Устройство для отбора от кип волокнистого материала Советский патент 1983 года по МПК D01G7/00 

Изобретение относится к текстильной промышленности, конкретнее к устройствам для стабилизации отбора волокна из кип волокнистого материала . По основному авт.св. W 968116 известно устройство для отбора от кип волокнистого материала, содержащее транспортер, пневмосистему, регулятор скорости, первый вход которого через интегратор связан с. выходом датчика количества волокна, состоящего из источника излучения и фотоприемника, второй вход - с выходом задатчика количества волокна, а первый выход соединен с двигателем перемещения контейнера, с кипами волокнистого материала, и индикатор забоя пневмосистемы, связанный с вторым выходом регулятора скорости, при STOivi поверхность ленты транспортера имеет черное покрытие , а источник излучения и фотоприемник датчика количества волокна установлены над лентой транспортера перед входом в пневмосистему l Однако данное устройство, обеспечивая высокую стабилизацию и ка-, чество отбора волокнистого материала имеет ограниченный диапазон измерени количества материала на ленте транспортера. Это объясняется тем, что пр значительном заполнении ленты транспортера материалом характеристика пары источник - приемник становится нелинейной. Устройство насыщается, поскольку дальнейший рост производительности кипоразборщика приводит к увеличению толщины настила.Так как известное устройство фиксирует лишь площадь, заполненную материалом на ленте, то увеличение толщины насти-ла не приводит к изменению сигнала с датчика. Цель изобретения - расширение диапазона регулирования. Поставленная цель достигается тем что устройство для отбора от кип волокнистого материала имеет квантователь, блок регулирования скорости двигателя транспортера, тахогенёратор и дополнительный задатчик количества волокна, при этом выход интегратора через квантователь подключен к третьему входу блока регулирования скорости привода контейнера и к первому входу блока регулирования, СКОРОСТИ двигателя транспортера второй вход которого связан с выходо дополнительного задатчика количества волокна, а третий - с выходом тахогенератора, кинематически связанного с валом двигателя транспортера. На чертеже представлена блок-схема предлагаемого устройства. Устройство состоит из кипоразборщика 1 и контейнера 2, заполненного кипами 3. Контейнер с кипами установлен с возможностью возвратно-поступательного движения над колковыми барабанами 4, вращающимися с большой скоростью навстречу друг другу. Транспортер 5 имеет ленту с черным покрытием и перемещает отобранный материал к пневмосистеме 6. Источник 7 излучения, располагаемый над лентой транспортера, освещает массу материала на ней. Отраженный от материала световой поток поступает на фотоприемник 8, преобразуется в электрический сигнал и в этом виде поступает на интегратор 9, который подключен к первому входу регулятора 10 скорости двигателя 11 перемещения контейнера. К второму входу регулятора 10 подключен задатчик 12 количества волокна. Индикатор 13 забоя пневмосисте иы соединен с вторым выходом регулятора 10. Третий вход регулятора 10 скорости через квантователь 14 соединен с выходом интегратора 9. Сигнал с выхода квантователя 14 поступает, кроме того,на первый i вход блока 15 регулирования скорости двигателя транспортера 16, на валу которого установлен тахогенератор 17, кинематически связанный с двигателем, а электрически - с вторым входом блока 15 регулирования. Дополнительный задатчик 18 количества волокна соединен с третьим входом блока 15 регулирования. Устройство работает следующим образом. При небольшом уровне производительности кипоразборщика толщина слоя хлопка на транспортере 5 невелика, сигнал с фотоприемника 8 пропорционален расходу. Сигнсш с интегратора 9, поступая на квантователь 14, формирует на выходе последнего сигнал нулевого уровня. Напряжение задатчика 18 через блок 15 регулирования определяет первую скорость двигателя выводящего транспортера 16., уровень которой стабилизируется обратной связью по скорости с помощью тахогенератора 17. Пока постель хлопка на ленте транспортера однослойная с чередованием светлых и темных пятен, напряжение на выходе фотоприемника 8, прошедшего через интегратор 9, меньше уровня первого порога срабатывания. Квантователь не работает, скорость двигателя выводящего транспортера постоянна, и все изменения производительности отрабатываются регулятором по каналу: фотоприемник 8 интегратор 9 - регулятор 10 - двигатель 11 - контейнер 2 с кипами при работе выводящего транспортера на первой скорости. Уровень первого порога срабатывания квантователя выбирается равным напряжению фотоприемни ка 8, прошедшего через интегратор 9 на участке чуть ниже границы линейной и нелинейной частей его характеристики. В том случае, когда уровень производительности кипоразборщика, заданный задатчиком 12, велик,, на лейте транспортера образуется многослойная постель, рабочая точка интегратора 9 попадает в зону первого порога срабатывания квантователя, квантователь срабатывает и подает на первый вход блока 15 регулирования сигнал, которлй суммируется с сигналом задатчика 18, увеличивая скорость перемещения транспортера 5 двигателем транспортера 16. Новая скорость стабилизируется каналом отрицательной обратной связи по скорости (тахогенератор 1-7) . При этом толщина настила на ленте транспортера 5 уменьшается, а новая.рабочая точка фотоприемника 8 не выходит на нелинейный участок его характерис тики. Это приводит к уменьшению показаний фотоприемника, хотя отбор увеличивается. Чтобы учесть увеличение производительности кипоразборщика, к сигналу обратной связи с выхода интегратора 9 на регулятор 10 добавляется сигнал с квантователя 1 поступающий на- третий вход регуля тора 10. Тем самым не происходит раз рыва в значении производительности, который мог появиться без учета изме нения скорости перемещения транспорт ра 5. ,Для того, чтобы при снижении показаний фотоприемника, обусловленном ростом скорости транспортера 5, квантователь 14 не сработал, последний выполнен с элементом памяти. Напряжение на выходе квантователя 14 исчезнет только тогда когда интегратор 9 уменьшит показания ниже порога, близкого к нулю. В случае дальнейшего увеличений задатчиком 12 рабочего уровня производительности кипоразборцика срабатывает второй пороговый элемент квантователя 14, переводя транспортер на третий уровень скорости. Когда задатчиком 1 подается сигнал на уменьшение рабочего уровня производительности кипоразборщика, устройство автоматически понижает скорость выводящего транспортера. Раскладывая волокно на ленте транспортера с меньшей толщиной, удается расширить диапазон изменения расхода. При этом изменения производительности кипоразборщика между двумя порогами срабатывания квантователя за счет различного рода возмущений фиксируются фотоприемником 8 и интегратором 9 и отрабатываются обычным порядком по каналу: фотоприемник 8 интегратор 9 - регулятор 10 - двигатель 11 - контейнер 2 с кипами. Экономический эффект от использования предлагаемого устройства определяется широким диапазоном регулирования отбора.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ОТ КИП ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА ПО авт. СВ. W 968116/ отличающеес я тем, что, с целью расширенз-: {диапазона регулирования, оно имеет квантователь, блок регулирования скорости двигателя транспортера, тахогенератор и дополнительный задатчик количества волокна, при этом выход интегратора через квантователь подключен к третьему входу блока регулирования скорости привода контейнера и к первому входу блока регулирования скорости двигателя транспортера, второй вход которого связан с выходом дополнительного задатчика количества волокна, а третий - с выходом тахогенератора, кинематически связанного с валом двигателя транспортера. 9 сь DO эо Kj CD