Абразивный материал Советский патент 1983 года по МПК C09K3/14 

о Jd

so

SD

i(

Изобретение относится к производству абразивных материалов, в частности электрокорунда.

Известен абразивный материал, включающий, вес.%: СаО 0,1-1,0; TiOj 0,1-0,19; , 0,JD2-0,48; SiO, 0,20-0,80; APjO - остальное ij .

Однако такой материал Имеет низкую механическую прочность.

Наиболее близким по составу компонентов и достигаемому результату к предлагаемому является абразивный материал, включакндий, вес.%: TiO 1,6-2,4; , 0,3-1,7; СаО 0,3-1,6 SiO 0,7; АЙ О -остальное 2}.

Недостатком известного материала является его низкие механическая прочность и абразивная способность.

Цель изобретения - повслиение механической прочности и абразивной способности материала.

Поставленная цель 1достчгается тем, что абразивный материал включающий AEjOjг TiO, , СаО и SiOj, дополнительно содержит CaFg при следующем соотношении компонентов, вес. %:

1,2-3,0 0,3-1,0 0,5-1,2 0,4-0,8 0,23-0,48

АбгО Остальное

Абразивный материал получают

следующим образом.

Проплавленные известным методом шихтовые материалы (боксит в смеси с антрацитом), содержащие, вес.%: TiO 1,2-3,0; Fe-jO. 0,3-1,0; СаО

0,5-1,5; SlOj 0,4-0,8 и , выпускают в изложницу и одновременно в нее вводят фтористый кальций в виде плавикового шпата (0,23-0,48%). (При этом содержание физического корунда в электрокорунде увеличивается до 100% по отношению к валовому содержанию )- Далее слиток охлаждают, измельчают и классифицируют зерна по фракциям по известной технологии.

Варианты состава, а также результаты испытаний предлагаемого материала в сравнении с известным приведены в таблице.

АБРАЗИВНЫЙ МАТЕРИАЛ, включающий AgjO, TiO, PegO, CaO и 5iO2 , отличающийся тем, что, с целью его механической прочности и абразивной способности, он дополнительно содержит СаРг при следующем соотношении компонентов, вес.%: TiO 1,2-3,0 0,3-1,0 0,5-1,2 CaO 0,4-0,8 SiO, 0,23-0,48 CaP AEjO, Остальное

2,60 0,67 0,83

Известный 0,42

Предлагаемый

Механическую прочность оценивают процентом передробившихся зерен при измельчении в шаровой мельнице. Абразивную способность определяют по убыли массы стеклянного образца при плоской доводке абразивным порошком, полученным из предлагаемого и известных материалов.

95,48 0,0530 52

Граничные значения содержания компонентов в предлагаемом абразивном материале обусловлены тем, что при неоптимальном их соотношении прочность и абразивная способность материала снижаются (составы 4 и 5).

Анализ результатов сравнительных испытаний показывает, что предлагаемый материал имеет на 5-8% 3 выше абразивную способность и на 10-11% выше механическую прочность, чем известный. 10622404 Экономический эффект от использования изобретения составляет 10-15 руб. на тонну.