Способ наполнения и запайки стеклянных ампул и устройство для его осуществления Советский патент 1989 года по МПК A61J5/00 

Описание патента на изобретение SU1526693A1

ЦЗиг.1

31

производят сжатым воздухом при непрерывном обдуве капилляра ампул на участке между точкой запайки и пулькой. Устройство для наполнения и запайки ампул содержит вакуумную систему 1, механизм загрузки, механизм перемещения ампул в виде горизонтального ротора 4, имеющего сообщаюпщеся с вакуумной системой 1 радиально расположенные гнезда 15 с держателями

266934

16 ампул, смонтированную под ротором 4 с возможностью перемещения в вертикальной плоскости подпружиненную траверсу 19, В горизонтальном роторе 4 и подпружиненной траверсе 19 с системой запайки ампул последняя вьтолнена в виде пневматических доз с кольцевыми горелками между ними. 2 с. и 1 з.п. Q ф-лы, 3 ил.

Похожие патенты SU1526693A1

название год авторы номер документа
Способ наполнения ампул и устройство для его осуществления 1988
  • Куренышев Сергей Евгеньевич
  • Мингулин Виталий Георгиевич
SU1532044A1
Устройство для наполнения ампул 1988
  • Куренышев Сергей Евгеньевич
  • Мингулин Виталий Георгиевич
SU1606447A1
Машина карусельного типа для ампулирования лекарственных растворов 1955
  • Раков А.Ф.
SU115402A1
Машина для запайки стеклоизделий 1973
  • Александер Юрий Владимирович
  • Можжухин Валентин Сергеевич
  • Филипин Николай Андреевич
SU533551A1
Способ изготовления и наполнения ампул 1982
  • Хунафин Фаат Саубанович
  • Мингулин Виталий Георгиевич
  • Табия Василий Алексеевич
  • Филонов Сергей Григорьевич
  • Карманов Виктор Николаевич
  • Калякин Аркадий Степанович
  • Котлубей Дмитрий Федорович
  • Филипин Николай Андреевич
  • Селецкий Марк Аркадьевич
  • Конев Федор Андреевич
  • Пономаренко Сергей Платонович
SU1146283A1
УСТРОЙСТВО для ЗАПАЙКИ АМПУЛ• ^Ю^ПООЗйАЯ.f^.^^'^l^j,, ^Ctlv'rr-,., 1971
  • Ю. В. Александер, П. П. Неугодов, Ю. А. Поддубный, В. П. Старченко
  • Н. А. Филипин
  • Специальное Проектно Конструкторское Бюро Медицинской Промышленности
SU294620A1
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ЗАПАЙКИ АМПУЛ С НЕСТОЙКИМИ 1965
SU176369A1
Устройство для запайки стеклянных ампул 1981
  • Буев Георгий Петрович
  • Котлубей Дмитрий Федорович
  • Табия Василий Алексеевич
SU965430A1
СПОСОБ ЗАПАЙКИ СОСУДОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1993
  • Микитюк В.Я.
  • Лапшов В.П.
  • Осипов В.М.
RU2111926C1
Устройство для запайки ампул из стекла 1987
  • Кирдо Иван Викторович
  • Попов Владимир Иванович
  • Григорьев Евгений Федорович
SU1447758A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 526 693 A1

Реферат патента 1989 года Способ наполнения и запайки стеклянных ампул и устройство для его осуществления

Изобретение относится к химико-фармацевтическому машиностроению, а точнее к технологии и устройствам наполнения и запайки стеклянных сосудов, и предназначено для применения в химико-фармацевтической промышленности, химической, парфюмерной и других отраслях народного хозяйства. Известен способ наполнения и запайки стеклянных сосудов, в частности ампул, заключающийся в вакуумном наполнении ампул с последующим нагревом, оттяжкой и отрывом излишней части капилляра струями сжатого газа. Вакуумное наполнение и запайку производят при охлаждении наполняемых ампул, а нагрев, оттяжку и отрыв излишней части капилляра при запайке производят сжатым воздухом при непрерывном обдуве капилляра ампул на участке между точкой запайки и пулькой. Устройство для наполнения и запайки ампул содержит вакуумную систему 1, механизм загрузки, механизм перемещения ампул в виде горизонтального ротора 4, имеющего сообщающиеся с вакуумной системой 1 радиально расположенные гнезда 15 с держателями 16 ампул, смонтированную под ротором 4 с возможностью перемещения в вертикальной плоскости подпружиненную траверсу 19. В горизонтальном роторе 4 и подпружиненной траверсе 19 с системой запайки ампул последняя выполнена в виде пневматических доз с кольцевыми горелками между ними. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Формула изобретения SU 1 526 693 A1

Изобретение относится к технике химико-фармацевтического машиностроения, а именно к технологии и устройствам наполнения и запайки с теклянных сосудов, и предназначено для применения в химико-фармацевтической про- мьшшенности, а также в химической,. витаминной, парфюмерной и других отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения - снижение потерь жидкости и повьшение точности дозировния.

