Полимерная композиция Советский патент 1975 года по МПК C08C11/68 C08D9/00 

Описание патента на изобретение SU492521A1

1

Изобретение относится к полимерным композициям на основе блок-сополимеров, широко используемых в промышленности резинотехнических, медицинских изделий, искусственной кожи для галантереи, низа и верха обуви, игрушек, надувных лоиок и матрацев, спорттоваров и т.д.

Известна полимерная композиция на основе блок-сополимера бутадиена с 25-ЗО% стирола с характеристической

вязкостью 0,7 - 0,9 и пластификатора вазелинового масла в количестве 5-30 вес,ч. на 1ОО вес.ч. блок-сополимера.

Однако такая композиция обладает сильно пониженными прочностными свойствами по сравнению с чистым блок-сополимером. Например, прочность при разрыве непластифицированного блок- сополимера ДСТ-ЗО,равная 25O кгс/см, при добавлении 20 вес.ч. вазелинового масла снижается до - 100 кгс/см .

Для получения композиции с низким модулем и высокими эластическими свой- .ствамИ при сохранении прочности в качесве блок-сополимера используют бпок-сополимер полибутадиена с 25-50% стирола или « -метилстирола с характеристической вязкостью 0,95 - 1,80, а комппненты. композиции берут в следующем соотношении, вес.ч.: блок- сополимер-1ОО пластификатор - 5-90.

В качестве пластификатора могут использоваться вазелиновое или трансформв- торное масло, а также масла С-9, С-14, СМНК-1О и др.

Состав композиции определяется жеяв емым индексом расплава.

Выбор оптимальной характеристической вязкости блок-сополимера обуславливает ся тем, что при ) 0,95 введение пластификаторов приводит к значительному падению прочности термоэластоппас- тов и слишком резкому увеличению индекса расплава, а при 1,80 введение пластификаторов, практически не изменяя прочности, не приводит к получению необходимых литьевых свойств.

Пластификацию термоэластопластов можно осушествлять двумя способами: путем введения масла в блок-сополимер на

вальцах и в процессе получения блок-сополимера путем введения масла в раствор полимера с послеауюшим выделением мас« лонаполненного (пластифицированного) блок-сополимера из раствора методом безводной или водной дегазации.

Пример. Дивйнистирольный тер моэластопласт с содержанием стирола

30% () и характеристической вязкостью 0,95, которая соответствует мол. вес. 70000, в количестве 200 г прогреч вается на лабораторных вальцах при 8090 С в течение 1 мин, после чего при той же температуре в него вводят 60 г (ЗО вес.ч.) медицинского вазелиновогсЗ масла. Смесь усредняется в течение 1-2 мин и ее снимают с вальцев в виде шкур ки. Для проведения физико-механических испытаний пластифицированных блок-сополимеров прессуют пластины толщиной 1 м при температуре 150 С и удельном да&лении не менее 75 кгс/см; в течение 5 мин с последующим охлаждением в прессе под давлением до температуры не выше 30 С,. , - - Аналогичным способом получают пласти фицированные дивинилстирольные термоэластопласты с содержанием медицинского вазелинового масла 5, 1О, 15, 20, 4О, 5О, 6О вес. ч. на 1ОО вес.ч. блок- сополимера. Физико-механические свойства пластифицированного термоэпастоп паста приведены в табл. 1.

П р и м е р 2, Термоэластопласт ДСТ-30 с характеристической вязкостью 1,2, которая соответствует мол. вес 950ОО, в количестве 200 г смешивают на вальцах с 10О г (50 вес.ч.) медицинского вазелинового масла. Полученный об разец испытывают так же, как в примере 1.

Аналогично получают и испытывают образцы ДСТ-30 с содержанием медицинского вазелинового масла 5, 10, 15, 20, 30, 40, 60 вес.ч. на 100 вес.ч. блоксополимера. Физико-механические свойства приведены в табл.2.

П р и м е р 3. ДСТ-30 с характеристической вязкостью 1,47, которая соответствует мол.вес 127000, в количестве 200 г смешивают на вальцах с 140 г (70 вес.ч.) медицинского вазелинового масла и полученный образец испытывают, как описано в примере 1.

