Устройство для формирования волокнистого настила на чесальной машине Советский патент 1983 года по МПК D01G15/26 

Изобретение относится к текстиль ной промышленности. Известно устройство для юрмирования волокнистого настила на чесал ной машине, содержащее аэродинамическую шахту с установленными на входе в нее съемно-чешущим валиком, а на выходе - перфорированным барабаном. Съем расчесанных волокон со съемного валика производится цен робежной силой, получаемой волокнами от быстровращающихся съемного и съемно-чешущегося валиков, а воздушный поток создается благодаря всасы1.;аю1дему действию самих валиков ij . Однако возникающие при ударной посадке волокнистого материала на перфорированный барабан силы отра- жеиия вызывают значительную неровио ту получаемого настила,. Цель изобретения - повышение экс плуатационных свойств устройства. Указанная цель достигается тем, что устройство, содержащее аэродина мическую шахту с установленными на входе в нее съемно-чешутцим валиком и на выходе перфорированным барабаном, дополнительно снабжено парой барабанов, установленных в шахте непосредственно перед перфорированным барабаном и покрытых чешущей гарнитурой, На чертеже представлено предлага мое устройство, общий вид. Устройство для формирования воло |Нистого настила на чесальной машине irj -njx tf- y-n-TiTin- «т-ч ff jf f - T-rf . r-m.f содержит аэродинамическую шахту 1, на входе в которую установлен съемно-чешущий валик 2, а на выходе перфорированный барабан 3. Непосред ственно перед перфорированным барабаном 3 установлена пара барабанов 4 и 5, покрытЕЛХ чешущей гарниту рой. Устройство работает следующим образом. Волокна, снятые с главного бараб .на б чесальной машины съемно-чешущи валиком 2, под действием центробежных сил вводятся в аэродинамическую шахту 1. На выходе из шахты 1 установлены формирующий 4 и уравнивающий 5 барабаны, между которыми происходит формирование настила. Волокна, вылетающие из аэродинамической шахты со скоростью 10-12 м/с, встречают на своем пути подвижные, задергкивающие их элементы в виде игл (зубьев) кардной гарнитуры барабана 4. В результате того, что воздушный поток направлен по касательной к барабану 4, который вращается в том же направлении, что и поток, удар волокна о задерживающие элементы гарнитуры смягчается и предотвращается смятие отдельных .волокон и их комплексов. Отражение же воздушного потока от формирующей поверхности исключается, так как поток дифференцируется на множество пульсирующих воздушных микроструй, которые проходят через узкое пространство, образованное просветами между гарнитурами барабанов 4 и 5. В зоне взаимодействия этих барабанов происходит дополнительное прочесывание волокон. Барабан 5, вращаясь с опережающей скоростью, снимает с барабана 4 избыточную массу волокна и возвращает ее снова на барабан 4, но с некоторым уже отставанием по времени. В определенном смысле барабан 5 является аккумулирующим элементом, обеспечивающим на своей поверхности некоторый запас волокнистой массы, которая возвращается на формирующий барабан 4, когда он неАлПКЛТЛП ТТЛ тТТЛЙ ЙЯТ ЯРлЯН -a. - OH H догружен волокном, и отбирает волокна с барабана в местах его перегрузки волокнистым материалом. Воздушный поток, выходя из узкой щели между барабанами 4 и 5, отсасывается через перфорированный барабан 3. Пух и пыль выводятся из маши ны. Такое формирование волокнистого настила позволяет получить настил с постоянной линейной плотностью массы в долевом и поперечном направлениях с определенной ориентацией и распрямленностыо волокон. I,

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ЮЛОКНИСТОГО НАСТИЛА НА ЧЕСАЛЬНОЙ МАШИНЕ, содержащее аэродинамическую шахту с установленными на входе в нее съемно-чешу цим валиком и на выходе перфорированным барабаном, отличающееся тем,, что, с целью повьшления эксплуатационных свойств, оно дополнительно снабжено парой барабанов, установленных в шахте - непосредственно перед перфорированным барабаном и покрытых чешущей гарнитурой.