Герметизирующее устройство к аппарату для непрерывной обработки под разряжением волокнистого материала Советский патент 1983 года по МПК D01D13/02 

Изобретение относится к производ ству химических волокон, а именно к устройствам для герметизации аппара та для непрерывной обработки под ра ряжением волокнистого материала, Известно герметизирукицее устройс во к аппарату для непрерывной обработки под разряжением волокнистого материала, содержащее корпус с рабочим каналом для обработки волокни :Того материала, уплотнительный в виде поворотной крышки, расположенной под углом к оси канала корпуса, и желоб для заправки волок нистого материала 1. К недостаткам данного устройства относятся невысокие эксплуатационные свойства, заключающиеся в ненадежной герметизации, большой дефект ности обрабатываемрго волокнистого материала и невозможности установки устройства на входе в аппарат. Цель изобретения - улучшение экс плуатационных свойств устройства. Указанная цель достигается тем, что герметизирующее устройство к ап парату для непрерывной обработки под разряжением волокнистого мате- . риала, содержащее корпус с рабочим, каналом для обработки волокнистого материала, уплотнительный элемент .в виде поворочной подпружиненной крышки, расположенной .под углом к оси канала корпуса, и желоб для заправки волокнистого материала, имеет дополнительную подпружиненную крышку, смонтированную на корпусе под углом к его продольной оси симметрично основной крышке, при этом корпус имеет два скоса для базирования крьваек,выполненных по отношению друг к другу под углом, вершина которого расположена на оси корпуса, причем крышки имеют заправочные скосы, а желоб для заправки волокнистого материала распсзложен на одной из крышек. Кроме того, крышка с желобом име ет центрирующую насадку. На фиг. 1 показано предлагаемо устройство, продольный разрез на фиг. 2 - вид по, стрелке А на фиг.1. Герметизирующее устройство к аппарату для непрерывной обработки под разряжением волокнистого материала включает корпус 1 с рабочим каналом 2 и два уплотнительных элемента в виде основной поворотной подпружиненной крышки 3 и дополнительной 4, а корпус имеет заправочные скосы 5. Крышки поворачиваются вокруг оси 6. В верхней крынке имеется желоб для прохода нити или жгута в виде ленты, центрируемый насадкой 7. Уплотнение осуществляется за счет притертых поверхностей крышек и корпуса. Регулировка положения крышек производится перемещением кронштейна 8 и фиксируется винтом (не показан). Устройство работает следующим образом. При отсутств.ии разряжения в аппарате крышки открываются и под действием пружины, меняющей свое положение, удерживаются открытыми. Затем производят заправку нити, крышки опускают в рабочее положение, при этом меняется место приложения силы пружины, которая начинает прижимать крышки к скосам. В аппарате создается разряжение и крышки плотно прилегают к скосам корпуса. При этом волокно проходит через отверстие, образованное между двумя крышками. В .случае установки герметизирующего устройства на входе в аппарат волокнистый материал проходит через заправочные скосы, которые направляют его в отверстие уплотнительного элемента. Конструкция предлагаемого устройства обеспечивает высокие эксплуатационные свойства за счет надежной герметизации, низкой дефектности обрабатываемого волокнистого материала и возможности установки устройства как на выходе, так и на входе аппарата, для непрерывной обработки волокнистого материала под разряжением.

1. ГЕРМЕТИЗИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО К АППАРАТУ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ОБРАБОТКИ ПОД РАЗРЯЖЕНИЕМ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА, содержащее корпус с рабочим каналом для обработки волокнистого материала, уплотнительный элемент в виде поворотной подпружиненной крышей, расположенной под углом к оси канала корпуса, и желоб для заправки волокнистого материала, отличающееся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств, оно имеет дополнительную подпружиненную крышку, смонтированную .на корпусе под углом к его продольной оси симметрично основной .крышке, при этом корпус имеет два скоса для базирования крышек, выполненных по отношению друг к другу под углом, вершина которого расположена на оси корпуса, причем крышки имеют заправочные скосы, а желоб для заправки.волокнистого материала расположен на одной из крышек. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что крынка с ) желобом имеет центрирукнцую насадку. (Л 2