Печь для термической обработки сыпучих материалов Советский патент 1987 года по МПК C21B13/02 

11

Изобретение относится к термической обработке материалов в восстановительной, окислительной или нейтральной средах, в частности к восстановительному обжигу бурожелез- няковьгх руд, используемых в черной металлургии.

Цель H3o6peTemiH - предотвращение вторичного окисления руды, уменьше- нне выноса ныли и, следовательно, увеличение степени извлечения железа

На фиг.1 изображена печь, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Печь включает футерованную рабочу камеру 1, снабженную устройством 2 загрузки и дымоотводом 3. В гребенчатой подине печи установлены наклонны фурмы 4 для подачи топлива и воздуха и перемещения обрабатываемого материала. Гребенчатая подина имеет карманы 5, под которыми установлены воронки 6 для освобождения мелсгребне- вого пространства от остатков обра- батываемого материала.

В торцовой части печи со стороны выгрузки расположена камера 7 довос- становления, в ншкней части которой расположен спеколоматель 8, предназ- наченный для разрушения спеков - кусков спекшейся руды.

На выходе камеры довосстановления имеется узел разгрузки руды, состоящий из неподвижной решетки 9 и под-, вижной каретки 10. Между ними имеется регулируемый технологический зазор П. К нижней части-под В1-ИШОЙ каретки прикреплены лотки 12 соосно со щелями 13, К лоткам через трубы 14 подается вода. Подвижная каретка при помощи привода 15 осуществляет возвратно-поступательное движение. Под лотками каретки находится зумпф 16, заполненный водой, в нижней час- ,ти которого расположены отверстия 17 для откачки рудно-водяной пульпы.

йечь работает следующим образом.

Обрабатываемьй материал поступает в рабочую камеру 1 через устройство 2 з агрузки и попадает в область действия газовых струй. Частицы руды перемещаются во взвешенном состоянии струями газов, истекающих из наклонных фурм 4, к камере 7 довосстановления.

5

о

0

5

0

5

0

5

При заполнении камеры довосстановления рудой щели неподвижной решетки 9 перекрыты подвижной кареткой 10.

В этой камере руда окончательно восстанавливается при непосредствен- - но продолжительном контакте с углем при 800-1000°С. Для предотвращения образования спеков через определен- mie промежутки времени включается спеколоматель 8.

Для разгрузки восстановленной руды подвижная каретка 10 приводится в возвратно-поступательное движение. При совмещении щелей 13 подвижной каретки со щелями неподвижной рещетки , руда просыпается через эти щели и попадает в лотки 12, закрепленные на подвилсной каретке, в которые через трубы 14 подается вода для охлаждения руды. Отсутствие контакта нагретой руды с воздухом при выгрузке ее из печи и быстрое охлаждение водой предотвращает вторичное окисление руды, из-за чего в прежней конструкции узла выгрузки имело место снижение степени .восстановления руды на 15- 20%..

Пройдя узел разгрузки печи, руда попадает в зу1 тф 16, а затем через отверстия 17 рудно-водяная пульпа транспортируется для дальнейшей обработки.

Использование подвиз ной каретки позволяет сохранить достигнутую при обжиге степень восстановления руды путем исключения вторичного окисления руды при контакте ее с воздухом, уменьшить вынос пыли и, следовательно, повысить извлечение железа из РУДЫ.

Формула изобретения

Печь для термической обработки сыпучих материалов, содержащая рабочую камеру с дымоотводом, устройство загрузки, гребенчатую подину с наклонными фурмами, спеколоматель и устройство выгрузки материалов, состоящее из неподвижной .и подвижной каретки со щелями, отличающаяся тем, что, с целью увеличения извлечения железа из руды путем предотвращения вторичного окисления руды и уменьшения выноса пыли, подвижная каретка в ее нижней части снабжена лотками, установленными соосно цепям каретки.

Изобретение относится к области термической обработки сыпучих материалов , используемых в черной металлургии. Целью изобретения является предотвращение вторичного окисления руды, уменьшение выноса пыли и, следовательно, увеличение степени извлечения железа. Печь включает футеро ванную рабочую камеру 1 с устройством загрузки 2 и дымоотводом 3, наклонные фурмы 4, карманы 5, воронки 6, камеру довосстановления 7 со спекате- лем 8, неподвижную решетку 9 и подвижную каретку 10 с зазором 11 между ними, лотки 12 соосно со щелями, трубы 14, привод, зумпф 16, отверстия 17. Предотвращение вторичного окисления руды, уменьшение в ыноса пыли и, следовательно, увеличение степени извлечения железа достигается за счет того, что подвижная каретка в ее нижней части снабжена лотками, установленными соосно.щелям каретки. 2 ил. i (Л с ic оо со 00 со fufif

Редактор С.Патрушева

Составитель А.Ашихин

Техред А. Кравчук Корректор С. Шекмар

Заказ 3454/29Тираж 549Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

, «р.«- - - ----- - --- -

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фиг. 2