Способ получения хромовых покрытий Советский патент 1985 года по МПК C25D3/04 

со

1

Изобретение относится к гальван(5 стегни, в частности к способам электролитического хромирования металлических изделий.

Известен способ электролитического хромирования в электролизере со свинцовым анодом и использованием в -качестве электролита водного раствора хромовой и серной кислот ij .

Свинцовые аноды корродируют и загрязняют электролит шламом. Их поверхность со временем покрьгоается хроматом свинца, слабо проводящим ток, в результате чего в электролите пр.онсходит накопление большого количества трехвалентного хрома, отрицательно влияющего на процесс хромирования.

Наиболее близким к предлагаемому является способ электролитического хромирования с использованием платинированных титановых анодОЕ, включающий предварительный электролиз в присутствии двуокиси свинца, являющегося катализатором окисления трехвалентного хрома 2J .

В процессе предварительного элек тролиза происходит накопление на поверхности платинированного анода слоя двуокиси свинца, который способ ствует окислению трехвалентного хрома, накапливающегося в электролите в процессе хромирования.

Недостаток известного способа заключается в том, что скорость окис- ления трехвалентного хрома увеличивается, цри этом в незначит.ельной степени и в процессе эксплуатации ванны образуется определенный избьгток трехвалентного хрома, что приводит к необходимости периодического его доокисления путем завешивания в ванну дополнительных свинцовых анодов. Кроме того, соединения свинца загрязняют электролит и способствуют образованию на аноде пассивного слоя хромата свинца, который также снижает скорость окисления трехвалентного хрома.

Цель изобретения - сшикение накопления трехвалентного хрома в электролите.

Указанная, цель достигается тем, что согласно способу получения хромовых покрытий с платинированным тита- новым анодом, включающему предвари™ тельную проработку.электролита током и хромирование, хромирование осущест1142

вляют в присутствии ионов кобальта в количестве 0,01-0,50 г/л.

В качестве сое ;инений кобальта используют сульфат, карбонат или гидрат окиси кобах:ьта.

Количество вводимых соединений кобальта является оптимальным и позволяет поддерживать постоянную концентрацию трехвалентного хрома в электролите вследствие окисления его избытка за счет протекания окислительно-восстановительной реакции

При этом способ включает предварительную проработку электролита током которую обычно проводят при ДЗ-бО С н плотности тока 10-30 А/дм в течение 2-3 ч После этого в электролит добавляют расчетное количество соединений кобальта и ведут хромирование при 45-60 С и плотности тока 40- 60 А/дм .2

Пример 1. Электролитическое хромирование листовой меди осуществляли в электролите следующего состава, г/л: СгО 250; 2,5. При этом использовали платинированные титановые аноды марки ВТ-1, покрытые платиной толщиной 2,5 мкл.

Электролит предварительно прорабатывали током при 45 С и катодной плотности тока 10 А/дм в течение .2 ч со случайным катодом. Затем катод удаляли и при перемешивании вводили 0,01 г/л сульфата кобальта в расчете на металл :я проводили процесс хромирования при плотности тока 40 А/дм. Стабильность процесса хромирования оценивали по относи-тель ному содержанию трехвалентного хрома в начале и конце процесса} контролируя его содержание через каждые 1,5 ч и одновременно проводя смену катода.

Содержание трехвалентного хрома в начале процесса составляло 1,2%, через 16,5 ч - 1,3. Из электролита при этом Осаждались гладкие блестящие хромовые покрытия. На дне ванны отсутствовал шлам, а поверхность анода оставалась чистой.

П р и м е р 2, Электролитическое хромирование листозой меди осуществляли в электролите по примеру 1 с использованием платинированных титановых анодов. Электролит предварительно прорабатывали током при и катодной плотности тока 30 А/дм

31

в течение 3 ч. Затем при перемешиваНИИ добавляли 0,1 г/л гидроокиси кобальта и проводили процесс хромирования при плотности тока 60 А/дм.

Содержание трехвалентного кобальта в начале опыта составляло 1,3%, через 18 ч - 1,5%. При этом получали блестящие гладкие осадки хрома.

Примерз. Электролитическое хромирование листовой стали осуществ ляли в электролите по примеру 1 с использованием платинированных титановых анодов. Электролит предварительно прорабатывали током при 53 С и катодной плотности тока 25 А/дм в течение 2 ч. Затем при перемешивании вводили 0,5 г/л карбоната кобальта и проводили хромирование при плотности тока 50 А/дм .

144

Содержание трехвалентного хрома в начале опыта составляло 1,1%, через 18 ч - 1,2%.

Как нидно из приведенных примеров введение ионов кобальта в электролит хромирования при осуществлении электролита с использованием платинированных титановых анодов позволяет значительно стабилизировать процесс хромирования и получать-блестяпше качественные осадки хрома в течение длительного времени работы ванны без корректировки электролита по трехвалентному хрому.

Предлагаемый спо.соб. может найти применение в различных отраслях ма щино-и приборостроительной промытленности для нанесения электролитического хромового покрытия на металлические изделия.

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХРОМОВЫХ ПОКРЫТИЙ с платинированным титановым анодом, включающий предварительную проработку электролита током и xpoMirрование, отлич.ающийся тем, что, с целью снижения накопления трехвалентного хрома в электролите, хромирование осуществляют в присутствии ионов в количестве 0,01-0,50 г/л. О) с