ЙСЕСОЮЗНДЯ Советский патент 1973 года по МПК C25F3/02 

Описание патента на изобретение SU378537A1

1

Изобретение относится к электрохимической обработке металлов, в частности, к электролитическому травлению изделий из меди и ее сплавов.

Известен способ электролитического травления изделий из меди и ее сплавов в электролите на основе щавелевой кислоты. Однако известный способ обеспечивает одинаковую глубину травления, что является недостатком для градационной передачи изображения.

Цель предлагаемого способа - получить различную глубину травления на печатных формах.

Это достигается тем, что в электролит вводят серную кислоту и гидроокись аммония, при следующем соотпощепии компонентов, вес. %;

Щавелевая кислота10-35

Серная кислота10-20

Гидроокись аммония до рИ 1- 7 ВодаОстальное

Процесс ведут при комнатной температуре, плотности тока 30-45 а/дм.

Вместо щавелевой кислоты мож«о использовать ее производные, например, оксалаты аммония, натрия или калия.

Предлагаемый способ позволяет получить различную глубину травления на печатных формах.

Для подготовки медной формы глубокой печати к травлению используют фотокопировальные слои, обладающие различной кислотоустойчивостью, например на основе поливинилцинамата, диазосоединений, поливинилового спирта и др. Для предотвращения разрушения этих слоев в процессе травления в раствор можпо вводить вещества, приводящие рН электролита в соответствие с кислотоустойчитвостью применяемого в каждом конкретном случае фотокопировального слоя.

Примеры осуществления предлагаемого способа травления:

П р и м е р .1.

Копию медной растровой шкалы с изображением полутонов, теней, светов (растр 60 линий на см) электролитически травят в электролите следующего состава, вес %:

Щавелевая кислота35

Серная кислота12,5

ВодаОстальное

В качестве светокопировального слоя служит 5% раствор поливинилцинамата.

Процесс ведут при рН 1, комнатной температуре, плотности тока 45 а/дм в течение 5 мин. В результате травления при линейных размерах растровых элементов от 30 мк в светах до 130 Лгк в тенях получают глубину элементов 10-12 мк и 30-i35 мк соответственно.

Пример 2.

Для травления медной формы с той же растровой шкалой используют светокопировальный слой на основе диазосоединений. Травление проводят в электролите следующего состава, вес %i:

Щ авелевокислый аммоний- 15

Серная кислота- 10

Гидроокись аммония до рН 3-4 ВодаОстальное

Процесс ведут при комнатной температуре, плотности тока 3 а/дм в течение 8 мин. В результате травления получают глубины растровых элементов в светах и тенях 15 мк и 30 мк соответственно.

По предложенному способу электролитического травления получают различную глубину печатающих элементов с увеличением ее от

светов к теням с максимальным соотнощением глубин в светах и тенях 1:2:3.

Предмет изобретения

Способ электролитического травления изделий из меди и ее сплавов в растворе на основе щавелевой кислоты, отличающийся тем, что, с целью получения различной глубины травления на печатных формах, в электролит вводят серную кислоту и гидроокись аммония, при следующем соотнощении компонентов, вес. %:

Щавелевая кислота10-35

Серная кислота10-20

Гидроокись аммония до рН1-7

ВодаОстальное

и процесс ведут при комнатной температуре,

плотности тока 30-45 а/дм.

Похожие патенты SU378537A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления печатной платы из фольгированного диэлектрика 1976
  • Ильин Виталий Алексеевич
  • Грекова Наталия Алексеевна
  • Фантгоф Жанетта Николаевна
  • Швыркова Вера Николаевна
SU635631A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВЕТОЧУВСТВИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ РЕПРОДУКЦИЙ 1969
  • Иностранцы Оскар Зюс, Фриц Улих Хайнц Шэфер
  • Федеративна Республика Германии
  • Иностранна Фирма Калле Акциенгезельшафт
  • Федеративна Республика Германии
SU250057A1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ЦИНКОВАНИЯ ИЗ БОРФТОРИСТОВОДОРОДНОГО ЭЛВ'КТРОЛИТАfit,tcs<JOafiAHHATEHTifO- ТЕХННЧЕСКДй -^ БИБЛИОТЕКА 1969
  • Ю. М. Лошкарев, А. Б. Лившиц, В. О. Красовский, А. М. Красницкий
  • В. Ф. Саполаев
SU254292A1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ТРАВЛЕНИЯ РАСТРОВЫХ ПЕЧАТНЫХ ФОРМ ВЫСОКОЙ ПЕЧАТИ 1970
SU264091A1
Электролит для полирования металлов 1990
  • Игнатьев Владимир Иванович
  • Шлугер Михаил Александрович
SU1832138A1
Электролит серебрения 1978
  • Кривцова Гертруда Ефимовна
  • Шорманов Владимир Александрович
  • Виноградова Татьяна Семеновна
SU789638A1
Способ химической обработки медной фольги 1982
  • Павловский Владимир Акимович
  • Орехов Михаил Александрович
  • Долгов Анатолий Степанович
  • Алейников Серго Александрович
  • Вечканов Василий Терентьевич
  • Иванов Александр Тимофеевич
SU1126629A1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ОСАЖДЕНИЯ СПЛАВА НА ОСНОВЕ ПАЛЛАДИЯ 1968
SU212692A1
Водный раствор для химического осаждения металлических покрытий 1981
  • Романова Людмила Михайловна
SU1014978A1
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ СТАЛЬНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ 1969
  • Ю. Е. Геренрот, П. И. Дымарска Л. В. Никольска А. Г. Соголовска
  • А. П. Эйчис
SU255725A1

Реферат патента 1973 года ЙСЕСОЮЗНДЯ

Формула изобретения SU 378 537 A1

SU 378 537 A1

Авторы

Витель Г. Роме, И. Финик, А. Я. Доннер В. И. Мельников

Даты

1973-01-01Публикация