Изобретение относится к обработк металлов давлением, а именно к конструкциям летучих ножниц, и может быть использовано при разделении движущегося листового материала.
Известны летучие ножницы, содержащие механизм и подающие валки с ощим приводом, механизм согласования скоростей, выполненный в виде соосно размещенных на валах конусов и тел ачения, установленных между конусами с возможностью перемещения, и привод механизма согла.сования скоростей tlj.
Недостатком известных нржниц является наличие силового гидроцилиндра для осевого перемещения одного и конусов с целью создания необходимого подасатия тел качения к конусам при передаче крутящего момента, что значительно усложняет конструкцию, снижает надежность работы механизма согласования скоростей и требует дополнительного источника энергии. Кроме того, приложение осевого усилия к одному из конусов обуславливает возникновение осевых усилий на опорах конуса, установленного неподвижно, что ухудшает условия работы его опор.
Наиболее близким к предлагаемым по технической сущности и достигаемому результату являются летучие ножницыдля резки листового материала, содержащие режущий механизм в виде кинематически связанных между собой и с приводом барабанов с ножами, подающий механизм в виде кинематически связанных между собой ваЛков и механизм согласования скоростей вращения ножевых барабанов и валков, .выполненный в виде установленного на валу, кинематически связанном с режущим 1 ханизмом, ролика с профильной наружной поверхностью обоймы, расположенной соосно ролику и кинематически связанной посредством двух пар косозубых цилиндрических передач с противоположным направлением зубьев Кс1ждой пары с подающим механизмом, и тел вращения, расположенных между профильными поверхностями ролика и обой1 ы с возможностью взаимодействия с ними и перемещения вдоль их образующих посредством привода возвратно-поступательного пере лещения, включающего ходовые винты 2.
Недостатком известных ножниц является невысокая их надежность из-за больших осевых усилий,, действующих на опоры вала ролика, сложности механизма, обеспечивающего поджим ролика и обоймы к телам качения, а также невозможности пе, редачи больших крутящих моментов.
Цель изобретения - повышение надежности работы ножйиц для р.езки листового материала за счет сниже ния усилий на опоры вала ролика.
Поставленная цель достигается тем, что летучие ножницы для резки листового материала, содержащие режущий механизм в виде кинемати чески связанных между собой и с приводом барабанов с ножами, подающий механизм в виде кинематически связанных между собой валков и механизм согласования скоростей вращения ножевых барабанов и валков , выполненный в виде установленного на валу,кинематически связанном с режущим механизмом, ролика с профильной наружной роверхностью, обоймы, расположенной соосно ролику и кинематически связанной посредством двух пар косозубых цилиндрических передач с противоположным Направлением зубьев каждой пары с подакшим: механизмом, и тел качения расположенных между профильными пoвepxнocтя в ролика и обоймы с возможностью взаимодействия с ними и перемещения вдоль их образукяцих посредством привода возвратно-поступательного перемещения, включающего ходовые винты, снабжены дополнительными соосно расположенными роликом и обоймой с установленными между их профильными поверхностями с возможностью взаимодействия с ним и перемещения вдоль их образующих телами качения, профильные поверхности роликов и обойм имеют форму однополостных гиперболоидов вращения, а ролики установлены на общем валу и обращены один к другому меньшими основаниями, при этом обойквя установлены в опорах с возможностью относительного возвратно-поступательного перемещения вдоль вала, зубчатые колеса в каждой паре косозубых цилиндрических передач установлены на соответствующих обоймах; а тела качения смонтированы на общих ходовых винтах с противоположной винтовой нарезкой.
На чертеже изображены летучие ножницы.
Ножницы содержат электродвигатель 1, связанный цилиндрическими зубчатыми передачами 2 с барабанами 3 с закрепленными на них ножами 4, один из которых может быть установлен наклонно. Барабан 3 посредством муфты 5 связан с валом роликов б механизма согласования скоростей. Обой№л 7 установлены в плаванадих опорах 8 соосно с роликом 6 и посредством тел качения 9 взаимодействуют с поверхностями роликов б Для перемещения тел 9 качения в за-г зорах между роликами б и обоймами 7 установлены электродвигатель 10,
редуктор 11 и ходовые винты 12 с правой и левой резьбой. На наружных поверхностях обойм 7 закреплены косозубые цилиндрические колеса 13 с противоположным направлением зубьев, которые через шестерни 14, муфту зубчатую с валом-вставкой 15 и цилиндрические зубчатые, передачи 16 связаны с подающими вал.ками 17.
