Способ получения форм глубокой печати из твердых сплавов Советский патент 1983 года по МПК C23F1/04 B41C1/00 

Од 00

00

05

оо

Изобретение относится к полиграфической промыиленности и может быть использовано в медицинской и радиоэлектронной промышленности, в частности для изготовления форм глубокой печати.

Известен способ размерного травления стальных печатных форм в растворе, содержащем хлорное железо, щавелевую кислоту и гидроокись щелочного металла XI

Однако скорость и глубина травления невелики, кроме того, при происходит значительное подтравливание боковых граней.

Наиболее близким к предлагаемому nt технической сущности является способ получения форм глубокой печати из твердых сплавов, заключающийся в вытравливании связующего металла из твердого сплава химическим путем в ванне с хлорным железом, при этом после удаления копировального слоя поверхность формы шлифуют для удаления карбидов тугоплавких металлов. Согласно этому способу вначале удаляются карбиды на незначительную глубину, затем после дополнительного окисления на воздухе, в воде или красителями и течение 1-3 сут удаляют оставшуюся часть 2 .

Недостатком известного способа применительно к отдельным твердым сплавам WC-Co с содержанием Со от 8% по массе и менее является то, что по мере прохождения раствора хлорного железа через поверхностный слой сплава вглубь печатных элементов создается эффект цементирования, что затрудняет удаление карбидов тугоплавких металлов в глубине печа.тных элементов.

Цель изобретения - интенсификация процесса.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения форм глубокой печати из твердых сплавов травлением печатных элементов на поверхности формы в растворе хлорног железа и шлифованием травленого поверхностного слоя сплава, травление проводят сначала в первой ванне, дополнительно содержащей щавелевую кислоту при следующем соотношении компонентов, мае.%:

Хлорное железо . 33,0-33,3

Щавелевая кислота 16,3-16,6

ВодаОстальное.

Затемно второй ванне, дополнительно содержащей медный, купорос при следующем соотношении компонентов, мае.%:

Хлорное нселезо 33,0-33,3

Медный купорос 6,3-6,66

ВодаОстальное,

И окончательное травление проводят в первой ванне.

Вытравив связующий металл (для твердого сплава кобгшьт), форму подвергают шлифованию с помощью карбид бора, и веретенного масла. При этом удаляются карбиды вольфрама и все продукты реакции. Шлифование проводят до появления в глубине печатных элементов естественного цвета сплав - Режим обработки растворами на основе хлорного железа зависит от содержания связующего металла в твердом сплаве. С повышением содержания связующего в сплаве процесс травления проходит активнее.

Пример 1. Травление сплава ВК8.

Берут формный цилиндр из сплава ВК8 и помещают его в первую ванну с раствором хлорного железа с удельным весом 1,42, содержащим мас.%: хлорное железо 33,3; щавелевая кислота 16,6; вода остальноеJ травят 2 мин, т.емпература раствора 22°С, затем ци 1индр помещают во вторую ванну с раствором хлорного железа с удельным весом 1,42, содержащим, мас. хлорное железо 33,3 медный купорос 6,6} вода остальное, травят 10 мин, температура раствора 24с, затем вновь травят в первой ванне в течение 1 мин, во второй ванне - в Течение 10 мин и затем в первой ванне в течение, 2 мин. Общее время травления 25 мин. После травления

формный цилиндр моют под

струей воды. После удаления копировального слоя поверхностный слой шлифуют для удаления карбидов тугоплавких металлов.

Полученная глубина 40 мкм.

Пример 2. Травление сплава ВК20, ТНМ20.

Берут формный цилиндр и помещают его в первую ванну с раствором хлорного железа с удельным весом 1,42, содержащим мае.%: хлорное железо 33,3, щавелевая кислота 16,6 вода остальное/ и травят 2 мин, температура раствора , затем цилиндр помещают во вторую ванну с раствором хлорного железа с удельным весом 1,42, содержащим мас.%: хлорное железо 33,3; медный купорос 6,6, вода остальное, травят 12 мин, температура травления раствора 24°С, и вновь травят в первой ванне в течение 2 мин. Общее время травления 16 мин. После травления формный цилиндр моют под сильной струей вод

По,сле удаления копировального слоя поверхностный слой формы шлифуют для удаления карбидов тугоплавких металлов.

Полученная глубина 40 мкм.

Использование предлагаемого способа получения форм глубокой печати из твердых сплавов обеспечивает по сравнению с известными следующие преимущества: отпадает необходимость

310638634

в дополнительном дублении пигментной , сокращается время травления по сравкопии; легче удаляются Аарбиды туго- нению с в.ременем травления по известплавких металлов} значительно ному способу.

СПОСОБ ПОг1УЧЕНИЯ ФОРМ ГЛУБОКОЙ ПЕЧАТИ ИЗ ТВЕРДЫХ СПЛАЙОВ , травлением печатных элементов Hci поверхности фор№а В растворе хлорцого железа и шлифованием травленого поверх- : йСстного слоя сплава,о т л и ч а- I ю щ и и с я тем, что, с целью интенсификации процесса, травление проводят сначала в первой ванне, дополнительно содержащей щавелевую кислоту при следующем соотношении компонентов, мас.%: Хлорное железо . 33,0-33,3 Щавелевая кислота 16,3-16,6 , ВодаОстальное. Затем во второй ванне, дополнительно содержащей медный купорос при следующем соотношении компонентов, мае.%: Хлорное железо 33,0-33,3 , Медный купорос 6,3-6,66 ВодаОстальное. И окончательное травление проводят в первой ванне. (Л