Предохранитель от перегрузки для подающего устройства пресс-подборщика Советский патент 1983 года по МПК A01F15/10 B30B15/28 

Описание патента на изобретение SU1063323A1

Изобретение относится к предохр нительным устройствам, от перегруз для подающего устройства пресс-под борщика с зубодержателем, управляе мым вращающейся цепью, и предназна ченным для уборки сена, соломы и и т.п. Известные прессы с поршнем, раб тающим в продольном прямом направл нии, снабжены подающими устройствами, которые подбираемый от валков уборочный материал порционно подают через подборочный барабан к прессовальному каналу. Устройство работающее в одном ритме с прессовальным каналом, проталкивает убор иый материал через находящиеся в прессах боковые отверстия в прессовальный канал. При движении вперед прессовального поршня переплетенный длинностебельчатый убира мый материал разделяется при помощ лезвия. Подача при этом должна осуществляться так, чтобы в прессо вальном канале плотность материал была бы однородной по всему попере ному профилю и чтобы убираемая мас удалялась из всей области подающег лотка. Известны подающие устройства, работающие с зубодержателем, управ вращающимся цепным приводом который находится на прессовальном канале около переднего конца зубодержателя. Задний относительно пре совального канала конец зубодержателя ведется с помощью направляющих роликбв в прямых или .изогнутых направляющих планках. Известные подающие устройства снабжены предохранителями от перегрузки, расположенными в движущейся части привода вращающейся цепи, а также действующие между местом крепления зубодержателя на вращающейся цепи и зубодержателем. Оба предохранителя могут применяться отдельно или в комбинациях. Последний предохранитель действует одновременно как регулятор количества уборочного материала. Первый предохранитель от перегрузки выполняется по известному способу в виде штифтового предохранителя с жесткой кинематической связью подающего устройства к поршню, так как траектория передних зубьев достигает рабочего пространства поршня. При перегрузке штифтового предохранителя теряется связь между подающим устройством и поршнем. При этом имеются связи между обоими элементами, приводящие к аварии между зубьями и поршнями, и, соответственно, к повреждениям на подающем устройстве и поршне, что приводит к простою пресс-подборщика. Известные предохранители от перегрузки, расположенные между местом крепления зубодержателя на движущейся цепи и зубодержателем, являются телескопическими пружиннонагрузочными передвижными приспособлениями. При высокой пропускной способности пресс-подборщика необходимы большие пружинные усилия, чтобы гарантировать высокую производительность при соответственном заполнении прессовального канала по всему поперечному сечению. Большие пружинные усилия с необходимым путем смещения требуют большое количество пружин и деталей, которые, в свою очередь, производят динамические силы и, тем , увеличивают силы и нагрузки, а также приводят к неприемлемым высоким затратам. Известен (патент ГДР № 115559) предохранитель от перегрузки, у KOTODoro одна или несколько пар зубьев на зубодержателе присоединены на стороне, обращенной к прес совальному каналу, через фрикционную муфту. При возникновении перегрузки преодолеваются фрикционные силы между парами зубьев и зу-. бодержателем, и пары зубьев перемещаются на зубодержателе в направлении, противоположном направлению подачи материала. Однако при этом возникают простои, так как переместившуюся пару зубьев нужно опять поставить в исходное положение. Трудности установления для получения необходимой фрикционной силы и износ на фрикционных покрытиях приводят к колебанию фрикционной силы в больших диапазонах относительно нормального положения. Исходя из этого выбирают завышенную регулировку с запасом, что, в свою очередь, действует противоположно функции предохранителя от перегрузок. Поправки на неоднократное перемещение зубьев и связанный с этим износ требуют трудоемких установочных работ. Цель изобретения - создание предохранителя от перегрузки для подающего устройства пресс-подборщика, который при высокой функциональной надежности имеет минимум простоя и при котором не требуется никаких поправочных работ на компенсацию износа. Задача изобретения состоит в том, чтобы создать предохранитель от перегрузки для подакнцего устройства пресс-подборщика, у которого требуемая фрикционная сила