Изобретение относится к текстильному производству и может быть использовано при создании новых и модернизации существующих конструкций машин.
Цель изобретения - повышение производительности при одновременном повышении ровноты волокнистого продукта.
На чертеже представлено устройство для выравнивания волокнистого продукта на чесальной машине.
Устройство (фиг. 1) включает главный барабан 1, чешущий элемент 2, съемный барабан 3, съемно-чешущий валик 4, аэродинамическую шахту (конфу- зор) 5 и закладной нож 6.
Устройство работает следующим образом.
Волокнистый материал, прочесанный между главным барабаном 1 и чешущим элементом 2, поступает в зону действия гарнитур главного барабана 1 и съемно-чешущего валика 4, где происходит чесание волокон и часть из них (до 50%) снимается с главного и направляется в конфузор 5 посредством центробежных и аэродинамических сил, развиваемых съемно-чешущим валиком. Снятый на первом этапе с главного барабана поток волокон 7 с опережением
или запаздыванием (в зависимости от скорости съемно-чешущего валика и длины конфузора) направляется в зону
взаимодействия между главным 1 и съемным 3 барабанами. Здесь происходит чесание и перемешивание двух потоков
too
го
волокон, один из которых был снят на первом этапе съема.
Переметанные и окончательно прочесанные волокна снимаются с главного барабана 1 съемным 3 и выводятся из машины в виде ватки (прочеса), равномерной по структуре и линейной плотности.
Формула изобретения
Устройство для выравнивания волокнистого продукта на чесальной машине, содержащее главный барабан, чешущий элемент, расположенный над главным барабаном и съемный барабан, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности при одновременном повышении ровноты волокнистого продукта по линейной плотности, оно дополнительно снабжено съемно-чешущим валиком, смонтирован- ным с возможностью взаимодействия с главным барабаном в зоне между чешущим элементом и съемным барабаном и аэродинамической шахтой, выходной участок которой расположен в зоне взаимодействия главного и съемного барабанов, при этом съемно-чешущий валик расположен в аэродинамической шахте.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Чесальная машина | 1983 |
|
SU1121329A1 |
Устройство для формирования волокнистого настила на чесальной машине | 1982 |
|
SU1063881A1 |
Основной прочес чесальной машины | 1989 |
|
SU1796691A1 |
Устройство для чесания волокнистого материала | 1987 |
|
SU1537719A1 |
Устройство для съема и деления волокнистого потока с главного барабана чесальной машины | 1980 |
|
SU996541A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛЕНТЫ | 1999 |
|
RU2144576C1 |
Узел чесания | 1990 |
|
SU1802830A3 |
Механизм съема волокна с главного барабана чесальной машины | 1988 |
|
SU1583489A1 |
Чесальная машина | 1977 |
|
SU622885A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2595992C1 |
Изобретение относится к текстильной промышленности и позволяет повысить производительность путем снижения его неровноты по линейной плотности за счет дополнительной установки к главному барабану съемно-чешущего валика с конфузором в зоне между чешущим элементом и съемным барабаном, причем на выходе конфузора установлены главный и съемный барабаны. Выравнивание волокнистого продукта по линейной плотности осуществляется в два этапа съемно-чешущим валиком и съемным барабаном, при этом последний снимает перемешанные два потока волокон с гарнитуры главного барабана. 1 ил.
и
ПАКЕТ ПЛАСТИНЧАТОГО ТЕПЛООБМЕННИКА | 2000 |
|
RU2172909C1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-02-07—Публикация
1988-04-04—Подача