Способ очистки ампул Советский патент 1983 года по МПК B67C1/00 

Описание патента на изобретение SU1063766A1

Изобретение относится к технике очистки ампул, в частности к способам для жидкостной очистки внутренней поверхности ампул, и может быть использовано в химико-фармацевтической, пищевой и других областях промышленности.

Известен способ очистки ампул, при котором кассету с ампулами помещают в герметично закрываемый резервуар та: , чтобы капилляры их после наполнения резервуара водой были погружены в воду, затем в нем создают и резко сбрасывают вакуум Ll1.

В момент сброса вакуума водой с силой устремляется внутрь ампулы, омывая ее внутренние поверхности, зтем при повторном создании., вакуума вода, а с нею и взвешенные в ней механические примеси, ранее находившися на стенках ампулы, отсасывается и сливается из резервуара. Цикл повторяется многократно.

В известном способе вынос частиц эагрязнений из ампулы протекает неинтенсивно и поэтому не обеспечивается хорошее качество очистки. Это объясняется тем, что скорость удаления воды из ампулы пропорциональна разности давлений внутри и снарун и ампулы, т.е. при отсосе под вакуумом воды из ампул, эта скорост вначале процесса максимальна, а в конце близка к нулю.

Наиболее близким к предлагаемому является способ очистки ампул путем погружения от открытых концов в моющую жидкость 2.

При этом способе во внутреннюю полость ампулы подают струю пара, который затем конденсируется и создает в ее полости вакуум, за счет чего моющая жидкость всасывается в .ампулу и вытесняется затем при подаче очередной струи пара.

Однако очистка ампул происходит недостаточно интенсивно, что отрицательно сказывается на качестве очистки. Все это объясняется тем, что процесс очистки ампул осуществляется периодически.

Цель изобретения - повьиение качества очистки и интенсификации этого процесса за счет создания непрерывной циркуляции моющей жидкости вдоль стенок ампулы.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу очистки ампул путем погружения их открытых концов в моющую жидкость, ампулы отклоняют и вращают относительно вертикальной оси и одновременно вокруг собственной.

Способ очистки ампул содержит следующие операции. Загрязненные ампулы (стеклянная пыль) опускают открытым концом в моющую жидкость и приводят их в сложное движение.

заключающееся в том, что ампулы отклоняют и вращают относительно вертикальной оси и одновременно вокруг собственной. При этом моющая жидкость поднимается через капилляр ампулы, непрерывно циркулируя турбулентным потоком, омывая внутренние стенки ампулы и выходя из нее.

Скорость вращения ампулы вокруг вертикальной оси 400 об/мин, вокруг собственной оси 600 об/мин, угол наклона ампулы относительно вертикальной оси 5, время очистки 5-10

На фиг.1 схематично изображен принцип действия.устройства для осуществления способа; на фиг.2 - сечение А-Д на фиг.1, вид в плане.

Устройство включает .ванну 1 с моющей жидкостью и с установленным в ней держг1телем 2 для ампулы 3. Держатель 2 связан (не показано) с пнeвмaтичecкdй головкой, включающей корпус 4 с капсулой 5, герметично и неподвижно укрепленной в корпусе 4. Держатель 2 и корпус 4 установлены вертикально подвижно и свои перемещения осуществляют при помощи известных приводных средств (не показаны). Держатель 2 осуществляет также функции транспортного органа для ввода ампул на позицию очистки и вывода их с позиции очистки. Корпус 4 с капсулой 5 образуют между собой камеру 6, соединенную с источником сжатого газа (не показано). Камера 6 сообщается с внутренней частью капсулы 5 тангенциально направленными по отношению к внутреннему диаметру капсулы 5 канатами 7, расположенными в боковых стенках капсулы 5.

Каналы 7 соединяются через камеру 6 с патрубками 8 для подачи сжатого газа. Внутренний диаметр капсулы 5 равен 1,25 диаметра ампулы 3, а ее глубина - половине диаметра ампулы.

Устройство работает следующим образом.

Ампулу 3 устанавливают в держателе 2 и приводят на позицию очистки. При помощи привода для перемещения в вертикальной плоскости (не показа ампула 3 капилляром вниз погружается в моющую жидкость, находящуюся в ванне 1. Через патрубок 8 подают Сжатый газ, который поступает через камеру 6 в тангенциально направленные по отношению к оси капсулы каналы 7. Под воздействием истекающего через каналы 7 газа и обтекания им наружной поверхности ампулы 3 в капсуле 5 создается разряжение, ампула 3 втягивается в капсулу 5, становится под углом к вертикальной оси капсулы за счет разности диаметра ампулы и внутреннего .диаметра капсулы 5 в сочетании с тангенциально направленньами потоками газа и начинает совершать круговые движения вокруг оси капсулы 5. При этом ампула 3, соприкасаясь Соковой поверхностью с внутренней боковой поверхностью капсулы 5, обкатывается и получает вращение вокруг своей оси в направлении, противоположном истечению струй газа. Между дном капсулы 5 и дном ампулы 3 возникает воздушная подушка, которая защищает ампулу 3 от трения о дно капсулы 5. Находящийся Б моющей жидкости каппилляр ампулы 3 при круговом колебательном и вращательное движении заполняется очищаемой жидкостью, обладающей смачивающими свойствами. Слой жидкости, находящейся в непосредственном соприкосновении с капилляром ампулы 3, начинает вскипать и подниматься по внутренней поверхности ампулы вверх за счет действия на него результирукяцих сил, возникающих и действующих на слой очищаемой жидкости при вышеперечисленных

видах движения. tipH этом слой очищающей жидкости, граничащий с вкутренней поверхностью ампулы 3, поднимается вверх, а слой, граничающий с воздухом, находящимся в ампуле 3, опускается вниз и возвращается в

ванну 1, т.е. происходит непрерыв ная интенсивная циркуляция жидкости

в процессе очистки.