Аналогичным образом получают и испытывают образцы ДСТ-30 с содержанием медицинского вазелинового масла 5 10, 20, 30, 4О, 60, 80, 90 вес.ч. на

100 вес, ч. блок-сополимера. Физико-механические свойства приведены табл. 3.

П р и м е р 4. ДСТ-30 с характеристической вязкостью 1,65, которая соответ5 ствует мол.вес 148000, в количестве 200 г смешивают на вальцах с 160 г {80 вес.ч.) медицинского вазелйнового масла и полученный образец испытывают, |как описано в примере 1.

10

Аналогично получают и испытывают об;разцы ДСТ-30 с содержанием медицинско|го вазелинового масла 5, 10, 2О, ЗО, 40 50, 60, 70 вес.ч. на 100 вес.ч. блок-соJ5 полимера. Физико-механические средства :приведены в табл.4.

П р и м е р 5. (сравнительный). ДСТ|30 с характеристической вязкостью 0,9, которая соответствует мол.вес. 65000, в

20 количестве 200 г смешивают на вальцах с 40 г (20 вес.ч.) медицинского вазелинового масла и полученный образец испытывают, как описано в примере 1.

25 Аналогично получают и испытывают об1разцы ДСТ-ЗО с содержанием меднцинско;го вазелинового масла 5, 10, 15, 30, 40 50, 60 вес.ч. на 100 вес.ч. бпок-сополимера. Физико-механические средства приведены в табл.5.

30

П р и м е р 6 (сравнительный). ДСТ-30 с характеристической вязкостью 2,1, которая соответствует мол.вес 205ООО, в количестве 2ОО г смешивают на вальцах с 120 г (бО вес.ч.) медицинского вазелинового масла и полученный образец испытывают. Как описано в примере 1.

Аналогично получают и испытывают об|разцы ДСТ-30 с содержанием медицинского вазелинового масла 5, Ю, 15, 20, 30,j 40, .ч. на 1ОО вес.ч. блок-сополимера. Физико-механические свойства приведены в табл.6.

П р и м е р 7. ДСМСТ-35 с суммар- , ным содержанием стирола и -метилстирола 36,5% и характеристической вязкое- 1тью 1,2 в количестве 200 г смешивают ; на вальцах с 80 г (40 вес.ч.) медицинского вазелинового масла и полученный об,разец испытывают, как описано в примере 1.

Аналогично получают и испытывают образцы ДСМСТ-35 с содержанием медицин;ского вазелинового масла Ю, 20, 6О, 8О вес.ч. на 1ОО вес.ч. блок-сополимера. Фи-I зико-механические свойства приведены в , табл.7.

03

а

S

г; VD Я Н

rj ад

а

S t;

