Пресс для непрерывного склеивания деревянных элементов Советский патент 1983 года по МПК B27D1/04 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности в частности к оборудованию для непрерывного склеивания деревянных элементов, Известен полиспастный пресс для склеивания, состоящий из станины, привода, двух расположенных на станине поперечин, одна из которых расположена неподвижно, а другая - с возможностью осевого перемещения 1J Недостатком известного пресса яв,ля-ется невозможность прессования брусков непрерывным способом сразу на всю Длину.

Известен также пресс для непрерыВ ного склеивания деревянных.элементов , включающий станину, толкатель, боковые упоры, прижимную плиту и механизм нагружения Y .

Недостатком указанного пресса является высокая металлоемкость грузов отсутствие бесступенчатого регулирования вертикального давления и сложности эксплуатации.

Цель изобретения - снижение металлоемкости и обеспечение бесступенчатого регулирования вертикального давления.

Указанная цель достигается тем, что прижимная плита выполнейа по дли не из отдельных секций, механизм нагружения на загрузочной и разгрузочной секциях выполнен в виде полиспаста с неподвижными блоками, закрепленными на станине посредством портала, и закрепленными на секциях прижимных плит подвижными блоками, а механизм нагружения, расположенный в средней части секций прижимных плит, выполнен в виде горизонтального натяжного гибкого элемента и установленных на соответствующих секциях прижимных плит подпружиненных роликов, взаимодействующих с горизонтальным гибким элементом.

На фиг. 1 изображен предлагаемый пресс, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-Л на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Пресс состоит из станины 1, на верхней плоскости которой установлены толкатель 2 и боковые упоры 3. Пакет 4, набранный из деревянных элементов, перемещается по проходному/ коллектору, образованному верхне- плоскостью станины 1 и секциями 5 и 6 прижимных плит. Механизм нагружения на загрузочной и разгрузочной секциях выполнен в виде полиспаста, неподвижные блоки 7 которого расположены на портале 8 а вертикальноподвижные подпружиненные блоки 9 на секциях прижимных плит 5. Между

блоками 7 и 9 протянут гибКиРЦ элемент 10 (например, канат). Канат натягивается на барабан 11 (привод не показан). В средней части секций прижимны с плит механизм нагружения представляет собой горизонтально гибкий элемент 12 (пластина, канат) , один конец которого жестко закреплен на стойке, а другой крепится к винту 13 привода 14, Гибкий элемент 12 опирается на подпружиненные ролики 15, которые установлены на секциях прижимных плит 6. Секции прижимных плит 5 и 6 связаны между собой шарнирно (не показаны),

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении проходной коллектор заполняют, например, пакетом из сухих слоев или заранее склеенными пакетами 4, на поверхности которых устанавливаются секции прижимных плит 5 и б, и механизмом нагружения создается необходимое давление запрессовки. В загрузочном и разгрузочном концах давление запрессовки создается натяжением гибкого элемента 10, который наматывается на барабан 11 и прижимает подвижные блоки 9 вместе с секциями прижимньк плит 5 к пакету 4, а блоки 7 при это неподвижно установлены на портале 8,

В средней части давление создаетс натяжением гибкого элемента 12, который при натяжении прижимает подпружиненные ролики 15 вместе с секциями прижимных плит б к пакету 4. Натяжение осуществляется при помощи винта 13 и привода 14. ,

Затем пакет 4, набранный из деревянных элементов, с нанесенным клеем и установленный на станине 1, толкателем 2 проталкивается в проходной коллектор. Циклической подачей очередных слоев осуществляется непрерывное проталкивание пакета, склеивание которого происходит в процессе передвижения его к выходному концу коллектора под давлением запрессовки, обеспечиваемым действием механизма нагружения и силами трения между поверхностями пакета 4, станиной 1 и секциями прижимных плит 5 и б.

Изменяя натяжения гибких элементов при помощи приводов, создается возможность менять давление запрессовки в зависимости от материала.

Таким образом, предлагаемый пресс позволяет снизить металлоемкость конструкции, а также уменьшая или увеличивая натяжение каната обеспечить бесступенчатое плевное регулирование вертикального давления.

;ПРЕСС ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО СКЛЕИВАНИЯ ДЕРЕВЯННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ, включающий станину, толкатель, боковые упоры, прижимную плиту и механизм нагружения, отличающийся тем, что, с целью снижения металлоемкости и обеспечения бесступенчатого регулирования вертикального давления, прижимная плита выполнена по длине из отдельных секций, механизм нагружения на загру.зочной и разгрузочной секциях выполнен в виде полиспаста с неподвижными блоками, закрепленными на станине посредством портала, и закрепленными на секциях прижимных плит подвижными блокс1ми, а механизм нагружения , расположенный в средней части секций прижимных плит, выполнен в виде .горизонтального натяжного гибкого элемента и установленных на соответ-j ствующих секциях прижимных плит под(Л пружиненных роликов, взаимодействукяцих с горизонтальным гибким элементом. Л оо ел со 4