Устройство для контроля превышения кромок при высокочастотной сварке Советский патент 1983 года по МПК B23K13/00 

Описание патента на изобретение SU1063560A1

Изобретение относится к высокочастотной сварке труб и листов. Наиболее близким к предлагаемому техническому решению является устройство, предназначенное для опреде ления линейного перемещения металли ческого экрана с большой линейность выходной характеристики. Устройство содержит высокочастотный источник энергии, подключенный к обмотке воз буждения, расположенной напротив об мотки якоря, соединенной с индикато ром через однополупериодный выпрями тель (детектор ), позволяющий опреде лить величину ЭДС, наводимую в обмотке якоря, вследствие существования магнитного потока, создаваемого обмоткой возбуждения. Между обмотка ми размещается электромагнитный экр линейное перемещение которого вдоль оси катушек влияет на величину ЭДС, наводимую в обмотке якоря, и, еледовательно, на показания индикатора Таким образом, известное устройство позволяет определить линейное перем щение экрана относительно обмоток (возбуждения и як1.ря, обеспечивает возможность бесконтактного измерени перемещения электромагнитного экрана и, следовательно, возможно испол зование устройства в процессе работы стана 1 . К недостаткам этого устройства можно отнести ограниченность област его применения, оно не позволяет определить превышение свариваемых кромок, а следовательно, не может быть применено для контроля правиль ности их схождения. Цель изобретения - повышение точности контроля превышения свариваемых кромок. Поставленная цель достигается тем, что в устройство для контроля превышения кромок при высокочастотной сварке, содержащее основную измерительную обмотку, обмотку возбуждения, электромагнитный экран, детектор и блок индикации, введены первая, вторая и третья измерительные обмотки, два блока деления, бло сравнения и три детектора, причем основная и первая измерительные обмотки размещены на магнитопроводе симметрично его продольно-вертикаль ной плоскости, а вторая и третья над электромагнитным экраном также симметрично продольно-вертика1льной плоскости магнитопровода, причем выходы основной и второй измеритель ных обмоток через свои детекторы подключены к входам другого блока деления, выходы блоков деления через блок сравнения подключены к блоку индикации. Кроме того, в качестве обмотки возбуждения служит токоподвод. На чертеже представлена блок-схема предлагаемого устройства. Устройство содержит токоподвод 1, выполненный в виде индуктора, свариваемые кромки 2 в виде кромок трубной, заготовки, магнитопровод 3, основную измерительную обМотку 4, вторую Дополнительную измерительную обмотку 5, первую дополнительную измерительную обмотку 6, третью дополнительную измерительную обмотку 7, детекторы с фильтрами 8 - первый блок 9 деления, второй блок 10 деления, блок 11 сравнения, блок 12 ининдикации. Магнитопровод 3 расположен.внутри трубной заготовки 2, охваченной наружным индуктором 1. На магнитепроводе 3 расположены основная измерительная обмотка 4 и первая дополнительная измерительная обмотка 6. Над кромками трубной заготовки 2 расположены вторая и третья допол:нительные измерительные катушки 5 и 7. Выходы оснойной и второй дополнительной измерительных катушек 4 и 5 подключены к соответствующим входам первого блока 9 деления через свои детекторы с фильтрами 8. Выходы первой и третьей дополнительных измерительных катушек 6 и 7 подключены к входу второго блока 10 деления текже через свои детекторы с фильтрами 8. Выходы блоков 9 и .10 деления подключены к блоку 12 индикации через блок 11 сравнения. В электромагнитной системе токоподвод - трубная заготовка - магнитопровод существует рабочий магнитный поток, проходящий через V-образную щель, образованную свариваемыми кромками, внутренний магнитопровод, замыкающийся во внешнем пространстве. Распределение магнитного потока в системе определяется магнитными сопротивлениями отдельных ее участков и областей. Магнитный поток, выходя из внутреннего магнитопровода, проходит в зазоре между ним и трубной заготовкой, которая является в данном случае для него электромагнитным экраном, и выходит во внешнюю область через щель, образованную свариваемыми кромками. Таким образом, при условии концентричного расположения трубной заготовки относительно магнитопровода картина распределения силовых линий магнитного поля будет симметрична относительно его продольно-вертикальной плоскости. Кроме этого, необходимо отметить, что наименьшее магнитное сопротивление, а следовательно, и наибольшая напряженность магнитного поля будет под щелью, образованной свариваемыми кромками.