фрикционной муфты между парами зубьев на обращенной к прессовальному каналу стороне и держателем зубьев создается в зависимости от нагрузки без наладочных работ и который позволяет осуществить автоматический возврат пары зубьев после перегрузки, а также которым не вызывается ошибочная связь между прессовальным поршнем и подающим устройством. Поставленная, цель достигается т что в предохранителе от перегрузки для пЬданядего устройства пресс-подборщика, содержащем укрепленный на движущемся цепном приводе и управляемый посредством ведущих роликов и изогнутых планок зубодержатель, последний охвачен имеющей форму оболочки и перемещающейся вдоль зубодержателя фрикционной муфтой, длина которой равна расстоянию между внешними кромками по крайней мере одной пары зубьев, установленной на фрик ционной муфте, причем на последней в передней ее части сверху и в задней части снизу выполнены фрикционные покрытия, а к заднему конц фрикционной муфты присоединена пру жина, связанная своим другим концом с зубодержателем. На переднем конце зубодержателя установлено резиновое амортизирующее 1риспособление. гГружина связана с зубодержателем посредством передвижного упора. Кроме того, верхние части зубье имеют концентраторы напряжений, выполненные в виде отверстий. На фиг, 1 изображено подающее устройство, рабочее положение; на фиг, 2 - подающее устройство, у которого при перегрузке пары зубьев на обращенной к прессовальн му каналу стороне зубодержателя с щены относительно подъемного напр ления7 На фиг, 3 - продольный разр переднего конца зубодержателя, Зубодержатель 1 закреплен на дв жущемся цепном приводе 2. Задний относительно прессовального канала 3 конец зубодержателя 1 установле на направляющих роликах 4, располо женных на изогнутой ведущей планке 5, Зубодержатель 1 на обращенно к прессовальному каналу 3 стороне охвачен фрикционной муфтой 6, имею щий длину закрепленной на ней пары зубьев 7 и размещенной на зубодержателе в продольно-передвижном пол жении. Если смотреть в направлении подачи материала .то фрикционные покрытия 8 и 9 закреплены на фрикционной муфте 6 впереди сверху и сзади снизу зубодержателя 1, На . заднем конце фрикционной 6 установлена охватывакицая зубодер жатель 1 пружина 10, которая други своим концом опирается на vnop 11 зубодержателя 1. На зубодержателе 1 перед муфтой 6 установлено резиновое амортизирующее приспособление 12, ограничивающее перемещение этой муфты, В верхние части зубьев 7 выполнены концентраторы напряжений в виде отверстий 13, На заднем конце зубодержателя 1 жестко закреплены зузубья 14. Возможны другие варианты выполнения муфты 6 путем выбора всевозможных фрикционных покрытий и путем изменения параметров пружины 10, Резиновое амортизирующее приспособление 12 служит для уменьшения шума и препятствует пре;кдевременной поломке всего подающего устройства. Устройство работает следующим образом. При движении зубодержателя 1 в подъемном направлении вследствие подъема уборочной массы возникает нагрузка на пару зубьев 7, Получаемый при этом на парах зубьев 7 Момент нагрузки переносится на фрикционные покрытия 8 и 9 фрикционной муфты 6 и вызывает там фрикционное усилие между фрикционной муфтой б и зубодержателем 1, которое направлено при подъеме уборочной массы против направления нагрузки и, таким образом, позволяет осуществить свободный от помех подъем, пружина 10 помогает удерживать пары зубьев в рабочем положении, В случае перегрузки фрикционное усилие ликвидируется и фрикционная муфта 6 перемещается на зубодержателе 1 в противоположном, подаче направлениии против силы пружины 10, По окончании процесса подачи возникает разгрузка пар зубьев 7, фрикционное усилие исчезает, и пружина 10 перемещает муфту ,6 в исходное положение. В предлагаемом предохранителе от перегрузки не происходит простоев пресс-подборщика при перегрузке, при износе фрикционных покрытий не требуется, новой регулировки фрикционной муфты. Кроме того, гарантируется высокая функциональная защита, так как номинальная регулировка предохранителя от перегрузки зависит только от его геометрических размеров, а не от предварительной регулировки таких деталей, как пружина и т,д. Пресс-подборщик, в котором установлен данный предохранитель, может постоянно эксплуатироваться на предельной мощности. Признано изобретение по результатс1м экспертизы, осуществленной Ведомством по изобретательству Германской Демократической Республики