Ю СП

(03 a s q

Ю CD (

Похожие патенты SU492521A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОЭЛАСТОПЛАСТОВ 1998
  • Глуховской В.С.
  • Литвин Ю.А.
  • Ситникова В.В.
  • Кулакова К.А.
  • Филь В.Г.
  • Кудрявцев Л.Д.
  • Молодыка А.В.
  • Привалов В.А.
  • Гусев А.В.
  • Навроцкий Ю.В.
  • Степанова И.А.
RU2141976C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОЭЛАСТОПЛАСТОВ 1999
  • Глуховской В.С.
  • Литвин Ю.А.
  • Ситникова В.В.
  • Филь В.Г.
  • Митин И.П.
  • Свиридов С.Н.
  • Кретинина Е.С.
  • Куликов Е.П.
  • Гусев А.В.
  • Привалов В.А.
  • Рачинский А.В.
  • Гудков В.В.
  • Конюшенко В.Д.
RU2172747C1
Композиция на основе блок-сополимера бутадиена со стиролом 1982
  • Омельченко Регина Яковлевна
  • Евдокименко Наталья Михайловна
  • Стешенко Николай Иванович
  • Титаренко Зоя Федоровна
  • Чумичева Наталья Петровна
  • Кондратьев Александр Николаевич
  • Недава Леонид Владимирович
  • Почка Петр Андреевич
  • Нагорная Алла Васильевна
SU1062224A1
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 1997
  • Глуховской В.С.
  • Ситникова В.В.
  • Навроцкий Ю.В.
  • Степанова И.А.
  • Милованов В.Н.
  • Филь В.Г.
RU2145969C1
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ДЕТАЛЕЙ ОБУВИ 1993
  • Глуховской В.С.
  • Ситникова В.В.
  • Богачева Л.И.
  • Моисеев В.В.
  • Молодыка А.В.
  • Привалов В.А.
  • Колобанов В.В.
  • Гудков С.В.
  • Коган Э.В.
  • Шамраевский М.Я.
  • Рогов Н.С.
  • Соловьев Ю.В.
  • Ударов О.Е.
  • Коловай В.Г.
RU2061715C1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ НИЗА ОБУВИ 1999
  • Юдин В.П.
  • Кондратьев А.Н.
  • Тихомиров С.Г.
  • Филь В.Г.
  • Маков С.А.
  • Реут В.К.
  • Гринев В.Г.
RU2161429C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОПЛАСТИЧНОЙ РЕЗИНОВОЙ КОМПОЗИЦИИ 1995
  • Гусев Ю.К.
  • Яковенко Э.И.
  • Сигов О.В.
  • Миронова Е.Ф.
  • Кондратьев А.Н.
RU2113445C1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ НИЗА ОБУВИ 1993
  • Змиевский П.К.
  • Зейналов Т.З.
  • Гаитов К.Э.
  • Фолиянц А.Е.
  • Думский Ю.В.
  • Белоусов А.Н.
  • Врашев С.Е.
  • Денисов Б.Н.
  • Зязин В.А.
  • Гудименко В.И.
  • Дерницына Е.А.
  • Васильева О.С.
  • Горева Н.П.
  • Кожин В.Н.
  • Кошелева Г.В.
RU2122553C1
Способ получения термоэластопластов 1988
  • Моисеев Владимир Васильевич
  • Глуховской Владимир Стефанович
  • Григорьева Людмила Александровна
  • Горшкова Галина Федоровна
  • Сааков Эдуард Мартиросович
  • Григорьев Владимир Борисович
  • Молодыка Анатолий Васильевич
  • Рыльков Александр Алексеевич
  • Рачинский Алексей Владиславович
  • Филь Вячеслав Гаврилович
  • Кирчевский Виктор Адамович
SU1661183A1
СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ ТЕРМОЭЛАСТОПЛАСТОВ 1996
  • Моисеев В.В.
  • Полуэктов И.Т.
  • Гуляева Н.А.
  • Филь В.Г.
  • Кудрявцев Л.Д.
  • Молодыка А.В.
  • Привалов В.А.
  • Глуховской В.С.
  • Рогова Т.М.
RU2114132C1

Реферат патента 1975 года Полимерная композиция

Формула изобретения SU 492 521 A1

.

I1 О

g

II CO

О & g

и s g

s i

H Ш

«

§ о о g

g S 8. В I

tr 5

Ч: S

if

v; d

I i

i;

s

П

s

e

со Я S

« ю

со Ь

ю

«о а

S

к ю

0

Н

03

о

II «г

о 2

О § со О

1 О I

а g

н S о Ф

9 S

|1

Is

CD

Ш Я

в К

ю

Н

r

03

я s с:

ID

я Н Формула изобретения Полимерная композиция на основе блоксополимера полибутадиена со стиролом или «i - метилстиролом и пластификатора.5 отличающаяся тем, что, с нелью улучшения обрабат)1ваемости и получения композиции с низким модулем и высокими эластическими свойствами при .20 сохранении прочности, в качестве блоксополимера она содержит блок-сополи- мер бутадиена с 25-5О% стирола или,Х метилстирола с характеристической вяз. остью 0,95-1 ,ВОи компонеты копозиции взяты в следующем соотношении, вес. ч.: Блок-сополимер 100 шастификатор 5,- 90

SU 492 521 A1

Авторы

Туторский Игорь Александрович

Соколова Нина Федоровна

Кондратьев Александр Николаевич

Сафонова Валентина Петровна

Розиноер Яков Моисеевич

Григорьева Людмила Александровна

Митин Иван Петрович

Даты

1975-11-25Публикация

1973-12-20Подача