Летучие ножницы работают в непрерывном режиме.
При включении электродвигателя 1 привода механизма резания вращение передается на барабаны 3 с закреплёнными на них ножами 4 и внут- ренние ролики 6 механизма согласования скоростей/ контактирующие с телами 9 качения. За счет сил трения вращение передается телами 9 качения обоймам 7, которые посредством зубчатых колес 13, 14 и 16 1фиводят во вращение подающие вгшни 17 При постоянной частоте вращения барабанов 3 частота вращения подающих валков, а следовательно, и скорость задачи полосы 18 под ножи 4 зависит от положения тел 9 качения относительно роликов 6 и обойм 7. Тела 9 качения при настрой ке летучих ножниц на порезку метал ла определенной длины перемещаются синхронно вдоль образующих роликов 6и обойм 7 электродвигателем 10
через редуктор 11 и винты 12. При работе летучих ножниц в косозубых цилиндрических колесах 13 возникают осевые усилия, распирающие обоймы 7, поджимая их к телам 9 качения и последние к роликам 6 благодаря установке обойм 7 в плавающих опорах 8. Эти усилия зависят прямо пропорционально от передаваемого крутящего момента и, таким образом,
0 такая конструкция механизма согла сования скоростей позволяет автоматически регулировать усилие поджатия обойм 7 к телам 9 качения, обеспечивая передачу крутящего момента к подающим валкам 17 без
5 проскальзывания тел 9 качания по рабочим поверхностям роликов 6 и обойм 7.
полнение рабочих поверхностей
0 роликов и обойм по форме однополостных гиперболоидов вращения позволяет упростить привод механизма согласования скоростей за счет обеспечения возможности перемеще5ния тел вращения по прямлм с помощью винтовой передачи. . По сравнению с базовым объектом, в Качестве которого принят прототип, использование изобретения
0 позволяет повысить надежность летучик ножниц для резки листового материала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Летучие ножницы | 1983 |
|
SU1117153A1 |
Летучие ножницы | 1981 |
|
SU967697A1 |
Барабанные летучие ножницы | 1982 |
|
SU1038113A1 |
Привод барабанных летучих ножниц | 1973 |
|
SU524687A1 |
ЛЕТУЧИЕ БАРАБАННЫЕ НОЖНИЦЫ | 2002 |
|
RU2286864C2 |
Барабанные летучие ножницы | 1976 |
|
SU656755A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА | 1993 |
|
RU2056982C1 |
Летучие ножницы | 1977 |
|
SU742054A1 |
Барабанные ножницы для резки листового металла | 1989 |
|
SU1731477A1 |
Установка для изготовления витого магнитопровода электрической машины | 1987 |
|
SU1554079A1 |
ЛЕТУЧИЕ НОЖНИЦЫ для резки листового материала, содержащие режущий механизм в виде кинематически связанных между собой и с приводом оарабанов с ножами, подакхций механизм в виде кинематически связанных между собой валков и механизм согласования скоростей вращения ножевых барабанов и валков, выполненный в виде установленного на валу, кинематически связанном с режущим механизмом ролика с профильjHott наружной поверхностью, обоймы, расположенной соосно ролику и кинематически связанной посредством двух пар косозубых цилиндрических передач с противоположным направлением зубьев каждой пары с подающим механизмом, и тел качения, расположенных между профильными поверхностяпли ролика и обоймы .с возможностью взаимодействия с ними и перемещения вдоль их образующих посредством привода возвратно-поступательного перемещения, включающего ходовые винты отличающиеся тем, что, с целью повышения надежности за счет снижения усилий на опоры вала ролика, они снабжены дополнительными соосно расположенными роликом и обой мой с установленными между их профильными поверхностями с возможностью взаимодействия с ними и перемещения вдоль их образующих телами качения, пррфильные поверхности ролиb ков и обоЛм имеют форму.однополостных гиперболоидов вращения, а ролики установлены на общем валу и обращены один к другому меньшими основаниями, при этом обоШ- ы установлены в опорах с возможностью относительного возвратно-поступательного перемещения вдоль- вала, зубчатые колеса в каждой паре косозубых цилиндрических О) передач установлены на соответствующих обоймах, а тепа качения САЭ смонтированы на общих ходовых СП 4 с противоположной винтовой нарезкой. Nl
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторское свидетельство СССР по заявке №3280374/27, кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1983-12-30—Публикация
1982-10-28—Подача