Устройство для подогрева и загрузки шихты Советский патент 1983 года по МПК F27D3/00 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для подогрева и загрузки шихты в плавильную печь. Известно устройство для подогрев и загрузки шихты/ состоящее из резервуара с двойными стенками с отверстиями во внутренней стенке. Отверстия выполнены по высоте стенки ярусами с суммарным сечением, умень шающимся от нижнего яруса к верхнему, а в нижней части резервуар снаб жен установленными тангенциально к рабочей полости патрубками для подвода дымовых газов. Днище сделано двухстенным с отверстиями во внутре ней стенке и его полость сообщена с полостью резервуара Cl. Известно также устройство для по догрева и загрузки шихты, снабженно двухстворчатой теплоизоляционной Крышкой с отверстиями. С23. Недостатком данного устройства является то, что отверстия внутренней стенки резервуара с суммарным уменьшающимся сечением обеспечивают равномерное распределение дымовых газов только для условий загрузки резервуара однородной шихтой с отно сительно высоким гидравлическим сопротивлением. При наличии в резерву ре слоя с повышенным гидравлическим сопротивлением (мелкая обрезь, стружка и т.п.) преимущественное движение газов из межстеночного про странства будет проходить через отверстия внутренней стенки, расположенные вьлше указанного слоя. При определенных условиях возможно выби ванне горячих газов через днище устройства. Отмеченные недостатки приводят к неравномерному прогреву шихты как по высоте, так и по сечению резервуара. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для подогрева и загрузки шихты, включ.ающее емкость с двойными стенкс1ми -и решетчатым дном, соединенным переходным конусом с дымос сом, футерованную крынку с горелкой СЗ . Недостатком данного устройства является то, что межстеночное пространство в нем не сообщается с вну ренней полостью металлической емкос ти. Это позволяет использовать двой ные стенки металлической емкости только для ее охлсикдения. В результате поступления горячих газов непосредственно в слой шихтовых материалов отмечается большая неравномерность прогрева шихты по высоте. Перепад температур при этом составляет ,а угар в верхнем слое 0,2%. Цель изобретения - повышение рав номерности нагрева шихты по высоте устройства. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для подогрева и загрузки шихты, включающем металлическую емкость с двойными стенками и решетчатым дном, соединенным переходным конусом с дымососом, футерованную крышку с горелкой, внутренний металлический кожух с отверстиями в стенке выполнен в виде усеченного конуса и образует с наружным футерованным кожухом конфузорное сечение межстеночного пространства. Отверстия в стенке внутреннего металлического кожуха выполнены овальной формы и расположены равномерно ярусами по высоте кожуха, причем отверстия верхнего яруса в узкой части кожуха расположены своими осями параллельно днищу, а остальные отверс-. тия расположены параллельно образующей кожуха. На чертеже изображено устройство, разрез. Устройство представляет собой металлическую емкость, которая состоит из внутреннего конического метгш лического кожуха 1, снабженного отверстиями 2 и 3 и выполненного из двух усеченных конусов, соединенных телескопически, горелки 4, вмонтированной в футерованную крышку 5. Крынка герметически соединена с наружным футерованным цилиндрическим кожухом б, приваренным к решетчатому днищу 7, соединенному переходным конусом 8с дымососом. Внутренний металлический кожух 1 и наружный футерованный кожух 6 образуют межстеночное пространство 9 с конфузорным сечением. Устройство работает следующим образом. Во внутренний металлический кожух 1, заполненный шихтой, от горелки 4 из-под крышки 5 поступают горячие газы, часть которых через отверстия 2 поступает в межстеночное пространство 9, образованное внутренним металлическим кожухом 1 и наружным футерованным кожухом 6, и дгшее через отверстия 3 в низлежащие слои шихты. После завершения теплообмена с шихтой газы удаляются дымососом через решетчатое днище 7 по переходному конусу 8. Конфузорное сечение межстенного пространства 9 выравнивает скорость поступления .газов через внутренний металлический кожух в шихту. Наличие отверстий верхнего яруса, выполненных овальной формы и расположенных своими болышми осями параллельно.днищу, позволяет часть продуктов горения отвести в межстеночное пространство и этим исключить возможность перегрева верхнего слоя шихтовых материалов. Овальная форма отверстий, большие оси ко

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДОГРЕВА И ЗАГРУЗКИ ШИХТЫ, включающее металлическую емкость с двойными стенками и решетчатым дном, со.единенным переходным конусом с-дымососом, футерованную крьшку с горелкой, отличающееся тем, что, с целью равномерности нагрева шихты по высоте устройства, внутренний металлический кожух с отверстиями в стенке выполнен в виде усеченного конуса и образует с наружным футерованным кожухом конфузорное сечение межстеночного пространства. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что отверстия в стенке внутреннего металлического кожуха выполнены овальной формы и расположены равномерно ярусами по высоте кожуха, причем отверстия верхнего яруса в узкой части кожуха расположены своими осями парали лельно днищу, а остальные отверстия расположены паргшлельно образующей кожуха.