На фиг.1 изобргикена нижняя половина ротора, разрез; на фиг.2 - то же, поперечный разрез на фиг.З - подпружиненная траверса с пневматическими дозами и кольцевой горелкой, разрез.

Способ наполнения и запайки ампул осуществляют следующим образом (на примере ампулирования хлорэтила, С,Н,.С1, t кипения 12-13°С) при атмос- ферном давлении.

Ампулы и емкость, из которой происходит наполнение ампул хлорэтилом,охлаждаются непрерывно ледяной водой до 2-4°С (оборудование выполнено в по мещении с нормальной температурой). Далее емкость с ампулами герметизируется и в ней создается вакуум, т.е. откачивается атмосферный воздух с температурой окружающей среды и герме- тичная емкость заполняется охлажденным осушенным воздухом атмосферного давления с температурой 6-8 С и в нее подается ампулируемая жидкость (хлор- этил) с температурой -18°С. Охлажден- ный до 6-8°С воздух предотвращает закипание хлорэтила по зеркалу емкости, а осушка воздуха необходима для того, чтобы из него не вымерзала вода при конденсации на ампулах, что может привести к закупорке капилляра льдом. Во избежание этого воздух подается в емкость перед наполнением ее хлорэти- лом. осушенньм.

Далее производится вакуумирование емкости до необходимой величины (например, остаточное давление 0,2 атм). В емкость подается охлажденный и осушенный воздух t 6-8°С и жидкость заполняет ампулы. Затем производится слив остатков жидкости из емкости и она соединяется с атмосферой, а ампулы с хлорэтилом, охлс1ждаемые ледяной водой с температурой , подаются на запайку.

Запайка ампул может производиться при непрерывном охлаждении ледяной водой с температурой 2-4°С, причем капилляр ампулы между пулькой и местом запайки обдувается струями сжатого воздуха из точек, образующих сплошное кольцо газа, охватывающее капилляр ампулы.

Устройство для наполнения и запайки ампул содержит вакуумную систему 1 механизмы загрузки и перемещения ампул в виде основания 2, на котором укреплены щеки 3, между последними смонтирован горизонтальный ротор 4 на полом валу 5, сквозь который проходит ось 6 с глухим отверстием 7 и клапаном 8 вакуумной системы. По окружности вала 5 выполнены отверстия 9, образующие кольцевой ряд и сообщающиеся поочередно с отверстием в оси 6, т.е. ось 6 и вал 5 образуют золотниковый переключатель. На валу 5 укреплен мальтийский крест 10 и золотник 11, сообщающийся с каналами

12в роторе 4. Последний снабжен также карманами 13, разделенными решетками 14 на радиальные гнезда 15,окруженные каналами 12. Каждое гнездо 15 снабжено держателем 16, а карманы

13имеют отверстия, сообщающиеся с отверстиями в валу 5. В колонках 17

с пружинами 18 сжатия установлена траверса 19 с чашками 20, число которых равно числу гнезд 15 одного кармана

13. Траверса 19 с карманом 13 ротора 4, расположенным внизу, во время остановки ротора 4 образуют герметичную камеру. Чашки 20 снабжены слив- ньми клапанами 21, под которыми рас- положена ванна 22.

В траверсе 19 вьтолнены также каналы 23, сообщающиеся с источником хладагента (не показан) через шла1«ги

Загрузочное устройство состоит из наклонных желобов 24 с шибером 25, установленным с возможностью смещения (например, в направлении, перпендикулярном желобам 24).

Сбоку в радиальном направлении от ротора 4 смонтирована подпружиненная траверса 26 с кольцевыми пневматическими дозами 27 и 28, между которыми расположены кольцевые газовые горелки 29. Кольцевые дозы 27 сообщаются с диффузорами 30.

Устройство для наполнения и запайки ампул работает следующим образом.