Похожие патенты SU1063560A1

название год авторы номер документа
Устройство для визуального контроля профиля 1980
  • Акимова Марина Яковлевна
  • Васильев Александр Сергеевич
  • Качанов Борис Яковлевич
  • Марков Александр Сергеевич
  • Стрельников Виталий Петрович
SU1010453A1
Устройство для визуального контроля профиля 1983
  • Стрельников Виталий Петрович
  • Васильев Александр Сергеевич
  • Качанов Борис Яковлевич
  • Кириллов Сергей Юрьевич
SU1153234A2
Электромагнитный дифференциальный датчик положения свариваемого стыка 1988
  • Ахлынин Александр Андреевич
SU1593821A1
Устройство для автоматического регулирования процесса высокочастотной сварки труб 1983
  • Акимова Марина Яковлевна
  • Качанов Борис Яковлевич
  • Кириллов Сергей Юрьевич
  • Стрельников Виталий Петрович
  • Аметов Геннадий Иванович
  • Локоть Валерий Степанович
SU1123812A1
Устройство для измерения полезной мощности индуктора 1986
  • Акимова Марина Яковлевна
  • Качанов Борис Яковлевич
  • Петров Андрей Владимирович
  • Стрельников Виталий Петрович
SU1388814A2
Способ автоматического регулирования процесса высокочастотной сварки труб 1988
  • Акимова Марина Яковлевна
  • Качанов Борис Яковлевич
  • Коган Борис Витальевич
  • Петров Андрей Владимирович
  • Романов Вячеслав Николаевич
  • Желтухин Василий Николаевич
SU1648684A1
Устройство для счета листового проката 1977
  • Порсев Владимир Михайлович
SU732943A1
Способ автоматического регулирования процесса высокочастотной сварки труб 1985
  • Акимова Марина Яковлевна
  • Качанов Борис Яковлевич
  • Стрельников Виталий Петрович
  • Желтухин Василий Николаевич
  • Романов Вячеслав Николаевич
SU1348118A1
Способ высокочастотной сварки труб 1981
  • Филиппов Кирилл Павлович
  • Филиппова Инесса Дмитриевна
SU1077732A1
Способ высокочастотной сварки труб 1988
  • Шабалин Андрей Алексеевич
  • Суворов Владимир Иванович
SU1569047A1

Реферат патента 1983 года Устройство для контроля превышения кромок при высокочастотной сварке

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПРЕВЬШЕНИЯ КРОМОК ПРИ ВЫСОКОЧАСТОТНОЙ СВАРКЕ, содержащее основную измерительную обмотку, обмотку возбуждения, электромагнитный экран, детектор и блок индикации, отличающееся тем, что, с целью повышения точности контроля превьшения свариваемых кромок, в него введены первая, вторая и третья измерительные обмотки, два блока деления, блок сравнения и три детектора, причем основная и первая измерительные обмотки размещены на магнитопроводе симметрично его продольно-вертикгтьной плоскости, а вторая и третья над электромагнитным экраном также симметрично продольно-вертикальной плоскости магнитопровода, причем выходвд основной и второй измерительных обмоток через свои детекто{ш подключены к входам одного из блоков деления, а выходы первой и третьей измерительных обмоток через свои детекторы подключены к входам другого блока деления, выходы блоков деления через блок сравнения подключены к блоку индикации. 2. Устройство по п 1, о т л ичающееся тем, что в качестве обмотки возбуждения служит токоподвод. ф DO сд X

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1063560A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 063 560 A1

Авторы

Акимова Марина Яковлевна

Качанов Борис Яковлевич

Кириллов Сергей Юрьевич

Стрельников Виталий Петрович

Даты

1983-12-30Публикация

1982-06-14Подача