Способ получения плотных осадков свинца Советский патент 1957 года по МПК C25D3/36 

Описание патента на изобретение SU106225A1

Известно получение плотных осадков свинца из солей кремнефтористоводородной, борфторкстоводородной, хлорной, уксусной, метл бензолдисуль фоновой, парафенолсульфоковой и сульфаминовой кислот, а также щелочных плюмбитных растворов. Однако эти электролиты имеют ряд недостатков, основными из которых являются: слол :ность приготовления и обслуживания ванн и ухудшение качества осадков с увеличением плотности тока.

Описываемый способ лишен таких недостатков.

Особенностью его является применение раствора нитрата свинца в присутствии смачивателя ДБ для получения плотных осадков свинца.

Электроосаждение свинца осуП1ествляется из раствора азотнокислого свинца, подкисленного азотной кислотой. Рекомендуемый состав электролита:

Pb(NO,).,30-35 г/л

НМОз20 „

Смачиватель ДБ2-3 „

Температура ванны 15-20. Анод свинцовый. Рабочая поверхность анода в несколько раз превышает поверхность катода. Катодная

плотность тока 0,5 - 1 ajdM выход по току 90 - Подготовка поверхности производится по общепринятой схеме.

Перед рабочим процессом свинцевания необходима проработка электролита током с применением свинцовых электродов. Проработка производится до появления желTOii окраски раствора и получения покрытия хорошего качества.

При нанесении покрытия из ванны на железные изделия необходимо нредварнте.7ьное пассивирование поверхности катода в растворе: К-зСт О- -од , 50 г/, при температуре не выше 50 Продолжительность пассивирования 3-5 мин. После пассивирования образцы быстро промываются водо и помещаются в ванну для свинцевания. Сразу же после вк.почения тока рекомендуется кратковременное (2-3 сек.) 10-кратное повышение плотности тока, после чего устанавливается нормальны/ режим электролиза.

При нанесении покрытия на медь или латунь предварительное нассивировапие и начальное кратковременное 11озып1ение плотност1 тока не требу;;тся.

jYo 106226- 2 Предмет изобретения

Способ получения сииил1 ной кие-обеспече1и-1я высоких выходов целелоты каталитическим окислениемвого продукта, применяют в качестсмеси :1 етанола с аммиаком, о т-ве катализатора сплав окислов вал и ч а ю HI, и и с я тем, что, с це.тыоиадия и олова.

Похожие патенты SU106225A1

название год авторы номер документа
Способ электролитического получения плотных осадков свинца 1957
  • Грицан Д.Н.
  • Шун Д.Ш.
SU111483A1
Раствор для бестокового свинцевания 1986
  • Калугин Владимир Дмитриевич
  • Грицан Дмитрий Никитич
  • Бородкина Антонина Александровна
  • Шаповалов Сергей Андреевич
SU1370155A1
Способ получения хромовых покрытий 1982
  • Глушко Зинаида Львовна
  • Степаненко Валентин Григорьевич
  • Мельников Владимир Иванович
  • Мосеев Николай Прокопьевич
SU1137114A1
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ НИКЕЛЕВОГО ПОКРЫТИЯ НА СТАЛЬНЫЕ И МЕДНЫЕ ДЕТАЛИ В ЭЛЕКТРОЛИТЕ НИКЕЛИРОВАНИЯ 2011
  • Волынский Вячеслав Виталиевич
  • Тюгаев Вячеслав Николаевич
  • Гришин Сергей Владимирович
  • Клюев Владимир Владимирович
  • Чипига Игорь Викторович
RU2489525C2
Способ получения углеграфитового композиционного материала 2020
  • Гулевский Виктор Александрович
  • Мирошкин Николай Юрьевич
RU2749979C1
Способ получения углеграфитового композиционного материала 2020
  • Гулевский Виктор Александрович
  • Мирошкин Николай Юрьевич
RU2751869C1
Способ электролитического осаждения свинца 1941
  • Глазамицкая Ю.М.
SU63830A1
Способ получения углеграфитового композиционного материала 2020
  • Гулевский Виктор Александрович
  • Мирошкин Николай Юрьевич
RU2750167C1
Способ получения углеграфитового композиционного материала 2020
  • Гулевский Виктор Александрович
  • Мирошкин Николай Юрьевич
RU2750074C1
Электролит свинцевания стальных изделий 1961
  • Бахчисарайцьян Н.Г.
  • Джафаров Э.А.
  • Кудрявцев Н.Т.
SU144687A1

Реферат патента 1957 года Способ получения плотных осадков свинца

Формула изобретения SU 106 225 A1

SU 106 225 A1

Авторы

Грицан Д.Н.

Шун Д.Ш.

Даты

1957-01-01Публикация

1956-04-26Подача