Насадка для тепломассообменного аппарата Советский патент 1983 года по МПК F28F25/08 F28C3/06 

Изобретение относится к кондиционированию воздуха, в частности к насадкам устройств тепловлажностной обработки воздуха, и может быть использовано в тепломассообменных устройствах. Известна насадка устройства тепловлажностной обработки воздуха, содержащая верхнюю и нижнюю горизонтальные планки с намотанными на них нитями, натяжение которых осуществляется отжатием обеих концов нижней планки болтами (1). Недостатком этой насадки является то, что планки не имеют жесткого соединения между собой, а нити намотаны свободно, что приводит к неравномерному натяжению в элементах устройства при сборке, которое нельзя полностью устранить. Наиболее близким к, изобретению техническим решением является насадка для тепломассообменного аппарата, содержащая собранные в пакет секции, каждая из которых выполнена в виде жесткого вертикально расположенного прямоугольного каркаса с верхней и нижней планками, и намотанной на них нити 2). Недостатком известной насадки является низкий коэффициент теплопередачи,так как не при всех режимах работы тепломассообменного аппарата обеспечивается равномерная подача жидкости по периметру нити в момент формирования на ней пленки, кроме того, при намотке нити на прямоугольный каркас она теряет свою цилиндрическую форму, так как прорези на планках не соответствуют форме нити.

Целью изобретения является интенсификация тепломассообмена.

Указанная цель достигается тем, что в насадке для тепломассообменного аппарата, содержащей собранные в пакет секции, каждая из которых выполнена в виде жесткого вертикально расположенного прямоугольного каркаса с верхней и нижней планками, и намотанной на них нити, каждая планка выполнена с прорезями и отделена от планок смежных секций посредством вставок, установленных в прорезях и имеющих отверстия под нить, диаметр которых больше диаметра нити.

На фиг. 1 изображена описываемая насадка, вид сбоку; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - насадка, вид сверху.

Насадка содержит собранные в пакет секции 1, каждая из которых выполнена. в виде жесткого вертикально расположенкого, прямоугольного каркаса с верхней 2 и нижней 3 планками, и намотанной на них нити 4, каждая из планок 2 и 3 выполнена с прорезями 5 и отделена от планок смежных секций посредством вставок 6, установленных в прорезях 5 и имеющих отверстия 7 под нить 4, диаме-Гр которых

Принцип работы насадки следующий Жидкость, поступающая в верхнюю часть насадки, формируется в кольцевом зазореоросителе в виде цилиндрической пленки, которая гравитационно стекает вниз по вертикальным нитям. Газ подается перпендикулярно вертикальным нитям. При охлаж,дении (нагревании) воздуха происходит передача тепла и массы между теплоносителями.

Исследования описанной насадки показали, что при диаметре отверстий 7, большем на 0,3-0,6 мм диаметра нити, образуется более устойчивая . пленка жидкости, по периметру и длине нити.

Производительность аппарата регулируется изменением уровня жидкости над образованным орошающим устройством и изменением проходного сечения кольцевого зазора.

Цилиндрическая форма планок с наружными канавками радиусом, большим радиуса нити, и вставки с отверстиями создают кольцевое орошающее устройство, способствующее сохранению цилиндрической формы нити и обеспечивающее цилиндрическое формирование пленки на нитях, а также орбольше диаметра нити. Планки 2 и 3 снабжены канавками 8 под нить 4. Наличие на планках 2 и 3 каркаса канавок 8 и на вставках 6 отверстий 7 позволяет создать кольцевое орошающее устройство для подачи жидкости на нити и получить равномерную- устойчивую пленку на нитях. Выполненные на планках 2 и 3 наружные канавки 8 с радиусом, большим радиуса нити, обеспечивакэт при намотке нити ее цилиндрическую форму, что важно с теплотехнической точки зрения так как такой форме теплообменной поверхности присуща наибольшая интенсивность процесса тепломассообмена. Кроме того, в собранном виде, когда орошающее устройство имеет вид кольцевого зазора, вокруг нити образуется устойчивая цилиндрическая форма пленки. Вставки 6 придают жесткость насадке, обеспечивая ее плотность и равномерный щаг между рамками по глубине пакета. Диаметр верхних 2 и нижних 3 планок каркаса и ширина вставок 6 зависят от шага расположения секции 1 в насадке. Предлагаемая конструкция насадки технологична благодаря цилиндрической форме (пруток или труба) верхних и нижних планок каркаса, так как позволяет полностью автоматизировать процесс изготовления канавок с заданным шагом, глу-. бииой и радиусом (токарная нарезка, накатка). Для изготовления вставок используется полосовой материал, в котором выштамповываются отверстия.

j1062564д

ганизует равномерную подачу жидкости,насадки тепломассообменных устройств

устойчивость пленки по периметру и длине в эксплуатационных условиях и интенси;нити, что повышает надежность работы фнцирует тепломассообмен в целом.

НАСАДКА ДЛЯ ТЕПЛОМАССООБМЕННОГО АППАРАТА, содержащая собранные в пакет секции, каждая из которых в виде жесткого вертикально расположенногог прямоугольного каркаса с верхней и нижней планками, и намотанной на них нити, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации теп,ломассообмена, каждая планка выполнена с прорезями и отделена от планок смежных секций посредством вставок, установленных .в прорезях и имеющих отверстия под нить, диаметр которых больше диаметра нити. (Л О) ю сд