Изобретение относится к металлургии, в частности к восстановительному обжигу бурожелезняковых руд.
Цель изобретения - уменьшение ее простоев при ремонте, увеличение производительности печи и увеличение срока эксплуатации.
На фиг.1 изображена печь,продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - положение тележки при ремонте неподвижной решетки или балок спеколомателя.
Печь ключает футерованную камеру 1 с устройством 2 загрузки руды и угля и дымопроводом 3. В подине печи установлены фурмы 4 для подачи топлива и воздуха и перемещения обрабатываемого материала.
Подина имеет карманы 5, под каждым из которых установлены воронки
6. Со стороны выгрузки расположена камера 7 довосстановления. Под камерой 7 довосстановления установлена тележка 8, которая при помощи кронштейна 9 закрепляется под камерой довосстановления. Тележка имеет колеса 10, а на рабочей площадке установлен механизм 11 и блок 12, при помощи которых тележка может передвигаться в обоих направлениях. Кроме того, на тележке имеются выдвижные упоры 13, расположенные на боковых стенках тележки и предназначенные для восприятия усилий при работе спеколомателя. На тележке установлены балки неподвижной решетки 14 образующие щели 15 для прохода руды и штанги спеколомателя 16, которые установлены на катки 17, закрепленные на тележке. Штанги подсоединены к приводам
сд
00 00
NJ
to
18, установленным на рабочей площадке.
Под тележкой с определенным зазором установлена подвижная каретка 19, которая также имеет щели 20 дпя прохода руды.
К нижней части подвижной каретки прикреплены лотки 21, являющиеся продолжением щелей 20, Подвижная карет- ка подсоединена к приводу ее перемещения 22 с помощью тяги 23.
Под рабочей площадкой находится зумпф 24, предназначенный для накопления руды и заполненный водой, в нижней части которого расположено отверстие 25 для откачки рудно-водя- ной пульпы.
Печь работает следующим образом.
Обрабатываемый материал (железная руда с некоторой добавкой каменного угля) поступает в печь, при помощи загрузочного устройства 2 и попадает в область действия газовых струй, исходящих из фурм 4. Частицы руды и угля перемещаются струями газов во взвешенном состоянии к камере 7 до- восстановления. При заполнении камеры довосстановления рудой щели 15 неподвижной решетки 14 перекрыты подвиж- ной кареткой 19. В камере руда окончательно восстанавливается при непосредственном продолжительном контакте с углем при 800-1000 с и ее уровень
поддерживается постоянным.
Разгрузку восстановленной руды производят при помощи подвижной каретки 19 совмещением щелей 20 со щелями 15 неподвижной решетки 14.. Для разрушения и предотвращения образова- ния спеков в камере довосстановления, через определенное время включают в. работу штанги спеколомателя 16.
Восстановленная руда,пройдя неподвижную рещетку и подвижную ка- ретку через лотки 21, попадает в зумпф 24, затем транспортируется через отверстие 25 для дальнейшей обработки.
При.выходе из строя балки непод- вижной решетки или щтанг спеколома- теля, производят выдвижение тележки
5
0 5 О
5
Q
5
Q
из-под камеры довосстановления. Для этого прекращают подачу руды в печь, из камеры довосстановления руду вы- дают до полного ее освобождения.Затем тросе механизма 11 выкатки подсоединяют к тележке 8, выдвижные упоры 13 убираются, пр:иводы 18 отсоединяются от щтанг спеколомателя, кронштейн 9 отсоединяется от площадки и при помощи механизма 11 тележку выдвигают из-под камеры довосстановления (фиг.З). После этого вышедшая из строя балка или штанга спеколомателя заменяется новой или ремонтируется на площадке около печи..
Установка тележки под камеру довосстановления производится в обратном порядке.
Использование тележек с установленными на ней балками неподвижной решетки и щтангами спеколомателя позволяет увеличить производительность печи за счет уменьшения простоев при ремонтах балок и штанг, а также исключить воздействие штанг спеколомателя на разруп1ение кладки камеры довосстановления.
Формула изобретения
Печь для термической обработки сыпучих материалов, содержащая рабочую камеру с дымопроводом, устройством загрузки, гребенчатую подину с фурмами, камеру довосстановления,спе- коломатель со штангами и устройство выгрузки материалов, состоящее из решетки с балками и каретки, имеющей возможность возвратно-поступательного перемещения, о.т л и ч а ю щ .а я- с я тем,что, с целью повышения производительности печи за счет уменьшения ее простоев при ремонте спеколомателя и увеличения срока службы кладки решетки и штанги спеколомателя, печь снабжена тележкой, на которой размещены балки решетки и штанги спеколомателя, при этом спеколомате- ли расположены ниже уровня кладки камеры довосстановления непосредственно над решеткой.
Фиг.1
18
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Печь для термической обработки сыпучих материалов | 1982 |
|
SU1063842A1 |
Печь для термической обработки сыпучих материалов | 1986 |
|
SU1328383A1 |
Печь для термообработки сыпучих материалов | 1989 |
|
SU1713934A1 |
Устройство для перемещения круглых изделий в нагревательной печи | 1961 |
|
SU139673A1 |
НАГРЕВАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ С ШАГАЮЩИМ ПОДОМ ДЛЯ НАГРЕВА ДЛИННОМЕРНЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1996 |
|
RU2114185C1 |
ВСГСОЮЗНАЯ -TATfHThO-TtXIIH^CKAll | 1971 |
|
SU317883A1 |
Устройство для разрушения футеровки шахтных печей | 1974 |
|
SU707966A1 |
ОТРАЖАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЕРЕПЛАВА АЛЮМИНИЕВОГО ЛОМА | 2011 |
|
RU2481534C1 |
ОТРАЖАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЕРЕПЛАВА МЕТАЛЛА | 2009 |
|
RU2407969C1 |
Двухванная отражательная печь с копильником для переплава алюминиевого лома | 2018 |
|
RU2697998C1 |
Изобретение относится к металлургии, в частности к восстановительному обжигу бурожелезняковых руд. Целью изобретения является увеличение производительности печи за счет уменьшения ее простоев при ремонте и стеклоломателя и увеличения срока службы кладки. Существо изобретения состоит в установке балок неподвижной решетки и штанг стеклоломателя в нижней части камеры довосстановления ниже уровня кладки и закреплении их на тележку, снабженную катками и установленную с возможностью перемещения. 3 ил.
f
5j
Авторское свидетельство СССР № 579782, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Печь для термической обработки сыпучих материалов | 1982 |
|
SU1063842A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1990-08-30—Публикация
1988-06-14—Подача