Печь для термической обработки сыпучих материалов Советский патент 1983 года по МПК C21B13/02 

Изобретение относится к термичес кой обработке сыпучих материалов в восстановительной, окислительной ил нейтральной средах, в частности к восстановительному обжигу бурожелез KOBfcJX руд, используемых в черной ме ., Известна печь для обработки сьлпу чего железосодержащего материала в противотоке газа, состоящая из футерованной каМеры, в подине которой расположены фурмы для подачи га за и воздуха, системы отвода газов, устройства загрузки руды в печь, камеры доврсстановления руды, распо ложенной в конце печи ниже ее подин и устройства разгрузки обожженной руды. Устройство разгрузки в этой печи состоит из неподвижной ре шетки, прикрепленной к нижней части камеры довосстановления, и поднижней каретки, установленной на пл щадке под неподвижной решеткой. Неподвижная решетка состоит, из нескольких балок, установленных на , определенном расстоянии друг от друга так, что между ними образуются, щели Апя прохода обожженной руды. Подвижна каретка имеет такие же щели для про хода руды и снабжена приводом перемещения. Через щели неподвижной решетки и подвижной каретки, совершающей возвратно-поступательное движение, происходит разгрузка обож женной руды из камеры довосстановле ния l .. Недостатком указанного устройств является то, что руда, находящаяся в камере довосстановления с температурой до , периодически спекается и переходит из сыпучего состояния в монолитную массу. Большие куски спекшейся руды не проходят через щели решетки, вследст вие чего разгрузка обожженной руды из печи прекращается. Для возобновления нормальной работы печи необходимо камеру довосстановления освободить от спекшейся массы.Для этого прекращают подачу материала и топлиг ва в печь, откатывают подвижную каретку за пределы камеры довосстановления и снизу через щели неподвижной решетки вручную при помощи ломов разрушают опекающуюся руду (спеки). Разрушение спеков через щели решетки является очень трудоемкой операцией, не отвечающей нормам техники безопасности, так как над спе1 шейся массой находится материал с температурой до , который может в любой момент обрушиться вниз через решетку. Кроме того, разрушение спеков таким способом занимает много времени, что вызывает длительные простои, резко снижающие производительность печи. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является печь для термической обработки сыпучих материалов, содержащая рабочую камеру,, гребенчатую подину с наклонными фурмами, устройства для загрузки и выгрузки материала, дымоотвод и водоохлаждаемый спеколоматель с рыхлителями. Узел разгрузки зтой печи состоит из неподвижной решетки, подвижной каретки и спеколсмателя, установленного над неподвижной решеткой и предназначенного для разрушения спеков. Спеколоматель представляет собой водоохлаждаемый вал/проходящий через камеру довосстановления руды, опирающийся на подшипники вне камеры. По длине камеры установлены восемь валов, которые имеют возможность поворачиваться на 90° в обе стороны при помощи рычагов, насаженных на каждый вал, и привода, соединеннного тягой со всеми рычагами. На каждом валу установлены насадки, которые разрушают спеки 2 . Однако валы спеколомателя .выходят из строя из-за набивки РУДЫ в пространство между ними и неподвижной решеткой, что приводит .к внеплановым остановкам печи и снижению ее производительности., Цель изобретения - повышение ; производительности печи. Поставленная цель достигается тем, что в печи для термической обработки сыпучих материалов, содержащей рабочую камеру, гребенчатую подину с наклонными фурмами, устройства для загрузки и выгрузки материала,.дымоотвод и водоохлаждаемый слеколомаг тель с рыхлителями, спеколоматель выполнен из штанг треугольной формы, установленных с возможностью возвратно-поступательного движения вдоль продольной оси навстречу одна другой. На фиг.1 изображена печь, продольный разрез; на. фиг.2 - то же, поперечный разрез,,на фиг.З- печь без неподвижной решетки, поперечный разрез; На фиг. 4 и 5 - схемы работы устройства. Печь представляет собой футерованную рабочую камеру 1, снабженную устройством 2 загрузки и дымоотводом 3 . ПодинА 4 печи выполнена в виде гребней, в ней размещены наклонные фурмы 5 для подачи топлива и воздуха и перемещения обрабатываемых материалов.В подине выполнены карманы б, под каждым из которых расположены приемные воронки 7 для освобождения межгребневого пространства от остатков Обрабатываемых материалов. В противоположном от торца загрузки торце печи расположена камера 8 довосстановления, в нижней части которой имеется узел разгрузки. Узел разгру ки состоит из неподвижной решетки 9 подвижной каретки 10, на платформе которой выполнены щели 11 для прохо да руды в зумпф 12, В нижней части кё1меры довосстановления установлен спеколоматель, сос тоящий из ряда штанг 13, проходящих через стенки камеры и опирающихся на катки 14. Каждая штанга состоит из нескольких водоохлаждаемых труб 15 квадратного сечения, сваренных между собой, с закрепленными к ним рыхлителями 16. В местах прохода штанги через стенки камеры установлено уплотнение 17. Кроме того, штанга соединена с приводом 18, при дающим ей возвратно-поступательное движение. Штанги спеколомателя охлаж даются водой. Печь работает следующим образом. Обрабатываемый материал (железная руда с некоторой добавкой камен Ного угля) поступает в печь через загрузочное устройство 2 и попадает в область действия газовых струй. Частицы руды перемещаются струями азов, истекающих из наклонных форм установленных в подине печи, и перемещаются во взвешенном состоянии к камере 8. довосстановления, находящейся в торце разгрузки. При заполнении камеры довосстановления рудой щели неподвижной решатки 9 перекрыты подвижной кареткой В этой камере руда окончат-ельйо восстанавливается при непосредственном продолжительном контакте с углем при т« 1пературе 800-1 и ее уровень поддерживается постоянным. , Для разгрузки восстановленной руды подвижную каретку смещают для того чтобы её щели совпали со щелями неподвижной решетки либо со щелями между штангами спеколомателя (фиг.З), При заполнении камеры довосстановления рудой и при ее выгрузке включаются штанги спеколомателя, которые, совершая возвратно-поступательные движения навстречу друг другу, при помощи рыхлителей предотвращают образование спеков. Пройдя узел разгрузки печи руда попадает в зумпф 12 и затем транспортируется для дальнейшей обработки. Использование спеколомателя предлагаемой конструкции позволяет повысить производительность печи и устранить тяжелый физический труд при разрушении спеков. При использовании изобретения простои печи снижаются с 5138 до 2225 ч в год. Увеличение годового объема производства при этом возрастает с 243,7 до 535,0 тыс, т.

ПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая рабочую камеру, гребенчатую подину с наклонными фурмами,устройства для загрузки и выгрузки материала, дьлмоотвод и водоохлаждаемый спеколоматель с рыхлителями, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности печи, спеколоматель выполнен из штанг треугольной формы, установленных с возможностью возвратно-поступательного движения вдоль продольной оси навстречу опна поугой, , а 9 (Л 11, SN.

- - « «

. ./.,.

....; . «

1

П