2 f

12 1

Похожие патенты SU1063323A1

название год авторы номер документа
Пресс-подборщик поршневого типа 1982
  • Бухаркин Владимир Наумович
  • Васильев Глеб Казимирович
  • Быков Николай Нилович
  • Луценко Владимир Михайлович
  • Голдович Виктор Петрович
  • Ковалев Михаил Михайлович
SU1042666A1
ПРЕСС ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ПРЯМОУГОЛЬНЫХ ТЮКОВ 2015
  • Хессельман Ульрих
RU2682442C2
СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫЙ ПОРШНЕВОЙ ПРЕСС 2011
  • Хессельман Ульрих
  • Шарф Торстен
  • Альтмейер Марк
RU2488988C2
Прямоточный пресс-подборщик 1957
  • Озеров А.М.
SU111631A1
Пресс-подборщик 1981
  • Журов Николай Макарович
  • Андрусенко Борис Иванович
  • Липчинский Юрий Кронидович
  • Пластун Владимир Андреевич
  • Соколовский Евгений Яковлевич
SU1011076A1
Самоходный прямоточный пресс-подборщик 1953
  • Волков Ф.Н.
  • Краснов В.С.
  • Соболев Г.В.
SU98016A1
Устройство для подачи массы в пресс-подборщике 1973
  • Рудольф Шульце
  • Хорст Шумахер
  • Фердинанд Симора
SU476722A3
Пресс-подборщик 1979
  • Демишкевич Эдуард Брониславович
  • Особов Вадим Ильич
  • Борисов Владимир Николаевич
  • Окунев Виктор Михайлович
  • Воейкова Марина Григорьевна
  • Ермачков Владимир Георгиевич
  • Липчинский Юрий Кронидович
SU967376A1
Пресс-подборщик 1981
  • Журов Николай Макарович
  • Андрусенко Борис Иванович
  • Липчинский Юрий Кронидович
  • Пластун Владимир Андреевич
  • Соколовский Евгений Яковлевич
SU1066496A1
Система включения преимущественно для кривошипных прессов 1981
  • Баранаев М.И.
  • Савинов Е.А.
  • Убейволк В.И.
  • Азаров А.Н.
SU1085329A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 063 323 A1

Реферат патента 1983 года Предохранитель от перегрузки для подающего устройства пресс-подборщика

1. ПРЕДОХРАНИТЕЛЬ ОТ ПЕРЕГРУЗКИ для ПОДАЮЩЕГО УСТРОЙСТВА ПРЕСС-ПОДБОРЩИКА/ содержащий укрепленный на движущемся цепном приводе и управляемыми посредством ведущих роликов и изогнутых планок зуболержатель, отличающийся тем, что зубодержатель охвачен имеющей форму оболочки и перемещающейся вдоль зубодержателя фрикционной муфтой, длина которой равна расстоянию между внешними кромками по крайней мере одной пары зубьев, установленной на фрикционной муфте, причем на последней в передней ее части сверху и в задней части снизу выполнены фрикционные покрытия, а к заднему концу фрикционной муфты присоединена пружина, связанная своим другим концом с зубодержателем. 2.Предохранитель по п, 1, отличающийся тем, что на переднем конце зубодержателя установлено резиновое амортизирующее приспособление 1 3.Предохранитель по п. 1, о т .личающийся тем, что, пружина связана с зубрдержателем посредством передвижного упора. 4.Предохранитель по п. 1, отличающийся тем, что верхние части зубьев имеют концентраторы напряжений, выполненные в виде отверстий.

SU 1 063 323 A1

Авторы

Шумахер Хорст

Шлеммер Манфред

Мердон Гюнтер

Даты

1983-12-30Публикация

1979-07-20Подача