I

0 После окончания процесса очистки пневматическую головку поднимают до положения, при котором капилляр ампулы 3 окажется над уровнем жидкости в ванне 1,и, продолжая воз5 действовать на ампулу 3 струями газа, обеспечивает окончательное освобождение ампулы 3 от моющей жидкости.

Изобретение позволяет интенсифицировать процесс очистки и повысить

0 качество очистки ампул, что обеспечирается благодаря непрерывной интенсивной циркуляции моющей жидкости по стенкам ампулы.

Похожие патенты SU1063766A1

название год авторы номер документа
Устройство для мойки ампул 1982
  • Ларионов Анатолий Алексеевич
  • Микитюк Виктор Яковлевич
  • Филипин Николай Андреевич
SU1100223A1
Способ наполнения и запайки стеклянных ампул и устройство для его осуществления 1988
  • Мингулин Виталий Георгиевич
  • Куренышев Сергей Евгеньевич
  • Кондрус Аркадий Иванович
SU1526693A1
Линия ампулирования 1985
  • Табия Василий Алексеевич
  • Карманов Виктор Николаевич
  • Давиденко Виталий Николаевич
  • Мингулин Виталий Георгиевич
  • Селецкий Марк Аркадьевич
  • Котлубей Дмитрий Федорович
  • Калякин Аркадий Степанович
  • Думный Виктор Николаевич
SU1391649A1
ЛИНИЯ АМПУЛИРОВАНИЯ ИНЪЕКЦИОННЫХ РАСТВОРОВ 1966
  • Лубэ В.М.
  • Иванов Н.В.
  • Котов А.И.
  • Горбунов В.М.
  • Воронов В.И.
  • Китаев Н.И.
  • Наумов Л.Л.
SU198941A1
Способ очистки капилляров ампул перед их запайкой и устройство для его осуществления 1989
  • Полушин Виктор Павлович
  • Ковтун Юрий Петрович
SU1728129A1
Линия ампулирования 1981
  • Александер Юрий Владимирович
  • Буланцев Юрий Васильевич
  • Кабашова Валентина Петровна
  • Лапшов Василий Павлович
  • Ларионов Анатолий Алексеевич
SU952256A1
Машина для запайки стеклоизделий 1976
  • Александер Юрий Владимирович
  • Завьялов Дмитрий Иванович
  • Полушкин Константин Степанович
  • Филипин Николай Андреевич
SU653224A2
СПОСОБ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ (ВАРИАНТЫ) 2006
  • Волошко Александр Юрьевич
  • Гринев Борис Викторович
  • Крамской Эгор Дмитриевич
  • Самойлов Виктор Леонидович
  • Семиноженко Владимир Петрович
  • Солодовченко Сергей Иванович
  • Шишкин Олег Валерьевич
RU2332268C2
Способ очистки стеклянных ампул и устройство для очистки стеклянных ампул 1981
  • Котлубей Дмитрий Федорович
  • Мингулин Виталий Георгиевич
  • Селецкий Марк Аркадьевич
  • Соцков Борис Иванович
  • Табия Василий Алексеевич
SU962234A2
Способ растворения твердого реагента и устройство для его осуществления 1989
  • Хурсанов Петр Владимирович
  • Бабицкий Валерий Вацлавович
SU1719040A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 063 766 A1

Реферат патента 1983 года Способ очистки ампул

СПОСОБ ОЧИСТКИ АМПУЛ путем погружения их открытых концов в моющую жидkocть, о т л и ч а гоод и и с я тем, что, с целью повьаиения качества очистки и интенсификации этого процесса за счет создания непрерывной циркуляции моющей жидкости вдоль стенок ампулы, последние отклоняют и вращают относительно вертикальной оси и одновременно вокруг собственной. I (Л а: со О5 05

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1063766A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Аппарат для мойки стеклянной тары 1953
  • Костерев Б.П.
  • Костина Е.И.
SU101048A1
Приспособление для получения кинематографических стерео снимков 1919
  • Кауфман А.К.
SU67A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Способ мойки медицинских флаконов и т.п.тары 1973
  • Александер Юрий Владимирович
  • Филипин Николай Андреевич
SU485070A1
Приспособление для получения кинематографических стерео снимков 1919
  • Кауфман А.К.
SU67A1

SU 1 063 766 A1

Авторы

Ларионов Анатолий Алексеевич

Микитюк Виктор Яковлевич

Филипин Николай Андреевич

Даты

1983-12-30Публикация

1982-04-13Подача