие адгезионные свойства, неудовлетворительная совместимость вазелинового масла с бло сополимером, способность пластификатора -выпотевать с течением времени и экстрагировать рабочей средой,-что в конечном счете ухудшает свойства го товых изделий и делает невозможным применение их для медицинских и чанитарно-гигиенических целей. Кроме . того, прочные пластифицированные известные композиции возможно получать только при использовании блок-сополи мера с характеристической вязкостью более 0,9, так как при вязкости менее 0,9 прочность композиций е введением пластификатора уменьшается. Целью изобретения является повышение твердости, прочностных и адгез онных показателей композиции. Поставленная цель достигается тем, что композиция на основе блок-сополимера бутадиена со стиролом и пластификатора, в качестве пластификатора содержит смесь низкомолекулярного полибутадиена с молекулярной массой 3000 и содержанием концевых карбокеильних групп 2,8%, эпоксидной смолы и третичного амина при следующем соотношении компонентов, мас,%: Блок-сополимер 85-95 Ни 3 комоле кулярный бутадиен 3,96-11,88 Эпоксидная смола 1,0-3,0 Третичный амин 0,04-0,12 Пример. Готовят пластификатор, смешивая низкомолекулярный бутадиен с концевыми карбоксильными группами ( мол,масса 3000, содержание карбоксильных групп 2,8%), эпоксидную смолу ЭД-20 и третичный амин (УП-0627) - 2 ,4 ,6-три (диметиламиноТЯ5тил)резорцин. Смешение пластификатора с блок-сополимером проводят на лабораторных вальцах при их температуре 80-85 С, Смесь т дательно перемешивают и снимают с вальцов в виде пластины, Для проведения физико-механичес„ких испытаний прессуют композицию на гидравлическом прессе при и давлении не 9,0 МПа в течение 5 мин с последующим охлаждением в прессе под давлением до 28°С, Физико-механические показатели композиций определяют в соответствии с ГОСТом, Состав композиций и их свойства приведены в табл, 1 и 2, Как видно из таблиц, введение в блок-сополимер индивидуальных соединений не улучшает существенно по сравненивэ с вазелиновым маслом прочност.кык и адгезионных свойств композиций. При совместном же введении компонентов наблюдается синергический эффект и увеличение прочности на , твердости - на 12%, адгезии к металлу - на 200%, адгезии к ткани - на 87% при сохранении технологических свойств. Введение предлагаемого пластификатора по сравнению с вазелиновым маслом позволяет существенно повысить релаксационные характеристики композиции, а следовательно, и работоспособность готовых изделий из нее. Кроме того, предлагаемый пластификатор характеризуется универсальностью действия, так как позволяет получать высокопрочные композиция не только при применении блок-сополимера с характеристической вязкостью 0,95, .но и ниже, что с использованием вазелинового масла в качестве пластификатора достичь не представляется возможным.

Таблица 1

Блок-сополимер ДСТ-30

1 0,95

12 0,45 Вазелиновое масло

Низкомолекулярный полибутадиен с концевыми карбоксильными группами

Эпоксидная смола

ЭД-20

ЭД-16,

УП-612

УП-67 Третичный амин

триэтаноламин

2,4,б-(три )Диметила1Инометилфенол(УП-602)

2,4,6-(три)Диметиламинометилрезорцин(уп-0б2Блок-сополимер ДСТ-30

I 0,95 1 0,45 Вазелиновое масло

Низкомолекулярный полибутадиен с концевыми карбоксильными группами

смола

1,0

90

90 85

90

11,8 7,92

10

3,0 2,0

10 0,12 0,08

90

90 90

90

7,92 li,88 11,88 7,82

2,0

3,0

3,0

2,0

Третичный амин триэтаноламин

2,4,6-(три)Дикетиламинометилфенол (УП-602)

2,4,6-Стри Диметиламиномети лре 3 орци 1 УП - О 6 2 7) Условная проч- ч ность при рае21,5 22,0 22,5 тяже tin и, МП а Условное напряжение при удалении 300%, МПа Твердость по ТМ-2 усл. ед Прочность связи со сталью на от1,0 1,0 рыв, МПа

Прочность связи

с вискозной тканью,

кН/м1,5

1,5

Продолжение табл. 1

0,12 0,12

0,04

0,08

0,08

Таблица 2 2,8 1,5

1,8 1,5 2,8 2,3 21,0 28,0 28,0 2,7 3,0 3,2 1,1 2,2 3,0

Показатели

Условная прочность при растяжении ,МПа

Условное напряжение при удалении 300%, МПа

Твердость по ТМ-2 усл.ед.

Прочность связи со сталью на отрыв, МПа

Прочность связи

с вискозной ткан

кН/м

Продолжение табл. 2

Показатели свойств композиций

...

8 19 I 10 1 11 I 12

28,0 15,0 27,5

28,0 28,0 18,0

3,1

2,7

3,2 3,0 3,4 56 66

64

66 70

2,0 1,0 . 3,1

2,8 3,С 3,0

2,1 1,4 2,4 2,3 2,1 2,3