По наклонным желобам 24 ампулы поступают к шиберу 25, который удерживает ряд ампул до поворота ротора 4 и остановки его радиальными гнездами 1 5 напротив желобов 24.Далее шибер 25 освобождает ряд ампул, которые поступают в гнезда 15 ротора 4, где удерживаются держателями 16. Гнезда 15, а вместе с ними и ампулы ох.паждаются ледяной водой, поступающей через золотник 11 в каналы 12 ротора 4. Последний переносит ампулы на позицию наполнения, где во время остановки ротора 4 траверса 19 поднимается и образует своими чашками 20 вместе с гнездами 15 герметично замкнутые емкости, в которых через отверстия 9 в валу 5 и отверстие в оси 6 при участии клапана 8 создается вакуум. Далее в емкость подается охлажденный и осушенный воздух, после чего подается ампулируемая жидкость, поступающая в 20 траверсы 19, охлаждаемые ледяной водой, проходящей по каналам 23, что препятствует испарению жидкости, наполняющей ампулы из-за закипания. После этого перекрываются каналы, подводящие жидкость в чашки 20 и в герметичную камеру, образованную чашками 20 и карманом 13 ротора 4, подается охлажденный и осушенный воздух, вццавливающий жидкость из чашек 20 в ампулы, после чего остатки ам- пулируемой жидкости через клапаны 21 сливаются в ванну 22, откуда снова

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

поступают в емкость, а траверса 19 опускается и чашки 20 промываются моющим раствором.

Наполненные жидкостью ампулы перемещают ротор 4 на позицию запайки, где во время остановки ротора 4 к нему перемещается по направляющим подпружиненная траверса 26 с кольцевьми пневматическими дозами 27 и 28, между которыми расположены кольцевые газовые горелки 29, производящие нагрев капилляров ампул. Воздух, поступающий в каналы кольцевой пневматической дозы 28, предотвращает нагрев пульки ампулы со стороны горелки 29, а следовательно, препятствует вскипанию жидкости в ампуле за счет нагрева, а воздух, подаваемый в каналы кольцевой дозы 27, производит удаление лишнего конца капилляра ампулы и формирование места запайки. При следующем повороте ротора 4 запаянные ампулы с жидкостью поступают на позицию выгрузки. Цикл повторяется.

Формула изобретения

1.Способ наполнения и запайки стеклянных ампул, заключающийся в ва- куумном наполнении ампул с последующим нагревом, оттяжкой и отрывом излишней части капилляра струями сжатого газа, отлич ающийся тем, что, с целью снижения потерь жидкости и повьппения точности дозирования, вакуумное наполнение и запайку производят при охлаждении наполняемых ампул, нагрев, оттяжку и отрыв излишней части капилляра при запайке производят сжатым воздухом при непрерывном обдуве капилляра ампулы на участке между точкой запайки и пулькой.2.Устройство дЛя наполнения и запайки стеклянных ампул, содержащее привод, вакуумную систему, механизм загрузки, механизм перемещения ампул в виде горизонтального ротора, имеющего сообщающиеся с вакуумной систе- мой радиально расположенные гнезда

с держателями ампул, смонтированную на стойках под ротором с возможностью перемещения в вертикальной плоскости подпружиненную траверсу, имеющую уплотнительный элемент и карманы, соединенные с трубопроводами с мерными стаканами механизма дозирования, отличающееся тем, что, с целью снижения потерь жидкости и повьппения точности дозирования жидкостей с низкой температурой кипения, в горизонтальном роторе и подпружиненной траверсе выполнены каналы для охлаждающего раствора, сообщающиеся с золотниковой системой, а в радиальном направлении горизонтальньй ротор

50

22

снабжен траверсой с системой запайки ампул.

3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что система запайки ампул выполнена в виде пневматических доз с кольцевыми горелкг1ми между ними.

Фиг.З

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1526693A1

УСТРОЙСТВО для НАПОЛНЕНИЯ АМПУЛ 0
  • Ю. В. Александер, П. П. Неугодов, Ю. А. Поддубный Н. А. Филипин
SU334734A1
Устройство для сортировки каменного угля 1921
  • Фоняков А.П.
SU61A1

SU 1 526 693 A1

Авторы

Мингулин Виталий Георгиевич

Куренышев Сергей Евгеньевич

Кондрус Аркадий Иванович

Даты

1989-12-07Публикация

1988-03-09Подача